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鋼板(ban)切割的常用方法(fa)有哪(na)些
鋼(gang)(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)時候主要應用到兩種方(fang)法,一種是做(zuo)冷切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)處理,第二種是做(zuo)熱切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)處理。每(mei)種方(fang)法又(you)有具體的(de)(de)(de)分(fen)類,比(bi)如冷切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)時候又(you)可以(yi)選(xuan)(xuan)用水流切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)或(huo)(huo)者(zhe)普通(tong)剪切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)法,也可以(yi)選(xuan)(xuan)用鋸切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)。若是熱切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge),則多選(xuan)(xuan)用火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)方(fang)式,方(fang)管折(zhe)彎(wan)加工(gong)廠,也可用等離(li)子方(fang)式切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge),或(huo)(huo)者(zhe)是用高能的(de)(de)(de)激光切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)板(ban)。
不(bu)管用什(shen)么方法切(qie)割,在切(qie)割之后多少都會(hui)有(you)一些切(qie)割裂(lie)紋,但是(shi)(shi)這(zhe)種是(shi)(shi)可以控(kong)制的(de),經驗豐富(fu)的(de)員(yuan)工進行鋼板切(qie)割的(de)時候,切(qie)割裂(lie)紋就(jiu)會(hui)很少,但是(shi)(shi)學徒切(qie)割,形成(cheng)的(de)裂(lie)紋就(jiu)會(hui)稍微大一些。
低(di)速切(qie)割(ge)(ge)(ge)是比較常見的(de)鋼板切(qie)割(ge)(ge)(ge)方法,在切(qie)割(ge)(ge)(ge)之前同樣要做預售的(de)處理,預熱(re)良好可(ke)(ke)以有(you)效地減少切(qie)割(ge)(ge)(ge)裂紋。預熱(re)的(de)溫(wen)度可(ke)(ke)以在100℃左右,若是切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)速度相對較快(kuai),或者鋼板的(de)厚度較大,則預熱(re)的(de)溫(wen)度可(ke)(ke)以適當(dang)升高。水下切(qie)割(ge)(ge)(ge)是一種冷切(qie)割(ge)(ge)(ge)方式,適合(he)一些有(you)特(te)殊要求(qiu)的(de)鋼板,這種切(qie)割(ge)(ge)(ge)方法很,一般是有(you)專門的(de)企業做此類切(qie)割(ge)(ge)(ge)處理。
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鋼板切(qie)割(ge)(ge)加(jia)工邊緣(yuan)(yuan)掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha)主要是在(zai)鋼板切(qie)割(ge)(ge)斷面上有掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha),尤其(qi)在(zai)下(xia)半部分掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha)較(jiao)為明顯,導致出(chu)現上邊緣(yuan)(yuan)掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha)的主要原因在(zai)于(yu)材料合金(jin)成份含(han)量(liang)(liang)太高。一般火焰切(qie)割(ge)(ge)主要適(shi)用于(yu)Q235材質的碳(tan)(tan)板,普(pu)碳(tan)(tan)板,類(lei)似Q345等(deng)材質的低合金(jin)板也(ye)是能(neng)夠(gou)適(shi)用的,但如果其(qi)中合金(jin)含(han)量(liang)(liang)過高,鋼板預(yu)埋件將(jiang)可能(neng)出(chu)現上邊緣(yuan)(yuan)掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha)問題。而下(xia)邊緣(yuan)(yuan)掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha)是火焰切(qie)割(ge)(ge)掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha)中十分普(pu)遍的現象,預(yu)埋件加(jia)工使(shi)用時(shi)都有哪(na)些注意事項主要是在(zai)切(qie)割(ge)(ge)斷面的下(xia)邊緣(yuan)(yuan)產生連續的掛(gua)渣(zha)(zha)(zha)(zha)。
而導(dao)致出(chu)現(xian)類似(si)的(de)(de)(de)問題的(de)(de)(de)原因則相(xiang)對較為(wei)(wei)復雜,一(yi)般來說鋼(gang)板切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)(jia)工出(chu)現(xian)下(xia)(xia)邊(bian)(bian)緣掛(gua)渣時(shi)(shi),先檢查(cha)切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度是否太(tai)快或太(tai)慢,使用(yong)的(de)(de)(de)割(ge)(ge)嘴(zui)號(hao)太(tai)小(xiao),山西方管(guan)折彎加(jia)(jia)工,切(qie)(qie)割(ge)(ge)氧壓(ya)力太(tai)低等(deng)。然(ran)后(hou)判斷預熱火焰(yan)中燃(ran)氣過(guo)剩,鋼(gang)板切(qie)(qie)割(ge)(ge)表面有氧化皮銹(xiu)蝕(shi)或不(bu)干凈也可能影響掛(gua)渣過(guo)多;割(ge)(ge)嘴(zui)與工件之間的(de)(de)(de)高度太(tai)大(da),預熱火焰(yan)太(tai)強也是下(xia)(xia)邊(bian)(bian)緣掛(gua)渣出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原因之一(yi)。隨著(zhu)鋼(gang)板厚度和(he)硬(ying)度的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia),切(qie)(qie)割(ge)(ge)邊(bian)(bian)部出(chu)現(xian)裂(lie)紋(wen)(wen)傾向(xiang)加(jia)(jia)大(da)。為(wei)(wei)防(fang)止鋼(gang)板切(qie)(qie)割(ge)(ge)裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)產(chan)生,切(qie)(qie)割(ge)(ge)時(shi)(shi)應遵(zun)循以下(xia)(xia)建議:鋼(gang)板切(qie)(qie)割(ge)(ge)裂(lie)紋(wen)(wen)類似(si)于焊(han)接時(shi)(shi)產(chan)生氫致裂(lie)紋(wen)(wen),如(ru)果鋼(gang)板切(qie)(qie)邊(bian)(bian)產(chan)生裂(lie)紋(wen)(wen),將會在鋼(gang)板切(qie)(qie)割(ge)(ge)后(hou)48小(xiao)時(shi)(shi)至幾周內才出(chu)現(xian)。因此,切(qie)(qie)割(ge)(ge)裂(lie)紋(wen)(wen)屬于延(yan)遲性裂(lie)紋(wen)(wen),鋼(gang)板厚度和(he)硬(ying)度越大(da),出(chu)現(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)裂(lie)紋(wen)(wen)就(jiu)越大(da)。
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鋼(gang)(gang)(gang)板是用鋼(gang)(gang)(gang)水澆注,冷卻(que)后壓(ya)制而成的(de)(de)平(ping)板鋼(gang)(gang)(gang)材。按鋼(gang)(gang)(gang)種類分,有(you)普通鋼(gang)(gang)(gang)、合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)(gang)、熱鋼(gang)(gang)(gang)和(he)工(gong)業(ye)純鐵(tie)薄板等(deng);正是鋼(gang)(gang)(gang)板的(de)(de)這些特殊(shu)性對鋼(gang)(gang)(gang)板加工(gong)的(de)(de)廠家的(de)(de)加工(gong)經驗就(jiu)要(yao)求(qiu)比較高,需要(yao)事(shi)先設計好(hao)圖紙,對加工(gong)機械要(yao)有(you)的(de)(de)操(cao)作才能做到(dao),誤差率低(di)。
折彎(wan)機(ji)在(zai)折彎(wan)加工(gong)(gong)(gong)中特(te)別是(shi)(shi)折彎(wan)長尺寸的工(gong)(gong)(gong)件時,方(fang)管(guan)折彎(wan)加工(gong)(gong)(gong)哪家好,肯定會發生撓變工(gong)(gong)(gong)件越(yue)長撓變情(qing)度就(jiu) 越(yue)大。在(zai)相同(tong)的載(zai)荷下,方(fang)管(guan)折彎(wan)加工(gong)(gong)(gong)多少(shao)錢一米,2500mm機(ji)型(xing)工(gong)(gong)(gong)作臺和滑(hua)塊出現的撓變是(shi)(shi)1250mm機(ji)型(xing)的4倍。這就(jiu)是(shi)(shi)說較(jiao)短(duan)的機(ji)器需要較(jiao)少(shao)的墊片調整(zheng),就(jiu)能生產出合格的零件,減少(shao)墊片調整(zheng)又縮 短(duan)了(le)準備(bei)時間。
但(dan)是(shi)現在(zai)的數控液(ye)(ye)壓(ya)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機在(zai)生產(chan)設(she)計上都增加了(le)液(ye)(ye)壓(ya)撓度補(bu)償(chang)功(gong)能,減少了(le)生產(chan)操作者對設(she)備的調整,同(tong)時提高了(le)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)的精度和生產(chan)效率。液(ye)(ye)壓(ya)撓度補(bu)償(chang)功(gong)能是(shi)由數控系統控制,液(ye)(ye)壓(ya)油(you)通過磁伺閥進入(ru)補(bu)償(chang)油(you)缸,進行把工作臺向上頂(ding)。同(tong)時撓度補(bu)償(chang)力隨(sui)著折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)力的增大而增加,起(qi)到撓度補(bu)償(chang)作用。加工材料(liao)的材質也是(shi)一(yi)個關鍵因素。與低碳(tan)鋼相(xiang)(xiang)比,不銹(xiu)鋼需(xu)要的載(zai)荷通常增加50%左(zuo)(zuo)右(you),而大多數材質為(wei)軟鋁(lv)側(ce)減少50%左(zuo)(zuo)右(you)。相(xiang)(xiang)關標準的折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)壓(ya)力參(can)數,可以從折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機廠(chang)商那(nei)里得到相(xiang)(xiang)關數據,該表顯示在(zai)不同(tong)厚度、不同(tong)材料(liao)下每1000mm長度所需(xu)要折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)力。
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