全自動(dong)雙(shuang)頭(tou)沾錫(xi)(xi)(xi)機(ji)在(zai)(zai)(zai)錫(xi)(xi)(xi)爐中(zhong)，錫(xi)(xi)(xi)條(tiao)在(zai)(zai)(zai)溶解以(yi)后(hou)會產生小型的(de)(de)(de)氣泡，造成(cheng)(cheng)這種情況(kuang)的(de)(de)(de)原因往(wang)往(wang)是在(zai)(zai)(zai)加(jia)錫(xi)(xi)(xi)條(tiao)的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)(hou)弄濕了(le)錫(xi)(xi)(xi)條(tiao)。所(suo)以(yi)在(zai)(zai)(zai)加(jia)入錫(xi)(xi)(xi)條(tiao)的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)(hou)一(yi)定要注(zhu)(zhu)意，保(bao)持(chi)錫(xi)(xi)(xi)條(tiao)的(de)(de)(de)干燥性(xing)和(he)完整性(xing)。在(zai)(zai)(zai)使用全自動(dong)沾錫(xi)(xi)(xi)機(ji)之前，還有一(yi)些事項需要注(zhu)(zhu)意。沾錫(xi)(xi)(xi)機(ji)里面(mian)會有錫(xi)(xi)(xi)爐，錫(xi)(xi)(xi)爐在(zai)(zai)(zai)經過一(yi)段(duan)時(shi)間的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)以(yi)后(hou)是需要更(geng)換(huan)的(de)(de)(de)，在(zai)(zai)(zai)更(geng)換(huan)了(le)新(xin)的(de)(de)(de)錫(xi)(xi)(xi)爐以(yi)后(hou)，韶(shao)關全自動(dong)沾錫(xi)(xi)(xi)機(ji)廠(chang)商(shang)，要經過一(yi)系列的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)，包括波(bo)峰(feng)調校、溫度調校、定期檢查和(he)清理錫(xi)(xi)(xi)爐。在(zai)(zai)(zai)確保(bao)前期工作(zuo)(zuo)完成(cheng)(cheng)以(yi)后(hou)，在(zai)(zai)(zai)使用之前行雙(shuang)頭(tou)沾錫(xi)(xi)(xi)機(ji)預熱工作(zuo)(zuo)，保(bao)證在(zai)(zai)(zai)工作(zuo)(zuo)中(zhong)不會出現問(wen)題，增加(jia)焊錫(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)品質，增加(jia)產品的(de)(de)(de)質量(liang)和(he)工作(zuo)(zuo)效率。

沾錫機(ji)振動盤振動乏力(li)或過(guo)慢，韶關全自(zi)動打(da)端沾錫機(ji)，零散地或不規則地送料，或許(xu)是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(she)備(bei)臺面有缺點(dian)，韶關全自(zi)動(dong)剝皮(pi)沾錫機，缺少(shao)硬度。假(jia)設(she)懸吊于設(she)備(bei)臺面，會形(xing)成振動(dong)過弱，臺面厚度應當起碼達到1-1/2'，這么才(cai)不會吸振，圓柱式(shi)撐(cheng)腳有必要配備(bei)三角支撐(cheng)片。

4. 臺面不水平

5. 盤內有雜物

6. 線圈氣隙應盡或許(xu)小

7. 機器節奏過(guo)快致(zhi)使零件從振(zhen)盤滑落。

8. 電網不堅定

9. 控制器(qi)需(xu)要從頭調整以習氣電網不堅定。

10. 零件疑問：超差、彎曲、含油等(deng)

11. 盤與底座緊固螺(luo)絲(si)不緊或方位(wei)不對。

12. 零件過多

13. 底盤調整不當

14. 物料(liao)改變，應當從頭修(xiu)整盤面(mian)側(ce)重調底(di)盤

15. 在(zai)(zai)運用(yong)氣(qi)(qi)吹的場(chang)合或許會(hui)發生一些疑(yi)問(wen)，或許存在(zai)(zai)：氣(qi)(qi)壓不(bu)穩、氣(qi)(qi)源(yuan)污(wu)染、含水(shui)或油，韶關全自動(dong)沾錫機，這些污(wu)染物會(hui)滯(zhi)留在(zai)(zai)振盤(pan)表面，致(zhi)使送料速度減慢甚至不(bu)走。氣(qi)(qi)源(yuan)有(you)必要清(qing)潔、枯燥(zao)，配備獨立的調壓器、過濾器。不(bu)要運用(yong)剛(gang)性的管子(zi)會(hui)降低送料功用(yong)。應當運用(yong)柔韌的軟管。

一、自動沾錫(xi)機的研制

1.檢查機器零(ling)件是(shi)否松動，氣動部件是(shi)否泄(xie)漏(lou)。

二.試著運行機(ji)器，檢(jian)查機(ji)器是(shi)否(fou)正常運行，是(shi)否(fou)有異(yi)常的(de)聲音。

3.打開電(dian)源(yuan)，檢查電(dian)源(yuan)指(zhi)示(shi)是(shi)否(fou)(fou)正常，機器是(shi)否(fou)(fou)漏電(dian)。

4.驗證切割(ge)線是否符合操作(zuo)指令中規(gui)定的規(gui)定。

三、自動沾錫(xi)機操(cao)作細則

1.打開電源，通過送絲(si)輪將切(qie)割機(ji)材料拉(la)到刀片右側。

四.設定所(suo)需(xu)的規格(視材(cai)料編號而定)。

3.先剪一到兩塊來測量一下，看(kan)看(kan)有(you)沒(mei)有(you)斷絲。

4.當設(she)置(zhi)完成后，按'開始'鍵。做作(zuo)業。

5.質(zhi)檢后，根據(ju)生產(chan)質(zhi)量，按'啟動'開始生產(chan)操作，在(zai)生產(chan)過(guo)程中(zhong)，如出現異(yi)常情況，立即(ji)按下緊急停車鍵，并立即(ji)向班長或機器維修處理(li)報(bao)告(gao)。