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盡管延長酸(suan)(suan)(suan)洗時間技果(guo)也不(bu)太明(ming)顯(xian)相反(fan),實(shi)踐證明(ming):酸(suan)(suan)(suan)洗建(jian)度快慢不(bu)僅考慮酸(suan)(suan)(suan)洗液的(de)(de)濃度,而重(zhong)要的(de)(de)是(shi)決定于(yu)(yu)FeCl2,在該(gai)鹽酸(suan)(suan)(suan)濃度下(xia)(xia)的(de)(de)飽和程度。工業鹽酸(suan)(suan)(suan)用于(yu)(yu)稀有(you)金屬的(de)(de)濕法冶金。例如,冶煉鎢時,先將白(bai)鎢礦(鎢酸(suan)(suan)(suan)鈣礦)與碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)混合,在空氣中焙燒(shao)(800℃~900℃)生成(cheng)(cheng)鎢酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)。鹽酸(suan)(suan)(suan)用以(yi)有(you)機化(hua)學(xue)。比如,在180℃~200℃的(de)(de)溫度并有(you)鹽(如HgCl2)做金屬催化(hua)劑的(de)(de)標準(zhun)下(xia)(xia),與產生加成(cheng)(cheng)反(fan)應,形成(cheng)(cheng),再(zai)在引(yin)發劑的(de)(de)功效下(xia)(xia),匯聚而成(cheng)(cheng)聚。
特別(bie)是在(zai)(zai)以鹽(yan)酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)為關鍵。在(zai)(zai)具體步驟上(shang)(shang),要(yao)常常避免酸(suan)(suan)液濃(nong)度(du)(du)當然減少(shao)和(he)(he)酸(suan)(suan)液面高度(du)(du)降(jiang)低(di),鹽(yan)酸(suan)(suan)廠家(jia),必須填補新酸(suan)(suan)。加上(shang)(shang)酸(suan)(suan)時務必保證(zheng)一勤二少(shao)。高純(chun)鹽(yan)酸(suan)(suan)的(de)應用在(zai)(zai)人類日常生活(huo)方面,高純(chun)鹽(yan)酸(suan)(suan)也是扮(ban)演著重要(yao)的(de)角色。像(xiang)染料、和(he)(he)染料的(de)合成(cheng)時,鹽(yan)酸(suan)(suan)價格,都是利用了高純(chun)鹽(yan)酸(suan)(suan)合成(cheng)制作的(de)。要(yao)提升鹽(yan)酸(suan)(suan)洗速(su)率(lv)只(zhi)能(neng)使所述三要(yao)素處在(zai)(zai)好情況。不僅有適度(du)(du)鹽(yan)酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)和(he)(he)一定的(de)FeCl2含量。又要(yao)有較(jiao)多的(de)l2融(rong)解量,在(zai)(zai)這里(li)三個主要(yao)參(can)數(shu)中。
工業鹽酸(suan)(suan)除(chu)(chu)銹機理:使用(yong)(yong)鹽酸(suan)(suan)去(qu)除(chu)(chu)鋼(gang)(gang)鐵表面(mian)的(de)(de)鐵銹時(shi),鹽酸(suan)(suan),一(yi)(yi)般認為有(you)三種(zhong)作(zuo)用(yong)(yong)。即溶解(jie)、還原、少量氧化剝商作(zuo)用(yong)(yong)。而實際除(chu)(chu)銹機理遠(yuan)此上述復雜(za)得多。在(zai)酸(suan)(suan)洗鋼(gang)(gang)鐵件時(shi),鹽酸(suan)(suan)溶解(jie)氧化皮的(de)(de)同時(shi),大部(bu)分(fen)鐵也(ye)教酸(suan)(suan)溶解(jie)。造成過度腐蝕(shi),使工作(zuo)表面(mian)發生氫(qing)脆(cui)。其危害(hai)程度已有(you)很多報道為了克服這一(yi)(yi)現象,鹽酸(suan)(suan)批發廠家(jia),現在(zai)不少廠家(jia)已使用(yong)(yong)酸(suan)(suan)霧。工業鹽酸(suan)(suan)用(yong)(yong)于(yu)稀有(you)金(jin)屬的(de)(de)濕法冶(ye)金(jin)。例如(ru),冶(ye)煉鎢(wu)時(shi),先將白鎢(wu)礦(鎢(wu)酸(suan)(suan)鈣礦)與碳(tan)酸(suan)(suan)鈉混合,在(zai)空(kong)氣中焙燒(shao)(800℃~900℃)生成鎢(wu)酸(suan)(suan)鈉。
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