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本公司為(wei)您(nin)分享：數(shu)控(kong)切割加工(gong)

鋼(gang)板(ban)(ban)切(qie)(qie)割下料(liao)有什么要(yao)(yao)求(qiu)？如何選擇(ze)鋼(gang)板(ban)(ban)切(qie)(qie)割設(she)備呢(ni)？鋼(gang)板(ban)(ban)切(qie)(qie)割下料(liao)主要(yao)(yao)是要(yao)(yao)下料(liao)，選擇(ze)合適的切(qie)(qie)割設(she)備，比如選擇(ze)剪板(ban)(ban)機(ji)(ji)、火焰切(qie)(qie)割機(ji)(ji)或是等離子切(qie)(qie)割機(ji)(ji)等設(she)備來進(jin)行下料(liao)，我們根(gen)據客(ke)戶需求(qiu)，視情況而定。

鋼板切割下料是(shi)一種工業(ye)領域經常(chang)會使用(yong)(yong)(yong)到(dao)的材料，它具有潤(run)滑力強(qiang)、可反復回(hui)收、不(bu)粘附，耐(nai)高(gao)溫、抗(kang)腐蝕、抗(kang)輻射、絕(jue)緣性(xing)強(qiang)等特點，使用(yong)(yong)(yong)起來(lai)非常(chang)高(gao)，無論(lun)是(shi)用(yong)(yong)(yong)來(lai)耐(nai)高(gao)溫也好、用(yong)(yong)(yong)來(lai)絕(jue)緣阻電也好、或(huo)是(shi)重復利(li)用(yong)(yong)(yong)也好，都(dou)使它擁有了廣泛的使用(yong)(yong)(yong)群(qun)體，在各(ge)種不(bu)同的行業(ye)里面，也都(dou)擁有著良好的應(ying)用(yong)(yong)(yong)性(xing)。

上述內(nei)容僅供參考，詳情(qing)請咨(zi)詢(xun)我們，更多內(nei)容歡迎致(zhi)電！

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現在市面上切割方法有(you)很多，常見的切割方法有(you)下面這(zhe)六種：

一、等離子切割。等離子切割是利用(yong)高(gao)溫等離子電弧的熱量(liang)使工件切口處的金屬(shu)部分(fen)或局部熔化（和蒸(zheng)發），并借高(gao)速等離子的動量(liang)排(pai)除熔融金屬(shu)以形(xing)成切口的一種加工方(fang)法。

二、剪板機。

剪板機(ji)是(shi)借于運(yun)動的(de)上刀(dao)片(pian)和(he)固定的(de)下刀(dao)片(pian)，采用合理的(de)刀(dao)片(pian)間隙(xi)，對各種厚度的(de)金(jin)屬(shu)板材施(shi)加(jia)剪切力，使板材按(an)所需(xu)要的(de)尺寸斷裂(lie)分(fen)離。剪板機(ji)屬(shu)于鍛(duan)壓(ya)機(ji)械(xie)中的(de)一種，主要作用就是(shi)金(jin)屬(shu)加(jia)工行(xing)業。

三、線切割。

電火花(hua)線切割(ge)簡稱線切割(ge)。它是(shi)在電火花(hua)穿孔、成形加(jia)(jia)工(gong)(gong)的基礎(chu)上發展(zhan)起來的。它不僅使電火花(hua)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的應用得到了(le)發展(zhan)，晉城數控切割(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，而(er)且某(mou)些方面已取代了(le)電火花(hua)穿孔、成形加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

四、超高壓水切割。

超高(gao)壓水切(qie)(qie)割(ge)又稱水刀和水射流，它是將普通(tong)的水經過多級(ji)增(zeng)壓后所(suo)產生的高(gao)能量(liang)（380MPa）水流，厚板數控切(qie)(qie)割(ge)加工，再通(tong)過一個極細的紅(hong)寶(bao)石噴嘴(zui)（Φ0.1-0.35mm），以每秒(miao)近千(qian)米的速度噴射切(qie)(qie)割(ge)，這種切(qie)(qie)割(ge)方式(shi)稱為超高(gao)壓水切(qie)(qie)割(ge)。

五、激光切割。

激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)設備可切(qie)(qie)(qie)割(ge)4mm以下的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼，300mm中厚板數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)加工，在激光束中加氧(yang)氣可切(qie)(qie)(qie)割(ge)20mm厚的(de)(de)(de)碳鋼，但加氧(yang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)后會在切(qie)(qie)(qie)割(ge)面形成薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)氧(yang)化膜。切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)大(da)厚度可增加到20mm，但切(qie)(qie)(qie)割(ge)部件(jian)的(de)(de)(de)尺寸(cun)誤差較大(da)。

六、火焰切割。

火(huo)(huo)焰切割(ge)設備的成本低并(bing)且是切割(ge)厚金屬板經濟(ji)有(you)(you)效的手段，但是在薄(bo)板切割(ge)方面(mian)有(you)(you)其不足之(zhi)處。與(yu)等離子比(bi)較起來，火(huo)(huo)焰切割(ge)的熱影響(xiang)區要大許多，熱變形(xing)比(bi)較大。

以上就是關(guan)于數(shu)控切割加工的(de)介紹，如果還(huan)有所疑問的(de)話，歡迎致電(dian)公司，我(wo)們將為大家一 一解答。

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等離子鋼板切割(ge)注意事項，大致(zhi)可以分為(wei)下面這(zhe)四點(dian)：

1、在等離子弧(hu)切(qie)割過程中會產生大(da)量氣體，需要通(tong)風并佩戴多層過濾(lv)的防(fang)塵口(kou)罩。

2、在等(deng)離子(zi)弧(hu)切割(ge)過程中(zhong)需(xu)佩戴(dai)毛(mao)巾，20mm中(zhong)厚(hou)板數控(kong)切割(ge)加(jia)工，手套，腳護套等(deng)勞(lao)護用具，防止四濺的(de)火星對皮膚的(de)灼傷。

3、在等離子弧切割過程中高頻(pin)振蕩器產生的高頻(pin)以及(ji)電磁輻射，會對身體造成損(sun)傷，需做(zuo)好防護工作。

4、在等離子(zi)切割(ge)下部(bu)應設置水(shui)槽，在切割(ge)過(guo)程中(zhong)切割(ge)部(bu)分應放(fang)在水(shui)下切割(ge)，避免(mian)產(chan)生煙氣對人體(ti)的。

5、在等離(li)子弧(hu)切割過程中(zhong)避免(mian)直接目視等離(li)子弧(hu)，需佩戴防護眼鏡及面(mian)部罩，避免(mian)弧(hu)光睛及皮膚的灼傷。

以上(shang)就(jiu)是關(guan)于數控切割(ge)加工(gong)的(de)介紹，如果(guo)還有所疑問(wen)的(de)話(hua)，歡迎致電公司(si)，我們將為大家一 一解答。