充(chong)填(tian)(tian)站(zhan)設置料倉(cang)或堆場(chang)，采(cai)用(yong)振動放料形式，通過皮帶傳(chuan)送至攪(jiao)拌桶制漿。分級尾砂攪(jiao)拌相對(dui)簡(jian)單(dan)，全尾砂充(chong)填(tian)(tian)為避免細粒部分絮凝結團，需(xu)(xu)要采(cai)用(yong)強(qiang)力活化攪(jiao)拌技術。 煤(mei)(mei)礦充(chong)填(tian)(tian)目前使(shi)用(yong)的(de)充(chong)填(tian)(tian)料主要是破(po)碎(sui)煤(mei)(mei)矸(gan)石和粉(fen)煤(mei)(mei)灰。矸(gan)石充(chong)填(tian)(tian)料需(xu)(xu)要將煤(mei)(mei)矸(gan)石破(po)碎(sui)至5mm以下粒徑，并需(xu)(xu)保(bao)證均衡的(de)含水(shui)率(lv)，所以充(chong)填(tian)(tian)系統要有破(po)碎(sui)模塊和相應(ying)的(de)破(po)碎(sui)前與破(po)碎(sui)后室內堆場(chang)。

充填站充填材料有(you)哪些(xie)

充填骨料

充(chong)(chong)填材料應(ying)是惰性材料，不(bu)含(han)揮發有害氣(qi)體，全尾(wei)砂膏體泵送充(chong)(chong)填系統(tong)，含(han)硫(liu)不(bu)應(ying)超過5～8％，以防止高溫和(he)2氧化硫(liu)，惡化井下大氣(qi)或釀(niang)成井下火災(zai)。

干式充填(tian)材(cai)料(liao)的很大(da)塊(kuai)度(du)的直徑(jing)一般(ban)不(bu)超(chao)過(guo)200～300mm；使用(yong)拋擲機(ji)充填(tian)時(shi)，沒敢(gan)說我hi充填(tian)系統，很大(da)塊(kuai)度(du)直徑(jing)小(xiao)于(yu)(yu)70～80mm；使用(yong)風(feng)力輸(shu)送時(shi)，很大(da)粒徑(jing)要小(xiao)于(yu)(yu)管徑(jing)的三(san)分之一，一般(ban)不(bu)大(da)于(yu)(yu)50mm。

水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩(wen)定、顆粒本身要有(you)一定的強(qiang)度、具有(you)較好的滲透性能。

礦體中因(yin)開(kai)采(cai)(cai)(cai)而形成采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)，為(wei)了防止地(di)表陷落，消除(chu)生產(chan)隱患，確(que)保坑內作業(ye)人(ren)(ren)員安全(quan)，需及(ji)時而有計劃地(di)處理(li)采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)（如(ru)(ru)充(chong)填或放頂封閉等(deng)），這(zhe)些處理(li)工(gong)(gong)作為(wei)采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)處理(li)。 [1] 由于地(di)下(xia)采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)具有隱伏性強、空(kong)(kong)間(jian)分布特(te)(te)征規律性差、采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)頂板冒落塌陷情況難以(yi)預測等(deng)特(te)(te)點(dian)，因(yin)此，如(ru)(ru)何(he)對地(di)下(xia)采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)的分布范圍(wei)、空(kong)(kong)間(jian)形態特(te)(te)征和(he)采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)的空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)處治對況等(deng)進行(xing)量(liang)化(hua)評判，一直是困擾工(gong)(gong)程技(ji)術(shu)人(ren)(ren)員進行(xing)采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)潛在危(wei)害性評價及(ji)合理(li)確(que)定采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)處治對策(ce)的關鍵技(ji)術(shu)難題(ti)。地(di)下(xia)采(cai)(cai)(cai)空(kong)(kong)區(qu)(qu)(qu)

在(zai)自流(liu)輸送(song)(song)中(zhong)，充(chong)填倍線過(guo)(guo)大(da)時(shi)，產生(sheng)的沿程阻(zu)力大(da)于其勢能(neng)轉化，料(liao)漿在(zai)輸送(song)(song)過(guo)(guo)程中(zhong)流(liu)態不穩，流(liu)速(su)過(guo)(guo)低(di)，速(su)過(guo)(guo)高，壓力過(guo)(guo)大(da)，全尾(wei)砂充(chong)填站生(sheng)產廠家(jia)，容易(yi)產生(sheng)爆管；

新型(xing)膠固(gu)(gu)材料(liao)填充(chong)(chong)：以工(gong)業廢渣為(wei)原料(liao)的(de)(de)礦(kuang)山充(chong)(chong)填膠固(gu)(gu)料(liao)。它(ta)與水(shui)泥(ni)比有突(tu)出(chu)的(de)(de)特點，河南充(chong)(chong)填，對(dui)細粒部分(fen)寬(kuan)容(rong)性大，在低于65%的(de)(de)濃度(du)時(shi)，漿料(liao)也能(neng)做到不離(li)析(xi)、不分(fen)層、泌水(shui)量小、固(gu)(gu)化時(shi)間短，同樣(yang)強度(du)用量是(shi)水(shui)泥(ni)的(de)(de)1/2.

充填(tian)(tian)倍線：充填(tian)(tian)管(guan)路的總長(chang)度(du)與充填(tian)(tian)管(guan)路起止(zhi)口(kou)的高度(du)差(cha)之比(bi)(圖)。

充填倍線計算示意圖

充填倍線計算公式：

N=L/H

式中：N——充填倍線(xian)；

H——充填管道起(qi)點和終點的(de)高差；

L——包括彎頭、接頭等管(guan)件(jian)的換算長度(du)在內(nei)的管(guan)路總長度(du)，L=L1+L2+L3+L4+L5。

     在自流(liu)輸送中(zhong)，充填倍線過大(da)時，產(chan)生的(de)沿程阻力(li)大(da)于(yu)其(qi)勢能轉化，料漿在輸送過程中(zhong)流(liu)態(tai)不穩(wen)，流(liu)速過低，

造成堵管等嚴重事故；充填倍(bei)線(xian)過小時，料(liao)漿在管道出口的流速過高，壓力過大，容易產生爆管；