數控折彎機(ji)伺(si)服(fu)折彎隨動(dong)車的優勢有哪(na)些?

　板(ban)(ban)(ban)料(liao)在折(zhe)彎(wan)(wan)過程(cheng)(cheng)中，受(shou)(shou)到一(yi)(yi)個(ge)局(ju)部的(de)沖擊力。如果(guo)板(ban)(ban)(ban)料(liao)下部沒有一(yi)(yi)個(ge)托(tuo)料(liao)架對其(qi)支撐，那么板(ban)(ban)(ban)料(liao)在折(zhe)彎(wan)(wan)時，全數(shu)控伺服折(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)報價，板(ban)(ban)(ban)料(liao)受(shou)(shou)到的(de)沖擊力向(xiang)外發散，將(jiang)會(hui)使板(ban)(ban)(ban)料(liao)產生(sheng)較大變(bian)形(xing)，影響板(ban)(ban)(ban)料(liao)的(de)折(zhe)彎(wan)(wan)質量。所以該機(ji)構(gou)的(de)復(fu)雜性在于其(qi)托(tuo)料(liao)板(ban)(ban)(ban)的(de)運(yun)動軌(gui)跡須與(yu)工件在折(zhe)彎(wan)(wan)過程(cheng)(cheng)上翻的(de)運(yun)動軌(gui)跡完全一(yi)(yi)致，這其(qi)中運(yun)動速度還需(xu)保存一(yi)(yi)致，以使板(ban)(ban)(ban)料(liao)始(shi)終受(shou)(shou)到一(yi)(yi)個(ge)支承力，使其(qi)不產生(sheng)變(bian)形(xing)。

       除了(le)(le)兩者(zhe)的運(yun)動(dong)(dong)軌(gui)(gui)跡和運(yun)動(dong)(dong)速度須一致外，由于在折彎不同(tong)厚(hou)度板料時(shi)(shi)，模(mo)具的高度及(ji)模(mo)具的開(kai)口寬度均不一樣(yang)，這就使(shi)得板料上翻時(shi)(shi)的起點位置及(ji)旋轉彎曲支點都發生了(le)(le)變化。所有(you)這些(xie)不確定因素都為隨動(dong)(dong)托料機構(gou)的運(yun)動(dong)(dong)軌(gui)(gui)跡、速度控制及(ji)位置調整(zheng)提(ti)出了(le)(le)更高的要求。

普通的數控(kong)折彎機(ji)模具做簡單介紹：

1、首先是(shi)接通電源，在控制面(mian)板上打開開關(guan)，再(zai)啟動油泵(beng)，這樣你就聽到油泵(beng)的轉動聲音了(此時機器不動作)。

2、行(xing)程(cheng)調(diao)節(jie)，全數控(kong)伺服(fu)折(zhe)彎機(ji)(ji)供應商，使用須要注意調(diao)節(jie)行(xing)程(cheng)，在折(zhe)彎前一定要測(ce)試。它(ta)的上模下行(xing)至底部時須保證有一個板厚的間隙(xi)。否則會(hui)對模具機(ji)(ji)器造成損壞(huai)。行(xing)程(cheng)的調(diao)節(jie)也是有電動(dong)快速調(diao)整。

3、折(zhe)彎槽(cao)(cao)口選(xuan)擇(ze)，一般(ban)要選(xuan)擇(ze)板(ban)厚的8倍寬度的槽(cao)(cao)口。如折(zhe)彎4mm的板(ban)料(liao)，需選(xuan)擇(ze)32左右的槽(cao)(cao)口。

4、后擋料調整(zheng)一般都有(you)電動快速調整(zheng)和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下(xia)腳(jiao)踏開(kai)關開(kai)始折(zhe)彎，數控(kong)折(zhe)彎機(ji)模具與剪(jian)板(ban)機(ji)不同，可以隨時松開(kai)，松開(kai)腳(jiao)便(bian)停下(xia)，宿州(zhou)全(quan)數控(kong)伺服(fu)折(zhe)彎機(ji)，在踩繼(ji)續下(xia)行。

數控折彎機系統出現三方(fang)面發展趨勢

1、高精高速

功(gong)(gong)率(lv)、質量(liang)是制(zhi)作技能要害的(de)功(gong)(gong)用(yong)指標，是制(zhi)作技能的(de)主(zhu)體。若選用(yong)高(gao)速CPU芯片(pian)、RISC芯片(pian)、多CPU操(cao)控體系、高(gao)分(fen)辨率(lv)檢測元件(jian)、溝(gou)通數字伺服體系、配套(tao)電(dian)主(zhu)軸、直線電(dian)機等技能可極(ji)大地進步(bu)功(gong)(gong)率(lv)，進步(bu)產品(pin)的(de)質量(liang)和層次，縮(suo)短出產周期和進步(bu)商場競(jing)爭(zheng)能力。

2、柔性化

數控(kong)折(zhe)彎機(ji)體(ti)(ti)系(xi)(xi)選用新一代模塊化(hua)規劃，功用覆蓋面更寬(kuan)，可靠性更強(qiang)，可滿意不同用戶的需(xu)求(qiu)。同一體(ti)(ti)系(xi)(xi)能依據不同出產流(liu)程，主動(dong)進行信息(xi)流(liu)動(dong)態調(diao)整，發揮(hui)體(ti)(ti)系(xi)(xi)的功用。

3、多軸化

多軸聯動加(jia)工(gong)，零(ling)件(jian)在一臺數控折彎機機床上一次(ci)裝夾后，可進(jin)行主動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工(gong)作臺等操作，完結多工(gong)序、多表面的復合加(jia)工(gong)，不只光潔度(du)高，并且(qie)功率也大幅度(du)進(jin)步。

      4、軟(ruan)硬件敞開化

      用(yong)戶(hu)可依據自己的(de)需求，對數控折彎(wan)機體(ti)系軟件進行二(er)次開(kai)發(fa)，用(yong)戶(hu)的(de)運用(yong)范(fan)圍不再受出(chu)產(chan)商的(de)制約。

5、智能化

數(shu)控(kong)折(zhe)彎機工作的(de)(de)時候，主要是由(you)導線對線圈通電，通電后對壓板(ban)產生引力(li)，從而實(shi)現(xian)對壓板(ban)和(he)底(di)座之間薄板(ban)的(de)(de)夾持(chi)，從而滿足(zu)各(ge)種工件(jian)的(de)(de)需求(qiu)。由(you)此可以(yi)看出(chu)，只有當數(shu)控(kong)折(zhe)彎機各(ge)部(bu)件(jian)之間相(xiang)互協作的(de)(de)情況下，才(cai)能使之更(geng)好的(de)(de)工作。