切削(xue)液內(nei)容易產生雜質(zhi)或殘留物(wu)，導致(zhi)細菌繁殖嚴重，我(wo)們應(ying)及時(shi)進(jin)行(xing)除(chu)油處理。介質(zhi)過濾(lv)以多孔性物(wu)質(zhi)作為過濾(lv)介質(zhi)，將金屬切削(xue)液中的磨屑(xie)、切屑(xie)、砂(sha)輪末(mo)和(he)其他雜質(zhi)污物(wu)分(fen)離出來(lai)。過濾(lv)介質(zhi)主要有兩種：

1、一次性(xing)(xing)的(de)，即用后就(jiu)報廢的(de)過濾(lv)(lv)介質，有過濾(lv)(lv)紙、毛氈或無妨布(bu)等。其(qi)過濾(lv)(lv)精度可達(da)20～5μm左右。其(qi)他還有硅藻土(tu)(tu)、活性(xing)(xing)土(tu)(tu)等涂層過濾(lv)(lv)介質，其(qi)過濾(lv)(lv)精度可達(da)2～1μm，但是會把乳化液中的(de)一些(xie)添加(jia)劑過濾(lv)(lv)掉。

2、的，有鋼絲、不(bu)銹鋼絲等(deng)編織的網，尼(ni)龍合(he)成纖維編織的平(ping)紋或(huo)斜紋的濾布。這些過(guo)(guo)(guo)濾介(jie)質(zhi)，在篩孔堵塞時均(jun)能清洗干凈，其(qi)過(guo)(guo)(guo)濾精(jing)度(du)取決于(yu)篩孔直徑的大小，在堆積一(yi)定量切屑時，其(qi)過(guo)(guo)(guo)濾精(jing)度(du)會(hui)更高，但會(hui)對切削液的消(xiao)泡造(zao)成不(bu)良影(ying)響，所以要定期(qi)及時清理(li)切屑。其(qi)他過(guo)(guo)(guo)濾介(jie)質(zhi)如油(you)毛氈(zhan)、玻璃纖維結合(he)的壓縮材料，其(qi)過(guo)(guo)(guo)濾精(jing)度(du)可達數微米。

在金(jin)屬切(qie)(qie)削過(guo)程中，由于金(jin)屬的(de)塑性變(bian)形(xing)和工(gong)(gong)具工(gong)(gong)件界面(mian)的(de)摩擦而產生熱(re)量(liang)，這(zhe)將(jiang)增加工(gong)(gong)件和工(gong)(gong)具的(de)溫度。因(yin)此(ci)，工(gong)(gong)具的(de)使(shi)用將(jiang)減少(shao)，這(zhe)導致工(gong)(gong)具故障。油(you)基(ji)切(qie)(qie)削液用于避免在加工(gong)(gong)過(guo)程中產生熱(re)量(liang)，同時，它減少(shao)了工(gong)(gong)具和芯片之間的(de)摩擦，油(you)基(ji)切(qie)(qie)削液通常以(yi)液體(ti)的(de)形(xing)式施加到切(qie)(qie)屑區，以(yi)改善切(qie)(qie)削壽命或狀況。

油(you)基切削液(ye)冷卻(que)工(gong)具(ju)和工(gong)件，當在加(jia)工(gong)操作期間產(chan)生的(de)(de)熱量(liang)由流(liu)體進行時(shi)。它通過(guo)提供足夠質量(liang)的(de)(de)油(you)基切削液(ye)來完成，必須冷卻(que)工(gong)具(ju)以防(fang)止計量(liang)損壞并有助于(yu)減少(shao)工(gong)具(ju)和工(gong)件界面處(chu)的(de)(de)摩擦。當摩擦力減小時(shi)，工(gong)具(ju)的(de)(de)壽命將增加(jia)，并且工(gong)作的(de)(de)表面光(guang)潔度也將得到(dao)改善，切削液(ye)可防(fang)止工(gong)件過(guo)度熱變形。

油基切削液的(de)油基切削液潤滑，降低工件與(yu)刀具(ju)之(zhi)間的(de)摩(mo)擦系(xi)數。該(gai)屬性將減少(shao)金屬去除中的(de)能量或功耗，因此，減少(shao)了工具(ju)的(de)磨損并且(qie)增加了工具(ju)壽(shou)命。

如(ru)前所述，切削液改善(shan)了表面光(guang)潔度。它使船舶分(fen)成小部分(fen)，它可以保護(hu)表面光(guang)潔度免受腐蝕(shi)。

切(qie)(qie)削液(ye)從(cong)工(gong)具(ju)中沖走切(qie)(qie)屑，這有助于防止(zhi)工(gong)具(ju)被(bei)污染，它還可以(yi)防止(zhi)機器(qi)和工(gong)作的腐蝕。

性能(neng)良(liang)好(hao)的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液具有良(liang)好(hao)的(de)冷卻、潤滑(hua)、清洗及防(fang)銹性能(neng)，對(dui)提高切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工質(zhi)量和效率(lv)、減少刀具磨(mo)損等有著顯著效果(guo)。從目前情(qing)況看，在很長一段時(shi)間內，大多數切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工還離不開傳(chuan)統(tong)金屬切(qie)(qie)削(xue)(xue)液。因此，在保證(zheng)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液綜合性能(neng)的(de)基礎(chu)上(shang)，人們(men)正在大力推廣應用低(di)毒(du)、低(di)污染的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液，而***的(de)環保切(qie)(qie)削(xue)(xue)液則是追求的(de)遠景目標。

切削液(ye)是指切削液(ye)在使用中對人和環境(jing)無害，其廢液(ye)經處理所(suo)含油成分回收后，水可(ke)安全排放(fang)，殘留廢油和添加(jia)劑在自(zi)然界可(ke)完(wan)全降(jiang)解，不(bu)會對環境(jing)造成任何污染。

切削液的使用：

1、推廣集中(zhong)冷卻(que)潤滑系(xi)統(tong)，即把機械(xie)加工設備各(ge)自獨立(li)的冷卻(que)潤滑裝置合并為一個(ge)冷卻(que)潤滑系(xi)統(tong)，使(shi)切削液維(wei)護(hu)管理上水平。

2、研究和推廣切削液廢液處理新工藝、新技術，以(yi)確保排放的廢液對環境沒有造成(cheng)影(ying)響。

3、研究干切削(xue)和小量潤滑切削(xue)，以減少切削(xue)液的使用量。