根據(ju)傳熱(re)方式不(bu)同，攪拌容器(qi)可分(fen)成帶夾(jia)(jia)(jia)套(tao)容器(qi)和不(bu)帶夾(jia)(jia)(jia)套(tao)容器(qi)，如圖(tu)6-1所示為帶夾(jia)(jia)(jia)套(tao)容器(qi)的(de)結(jie)構簡圖(tu)。設計時，應分(fen)別計算內(nei)筒體及上下封(feng)頭、夾(jia)(jia)(jia)套(tao)簡體及封(feng)頭的(de)強度(du)，確定合適的(de)壁厚。

容(rong)器(qi)(qi)強度(du)按GB 150《鋼制壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)(qi)》中有關規定進(jin)行設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算。不帶夾(jia)套時，承(cheng)受內(nei)(nei)壓(ya)(ya)的(de)(de)筒(tong)體(ti)和(he)封頭，泥漿攪拌器(qi)(qi)，只需按內(nei)(nei)壓(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)設計(ji)(ji)筒(tong)體(ti)及封頭的(de)(de)壁(bi)厚。帶有夾(jia)套時，則(ze)應考(kao)慮可能出(chu)現的(de)(de)危險(xian)工況來設計(ji)(ji)內(nei)(nei)簡體(ti)和(he)封頭的(de)(de)壁(bi)厚，即分別按承(cheng)受內(nei)(nei)壓(ya)(ya)和(he)外壓(ya)(ya)進(jin)行設計(ji)(ji)，并取(qu)二者中較大值，只有在確保任何(he)時候內(nei)(nei)、外壓(ya)(ya)都同時存在時，才允許用壓(ya)(ya)差來計(ji)(ji)算內(nei)(nei)筒(tong)體(ti)和(he)下封頭的(de)(de)壁(bi)厚。

攪(jiao)拌(ban)容(rong)器的(de)材(cai)料(liao)也要滿(man)足攪(jiao)拌(ban)器的(de)生產(chan)工藝(yi)(yi)的(de)要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐(fu)蝕，以(yi)及(ji)保證產(chan)品清潔等(deng)。由于材(cai)料(liao)的(de)不同，攪(jiao)拌(ban)容(rong)器的(de)制造工藝(yi)(yi)、結構(gou)也有所(suo)不同，因此可(ke)分(fen)為鋼制攪(jiao)拌(ban)器、搪(tang)玻璃攪(jiao)拌(ban)器和帶襯里的(de)攪(jiao)拌(ban)器等(deng)。裝襯里的(de)目的(de)是為了耐蝕或保護產(chan)品的(de)清潔，襯里的(de)種類(lei)很(hen)多，主(zhu)要有不銹(xiu)鋼、鋁、鈦(tai)、鉛、鎳、鋯、耐酸(suan)瓷(ci)磚、輝(hui)綠巖板、橡膠等(deng)。

脫硫(liu)(liu)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)性(xing)(xing)能要(yao)求　　脫硫(liu)(liu)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)是化(hua)工設(she)備(bei)(bei)中常用的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)設(she)備(bei)(bei)，不一樣的(de)(de)生產工藝讓它可以(yi)滿足當前的(de)(de)環保檢測要(yao)求。由(you)于(yu)其工作環境的(de)(de)特(te)殊(shu)性(xing)(xing)和(he)物(wu)料本身自帶的(de)(de)特(te)性(xing)(xing)，這就要(yao)求設(she)備(bei)(bei)需要(yao)具備(bei)(bei)一些特(te)殊(shu)的(de)(de)性(xing)(xing)能和(he)要(yao)求，主要(yao)包括：

1、攪(jiao)拌器的(de)設計、生產(chan)和安裝(zhuang)符(fu)合(he)有(you)效的(de)規(gui)范、標準和相關規(gui)定(ding)。

2、能適(shi)應長期(qi)連(lian)續(xu)運行(xing)的(de)要(yao)求(qiu)，運行(xing)過(guo)程里保持較高的(de)可(ke)靠性和(he)效率問題(ti)。軸和(he)葉輪有足夠的(de)強度來防止運行(xing)中(zhong)發(fa)生彎曲和(he)變形的(de)情況(kuang)。

3、每臺設備及其附屬設備的布置方式便于操作、維修和拆卸。

4、脫硫攪拌器的使用壽命(ming)至少達(da)到(dao)80000工(gong)作小時(shi)（不(bu)包含磨損(sun)件，并需對設(she)備進行正常(chang)維護）。

5、攪拌(ban)器的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)直徑應(ying)為(wei)計算直徑的(de)(de)(de)兩倍。脫(tuo)硫(liu)攪拌(ban)器的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)壽(shou)(shou)命(ming)可以操作不小(xiao)(xiao)于60000的(de)(de)(de)小(xiao)(xiao)時運(yun)轉，電機的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)使用壽(shou)(shou)命(ming)不小(xiao)(xiao)于40000操作小(xiao)(xiao)時的(de)(de)(de)運(yun)轉。

6、設備安裝(zhuang)有軸承(cheng)罩(zhao)、主(zhu)軸和攪拌葉片及電機、減速器。它的驅動(dong)裝(zhuang)置一般(ban)帶著注(zhu)油(you)潤滑的裝(zhuang)置，同時還帶著油(you)位觀察鏡為了方便注(zhu)油(you)和放(fang)油(you)的使用情況。

7、臨(lin)界(jie)速(su)度高于工作轉(zhuan)速(su)的30%。

8、攪(jiao)(jiao)拌(ban)設(she)備的(de)設(she)計應能(neng)滿足(zu)大(da)的(de)瞬間力矩，攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)需要能(neng)在使(shi)用者提(ti)出的(de)大(da)含固量(liang)條件下安(an)全(quan)運行同(tong)時(shi)還可以保證過載(zai)保護裝置不啟動。

攪拌器的作業準則(ze)有(you)哪些1.移動式混凝(ning)土(tu)攪拌機安(an)裝在平(ping)坦堅硬地(di)坪上，通化攪拌器，水(shui)平(ping)架起，輪胎不得受力。

2.工作裝置應緊固可靠，鋼絲(si)繩符(fu)合使(shi)用標準。

3.料斗(dou)上下(xia)限位靈敏(min)可靠，斗(dou)車保險掛鉤(gou)、機體吊耳(er)完(wan)好。

4.傳(chuan)動(dong)部分防護罩(zhao)完整，反應攪拌器，操作手柄有保險裝置。

5.料斗(dou)地坑周圍(wei)應墊高夯實。保護接零接線(xian)正確。

6.設置一(yi)機(ji)一(yi)閘一(yi)漏一(yi)箱(xiang)。操作臺儀表、指示信號(hao)準確可靠。

7.設置防雨棚(peng)。機械周圍(wei)整潔無(wu)泥水。操(cao)作規程牌(pai)齊全，錨式攪拌器，有維修保養(yang)制度。

      在攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機的(de)生產過程(cheng)中，能夠(gou)影響混(hun)凝土攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)質量的(de)主要因素是(shi)：攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機的(de)結構形式，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機的(de)加料(liao)容量與拌(ban)(ban)筒幾(ji)何(he)(he)容積(ji)的(de)比率，混(hun)合(he)料(liao)的(de)加料(liao)程(cheng)序和(he)加料(liao)位置(zhi)，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)葉(xie)片的(de)配置(zhi)和(he)排列(lie)的(de)幾(ji)何(he)(he)角度(du)，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)速度(du)和(he)葉(xie)片襯板的(de)磨損狀況等。因此，在進行(xing)作(zuo)業前已經要將上述幾(ji)條作(zuo)業準(zhun)則(ze)認真(zhen)執行(xing)。