隨(sui)著生產(chan)機(ji)箱和機(ji)柜(ju)設(she)備的(de)(de)(de)不斷更新(xin)和發(fa)展，大(da)多數(shu)成型過程(cheng)都是在機(ji)器上完(wan)成的(de)(de)(de)。手工(gong)(gong)(gong)方法通(tong)常被用作(zuo)輔助(zhu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)和精加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，但在單件(jian)生產(chan)或某些(xie)形(xing)狀復雜(za)的(de)(de)(de)零件(jian)的(de)(de)(de)情況下，它們(men)仍(reng)然與手工(gong)(gong)(gong)操作(zuo)和加(jia)工(gong)(gong)(gong)密不可分。下面(mian)我們(men)來分享一下電子柜(ju)的(de)(de)(de)連(lian)接方式：主要采用焊接、螺紋(wen)連(lian)接、鉚接等(deng)。

1、焊接

焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)件長久連(lian)接(jie)(jie)的(de)工(gong)藝方法，可分(fen)為手工(gong)電弧焊(han)(han)(han)、氣(qi)體保(bao)(bao)護(hu)電弧焊(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)、分(fen)段(duan)焊(han)(han)(han)和接(jie)(jie)觸焊(han)(han)(han)。我公(gong)司主要采用氣(qi)體保(bao)(bao)護(hu)電弧焊(han)(han)(han)。氣(qi)體保(bao)(bao)護(hu)電弧焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)條電弧區(qu)和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池受保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)體保(bao)(bao)護(hu)。鈑金機殼定制的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)可以在任何空(kong)間位(wei)置進行(xing)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)成型過(guo)程可以用肉(rou)眼觀察和調整(zheng)，生產效率i高。

2、接觸焊

在(zai)接(jie)(jie)觸焊過程(cheng)中，在(zai)連接(jie)(jie)件的(de)熔(rong)化(hua)狀態或非(fei)熔(rong)化(hua)狀態下，鈑金件，將被焊件壓(ya)緊(jin)形(xing)成焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)焊接(jie)(jie)方法(fa)，可(ke)分為對接(jie)(jie)焊、點焊和縫焊。

3、螺紋連接

螺紋連接具有便于(yu)就地安裝、拆卸方(fang)便、操作簡單的(de)優點。它通常用(yong)于(yu)可拆卸的(de)鋼結構連接。可分為(wei)螺紋連接和螺栓連接。

4、鉚接

鉚(liu)接(jie)是用鉚(liu)釘(ding)連接(jie)金(jin)屬結構零件或組件的(de)方法(fa)。鉚(liu)釘(ding)有很多種。我們(men)常(chang)用的(de)鉚(liu)釘(ding)包括封閉圓(yuan)頭盲(mang)鉚(liu)釘(ding)、封閉沉頭盲(mang)鉚(liu)釘(ding)、開放(fang)圓(yuan)頭盲(mang)鉚(liu)釘(ding)和開放(fang)沉頭盲(mang)鉚(liu)釘(ding)。

從各企業對鈑(ban)(ban)金件(jian)生產過程(cheng)的(de)進行狀況(kuang)看來，依然具有著較(jiao)多的(de)問(wen)題(ti)，不(bu)(bu)益于鈑(ban)(ban)金件(jian)質(zhi)量水(shui)平的(de)提高(gao)。因而，關(guan)(guan)鍵從制造鈑(ban)(ban)金件(jian)加(jia)強筋的(de)質(zhi)量不(bu)(bu)合格(ge)、有關(guan)(guan)工作員知識(shi)技能水(shui)平較(jiao)低及(ji)其后(hou)面(mian)的(de)構造質(zhi)量管控工作中不(bu)(bu)及(ji)時三(san)層面(mian)全i方位(wei)闡述阻攔鈑(ban)(ban)金件(jian)加(jia)強筋構造質(zhi)量水(shui)平提升的(de)緣(yuan)故。

鈑(ban)金件(jian)(jian)的(de)(de)運用(yong)(yong)區域比較普(pu)遍，從電(dian)子(zi)電(dian)氣到(dao)汽車工業(ye)再到(dao)醫療機械(xie)，各(ge)行(xing)各(ge)業(ye)都有一(yi)(yi)定的(de)(de)涉及到(dao)，因(yin)而，該原(yuan)材料變(bian)成(cheng)不可或(huo)缺的(de)(de)原(yuan)材料，各(ge)個領域對其的(de)(de)總(zong)量要求也越來(lai)越大(da)。一(yi)(yi)方面(mian)，現階段(duan)存有著一(yi)(yi)部(bu)分企(qi)業(ye)為了更好地(di)進一(yi)(yi)步追求完i美經(jing)濟(ji)收益的(de)(de)提高，在對制造(zao)鈑(ban)金件(jian)(jian)加強筋的(de)(de)有關資料做好挑選(xuan)時(shi)，忽略了其質量問題，因(yin)此，造(zao)成(cheng)了鈑(ban)金件(jian)(jian)應用(yong)(yong)的(de)(de)質量問題，這為日后的(de)(de)制造(zao)日常(chang)生活留(liu)下了安全(quan)風(feng)險。

也(ye)有一(yi)部分企業存有心(xin)存僥幸，感(gan)覺應用(yong)質量(liang)不(bu)符(fu)(fu)合(he)標準(zhun)的(de)加強筋，還可以用(yong)于(yu)制造(zao)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)件(jian)，這類(lei)不(bu)正確的(de)觀念(nian)對(dui)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)件(jian)質量(liang)水平的(de)提高來講(jiang)是(shi)非常不(bu)好(hao)的(de)。另一(yi)方面，鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)件(jian)，造(zao)成鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)件(jian)加強筋質量(liang)不(bu)符(fu)(fu)合(he)標準(zhun)的(de)因素(su)便(bian)是(shi)工作員(yuan)在(zai)開展(zhan)選擇全過程(cheng)中(zhong)，存有著人為要素(su)的(de)危(wei)害，忽(hu)略(lve)了對(dui)資料的(de)挑選 ，并沒有貨比(bi)三家(jia)，沒有依(yi)照國家(jia)規(gui)定的(de)規(gui)范規(gui)定，細心(xin)嚴(yan)苛(ke)采用(yong)適合(he)的(de)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)件(jian)加強筋。

因為(wei)各(ge)個(ge)領(ling)域對(dui)鈑金(jin)件的(de)需求量(liang)都比較(jiao)普遍，鈑金(jin)件廠家(jia)，假如其(qi)質量(liang)不合格，那樣對(dui)日后各(ge)領(ling)域運行的(de)安全系數(shu)而言都是有極其(qi)不好的(de)危害，要(yao)想使鈑金(jin)件加強筋的(de)構造進一步提升(sheng)，就需要(yao)對(dui)其(qi)采用的(de)資料嚴苛(ke)把(ba)控質量(liang)關。

我們可(ke)以根據(ju)鈑(ban)金加工工藝流(liu)(liu)程(cheng)看(kan)來(lai)大家所需要的設備(bei)有什么，空調鈑(ban)金件，板金工序重要的四個流(liu)(liu)程(cheng)是剪、沖/切/、折/卷，電焊(han)焊(han)接。

頭一(yi)步(bu)剪，裁切板材(cai)(cai)到相匹(pi)配的(de)尺寸(cun)，所(suo)需的(de)設(she)備有(you)剪板機(ji)(ji)或光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)，傳統式剪板機(ji)(ji)只(zhi)有(you)裁切板材(cai)(cai)。如今光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)加工(gong)工(gong)藝完善，常用光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)板材(cai)(cai)，光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)高精(jing)度(du)，自動化技術(shu)操作靈活(huo)性強、適(shi)用原(yuan)材(cai)(cai)料覆(fu)蓋(gai)面廣，可以(yi)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)的(de)外形尺寸(cun)沒有(you)限(xian)定。

第二步沖(chong)/切，對板材開展(zhan)沖(chong)孔機，拉(la)深，鉚合，所需的設(she)備有沖(chong)壓機，鉚釘機這些。

第三步(bu)折(zhe)/卷(juan)，對板材開展折(zhe)邊和(he)打卷(juan)，所需的設(she)備有(you)鈑金加工折(zhe)彎機，滾(gun)圓(yuan)機這些(xie)。如(ru)今除開傳統式(shi)的手(shou)動(dong)折(zhe)彎機，也(ye)有(you)全(quan)自動(dong)折(zhe)彎機和(he)機器手(shou)臂。

第四步電(dian)焊(han)焊(han)接(jie)，對板材開展拼湊構成鈑金，所需的(de)設備有電(dian)弧焊(han)機(ji)(ji)，電(dian)阻焊(han)機(ji)(ji)，碰焊(han)機(ji)(ji)或(huo)機(ji)(ji)器(qi)手臂。