鋁灰渣處理工藝流程主要分為鋁灰回收處理工藝流程、鋁灰無害化處理工藝流程和鋁灰資源化利用工藝流程3個部分。其中鋁灰回收處理又分為鋁灰火法回收和鋁灰濕法回收，是當前鋁灰處理的主要形式；鋁灰無害化處理則是借助浸出劑等手段，將鋁灰中有害的氟、氯及一些重金屬浸出，以期得到可以合格排放的浸出液或者污染物含量符合的固體廢棄物；鋁灰資源化利用則是根據鋁灰的性質特點，依靠特殊工藝手段將之加工成可以使用的資源，如防火材料、污水絮凝劑等，與鋁灰回收處理不同的是，鋁灰資源化利用的主要目的是通過某些工藝手段除去鋁灰中難以利用的雜質，進而將鋁灰轉換成可利用的資源。

鋁灰(hui)渣(zha)處理工藝流(liu)程-鋁灰(hui)渣(zha)火法結合濕法資源化(hua)綜合利用工藝流(liu)程：

一、工藝介紹

火法穩定(ding)化(hua)(hua)處(chu)理，實現二次鋁(lv)灰中(zhong)活性(xing)組分清潔轉化(hua)(hua)成(cheng)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)；穩定(ding)化(hua)(hua)鋁(lv)灰通過快速洗脫，實現鹽(yan)組分分離，蒸發結晶(jing)制取結晶(jing)精煉(lian)鹽(yan)，脫水濾餅烘干得到穩定(ding)化(hua)(hua)高鋁(lv)料，其(qi)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)含(han)量>75%，達(da)到高品位鋁(lv)礬土。

二、工藝分析

① 處理過程(cheng)清潔、無可(ke)燃性(xing)(xing)(xing)(xing)及污染(ran)性(xing)(xing)(xing)(xing)其他排放、工藝流(liu)程(cheng)簡(jian)單可(ke)靠，得到(dao)的(de)高鋁(lv)料氧化鋁(lv)含量>75%，可(ke)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)鹽(yan)<0.5%，氮化鋁(lv)<1%，浸出(chu) pH 值<9.0，可(ke)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)氟化物<10mg/L，滿足《危險(xian)廢物鑒別標(biao)準(zhun)-浸出(chu)毒性(xing)(xing)(xing)(xing)鑒別》標(biao)準(zhun)要求；二(er)次鋁(lv)灰精煉鹽(yan)回收率>95%。

③工藝流程長，投資成本較(jiao)高，占地面積較(jiao)大，焦化廢水(shui)蒸氨設備公司，生產成本較(jiao)高。

鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)危(wei)廢怎么處(chu)理？鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)危(wei)廢處(chu)理常用設(she)備有鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)破碎(sui)機(ji)、鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)球(qiu)磨機(ji)、鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)篩(shai)分機(ji)、冷灰(hui)(hui)(hui)(hui)機(ji)、炒灰(hui)(hui)(hui)(hui)機(ji)、熔煉爐(lu)、鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)回轉窯、除塵(chen)設(she)備、輸(shu)送設(she)備等。

鋁灰(hui)(hui)危廢處理球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機由給(gei)料(liao)(liao)部、出(chu)料(liao)(liao)部、回(hui)轉部、傳動部（減速機，小傳動齒(chi)(chi)(chi)輪，電機，電控）等主要(yao)部分組(zu)成。中(zhong)空軸采用鑄(zhu)鋼(gang)件，內(nei)(nei)襯可拆換，回(hui)轉大齒(chi)(chi)(chi)輪采用鑄(zhu)件滾齒(chi)(chi)(chi)加工，筒(tong)體內(nei)(nei)鑲(xiang)(xiang)有(you)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)襯板(ban)(ban)，具有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性。本(ben)機運轉平穩，。本(ben)機為臥(wo)式筒(tong)形旋轉裝置，外沿齒(chi)(chi)(chi)輪傳動，兩(liang)倉(cang)(cang)，格子型球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機。物(wu)料(liao)(liao)由進(jin)料(liao)(liao)裝置經(jing)入料(liao)(liao)中(zhong)空軸螺旋均勻地進(jin)入磨(mo)(mo)(mo)機倉(cang)(cang)，該倉(cang)(cang)內(nei)(nei)有(you)階(jie)梯(ti)襯板(ban)(ban)或波紋襯板(ban)(ban)，內(nei)(nei)裝不(bu)同規格鋼(gang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)，筒(tong)體轉動產(chan)生(sheng)離心力將鋼(gang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)帶到(dao)(dao)一(yi)定高度后(hou)落(luo)下，焦化廢水蒸氨(an)設(she)備(bei)廠家，對物(wu)料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)重擊(ji)和研(yan)磨(mo)(mo)(mo)作用。物(wu)料(liao)(liao)在(zai)倉(cang)(cang)達(da)到(dao)(dao)粗磨(mo)(mo)(mo)后(hou)，經(jing)單層(ceng)隔(ge)倉(cang)(cang)板(ban)(ban)進(jin)入第(di)二(er)倉(cang)(cang)，該倉(cang)(cang)內(nei)(nei)鑲(xiang)(xiang)有(you)平襯板(ban)(ban)，內(nei)(nei)有(you)鋼(gang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)，將物(wu)料(liao)(liao)進(jin)一(yi)步(bu)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)。粉狀物(wu)通過卸料(liao)(liao)箅(bi)板(ban)(ban)排(pai)出(chu)，完成鋁灰(hui)(hui)渣(zha)粉磨(mo)(mo)(mo)作業(ye)。由于(yu)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機是起到(dao)(dao)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)作用，但(dan)是，鋁灰(hui)(hui).渣(zha)這(zhe)(zhe)種原料(liao)(liao)主要(yao)是經(jing)過球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機，把(ba)鋁和灰(hui)(hui)進(jin)行分離，熔煉(lian)時(shi)節約能源，產(chan)量提高，焦化廢水蒸氨(an)設(she)備(bei)設(she)備(bei)廠家，所(suo)以鋁灰(hui)(hui)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機不(bu)要(yao)求研(yan)磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)過細(xi)(xi)，邢(xing)臺焦化廢水蒸氨(an)設(she)備(bei)，過細(xi)(xi)的(de)(de)(de)話鋁的(de)(de)(de)回(hui)收率會降(jiang)低(di)。根據這(zhe)(zhe)種情況，我(wo)公司把(ba)Φ900礦用球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機進(jin)行改造，把(ba)Φ900×4000球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)分為A、B、C、D四種鋁灰(hui)(hui)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機，根據客戶的(de)(de)(de)鋁灰(hui)(hui)渣(zha)情況選定適合自己的(de)(de)(de)一(yi)款設(she)備(bei)。

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