內外襯(chen)陶瓷煤粉噴(pen)槍(qiang)自20世紀60年始應用于生(sheng)產以(yi)來(lai)，經過不斷試驗(yan)研究與完善(shan)提高，已相當(dang)普及。目前世界上(shang)(shang)90%以(yi)上(shang)(shang)的(de)生(sheng)鐵是在采用噴(pen)吹(chui)燃料(liao)的(de)高爐上(shang)(shang)生(sheng)產的(de)。一些的(de)高爐噴(pen)煤量已達200kg/tFe以(yi)上(shang)(shang)。

內外襯(chen)陶(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)噴(pen)槍(qiang)作為高爐噴(pen)吹煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)的重(zhong)要(yao)設備，它的結構與(yu)(yu)(yu)性(xing)能直接影響到(dao)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)燃燒率、煤(mei)(mei)(mei)焦置換(huan)比、噴(pen)煤(mei)(mei)(mei)的廣度(du)與(yu)(yu)(yu)均(jun)勻度(du)以(yi)及風口壽命等諸多方(fang)面(mian)。為了(le)適(shi)應高爐不(bu)斷(duan)提高噴(pen)煤(mei)(mei)(mei)比及噴(pen)煤(mei)(mei)(mei)效益的需要(yao)，內外襯(chen)陶(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)噴(pen)槍(qiang)在近(jin)來(lai)得到(dao)了(le)廣泛(fan)的研究與(yu)(yu)(yu)探討，人(ren)們在單(dan)管內外襯(chen)陶(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)噴(pen)槍(qiang)的基(ji)礎(chu)上進行了(le)一系列的改進與(yu)(yu)(yu)試驗。

隨著噴煤技術(shu)的(de)不斷提(ti)高(gao)，噴煤量的(de)不斷加大。對內外襯陶瓷(ci)煤粉(fen)噴槍的(de)要求越來越高(gao)，所以(yi)研究提(ti)高(gao)內外襯陶瓷(ci)煤粉(fen)噴槍的(de)使(shi)用(yong)壽命是非常(chang)必要的(de)。

內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)的(de)(de)(de)發展趨(qu)勢由(you)一(yi)口一(yi)槍(qiang)趨(qu)向一(yi)口雙槍(qiang)。從(cong)單(dan)一(yi)材質趨(qu)向復(fu)合(he)材質。從(cong)單(dan)管趨(qu)向套管。噴(pen)(pen)(pen)口從(cong)簡單(dan)趨(qu)向復(fu)雜。由(you)連續流(liu)(liu)趨(qu)向脈沖(chong)流(liu)(liu)。其中，材料的(de)(de)(de)變化是目前(qian)國際國內(nei)通用的(de)(de)(de)。如(ru)的(de)(de)(de)內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)大都(dou)由(you)單(dan)一(yi)的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(如(ru)1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和(he)噴(pen)(pen)(pen)煤(mei)(mei)(mei)量(liang)的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)，內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)磨(mo)損(sun)和(he)燒(shao)損(sun)及噴(pen)(pen)(pen)煤(mei)(mei)(mei)磨(mo)蝕風口等問題日益突(tu)出(chu)。現在的(de)(de)(de)內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)大都(dou)針對(dui)內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)各部(bu)分溫度及磨(mo)蝕程(cheng)度的(de)(de)(de)不(bu)同而采用了(le)不(bu)同的(de)(de)(de)材質。如(ru)內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)采用了(le)高(gao)溫合(he)金(jin)，內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)前(qian)段內(nei)襯(chen)金(jin)屬陶(tao)(tao)瓷(ci)。使(shi)內(nei)外(wai)(wai)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)的(de)(de)(de)實(shi)際消耗量(liang)降低(di)約77.07%，單(dan)槍(qiang)平均(jun)使(shi)用壽(shou)命達(da)到明顯(xian)提(ti)高(gao)。

內外襯(chen)陶(tao)瓷煤粉噴槍(qiang)(qiang)是在一個高(gao)溫(wen)、沖刷磨損(sun)(sun)和(he)腐(fu)(fu)蝕的(de)惡劣環境中(zhong)工(gong)作，再加上煤粉粒(li)度(du)、煤粉本(ben)身結(jie)構性質和(he)所含(han)雜質、氣力輸送等因素變化的(de)影響(xiang)，內外襯(chen)陶(tao)瓷煤粉噴槍(qiang)(qiang)常(chang)以磨損(sun)(sun)、高(gao)溫(wen)氧化、高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕和(he)高(gao)溫(wen)變形幾種損(sun)(sun)壞(huai)形式出現(xian)。因此，選擇耐磨損(sun)(sun)、耐腐(fu)(fu)蝕、抗高(gao)溫(wen)、抗變形的(de)材料制備內外襯(chen)陶(tao)瓷煤粉噴槍(qiang)(qiang)就成為(wei)提高(gao)內外襯(chen)陶(tao)瓷煤粉噴槍(qiang)(qiang)壽命的(de)關鍵。

我公司(si)針對以上問題，利用新型陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)的(de)耐(nai)磨(mo)損(sun)、耐(nai)高(gao)溫(wen)、耐(nai)腐蝕、韌性差(cha)的(de)特(te)性與具(ju)有高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性的(de)高(gao)溫(wen)合金材(cai)料(liao)，采用自(zi)蔓延技(ji)術(shu)開(kai)發研制的(de)“高(gao)溫(wen)合金陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯(chen)內(nei)外襯(chen)陶(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)粉(fen)噴槍”，可以充分發揮單項材(cai)料(liao)間的(de)長處(chu)，克(ke)服相互間的(de)弱點，內(nei)外襯(chen)陶(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)粉(fen)噴槍，實現了(le)提高(gao)內(nei)外襯(chen)陶(tao)瓷(ci)煤(mei)(mei)粉(fen)噴槍壽命(ming)的(de)目的(de)。

內(nei)外襯陶(tao)瓷(ci)煤粉噴槍是本公司在(zai)吸取國內(nei)外同類(lei)產品(pin)技術的(de)(de)(de)基(ji)(ji)礎上，通過適當工(gong)藝(yi)與金(jin)屬(shu)基(ji)(ji)體結(jie)合，將陶(tao)瓷(ci)作為工(gong)作表面，基(ji)(ji)體使用不銹(xiu)鋼或碳鋼，將陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)高(gao)硬度(du)、高(gao)耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性能和金(jin)屬(shu)材料的(de)(de)(de)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性、可加工(gong)性、焊接性強強結(jie)合在(zai)一起，實(shi)現了具有耐(nai)(nai)磨(mo)損、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)于一體的(de)(de)(de)綜合性能的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)管(guan)道。

內外襯陶瓷煤粉噴槍(qiang)適用于(yu)對管道(dao)磨損、腐(fu)蝕要求比較高的(de)企業(ye)。