二、材料要求

1.標準試塊應使(shi)用(yong)與待測(ce)(ce)材料相同或相近的(de)原材料制作，以確保測(ce)(ce)試結(jie)果的(de)準確性。

2.材(cai)料應符合(he)相關國家l標準或行業(ye)規(gui)范的要求(qiu)，如強度、韌性、耐候性等。

3.在制作過程中，應嚴(yan)格控制材料(liao)的組(zu)成和配比，以(yi)保證(zheng)試塊的均勻性和一(yi)致性。

三、表面處理.

1.標準試塊的表面應光滑、平整，無明顯(xian)的氣泡、裂紋、劃痕(hen)等缺陷。

2.如(ru)有需(xu)要，試塊表面可進(jin)行適當的打磨或拋光處理，以去除表面粗糙度和雜質。

3.對于某些特殊測試，如(ru)抗滲性或耐磨(mo)性測試，試塊表面可能需要特定(ding)的處理(li)或涂層。

標(biao)準試(shi)塊 和 對比試(shi)塊 的區別主要體現在以下幾個方(fang)面：

目(mu)的不同：標準(zhun)試(shi)(shi)塊 通常由權l威(wei)機構(gou)指l權l威(wei)定，用于探傷系(xi)統的性能測試(shi)(shi)或靈敏度調整。它的材質、形狀(zhuang)、尺寸都(dou)有專(zhuan)門的規格標準(zhun)，并且需(xu)要經過(guo)主管機關的鑒定。

對比試(shi)塊 主要用(yong)(yong)于調整(zheng)探傷系統的靈(ling)敏度和(he)比較缺陷的大小，它是用(yong)(yong)來作為(wei)參考標準(zhun)的，一般采用(yong)(yong)與被檢測材(cai)(cai)料特性相(xiang)似(si)的材(cai)(cai)料制(zhi)成。

特性的要求不同：

標準試(shi)塊 必須(xu)具有規定的材質、形(xing)狀(zhuang)、尺寸(cun)及表(biao)面(mian)狀(zhuang)態，這些特性有專門的標準規定。

對(dui)比試(shi)塊(kuai) 的外(wai)形尺寸應能夠代表被檢(jian)工(gong)件的特(te)征，超聲(sheng)試(shi)塊(kuai)，且試(shi)塊(kuai)厚度(du)應與被檢(jian)工(gong)件的厚度(du)相對(dui)應。此(ci)外(wai)，對(dui)比試(shi)塊(kuai)還包(bao)含人工(gong)反射體，以便與被檢(jian)工(gong)件進行聲(sheng)學特(te)性的比較。

使用(yong)的(de)(de)(de)場(chang)合(he)不(bu)同：標準試塊(kuai) 通常用(yong)于正式(shi)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)場(chang)合(he)，以確(que)保檢(jian)測(ce)結果的(de)(de)(de)準確(que)性和可(ke)靠性。對比試塊(kuai) 可(ke)能更多地用(yong)于非正式(shi)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)過程，如(ru)在(zai)實(shi)驗室環境中對探傷(shang)系統進行調(diao)試或(huo)在(zai)現場(chang)檢(jian)測(ce)中使用(yong)，以幫(bang)助(zhu)確(que)定合(he)適(shi)的(de)(de)(de)參數設置。

標(biao)準(zhun)試(shi)(shi)塊(kuai)的生產(chan)流程涉(she)及多個(ge)關(guan)鍵步(bu)驟(zou)，?確保(bao)混凝土試(shi)(shi)塊(kuai)的質(zhi)量和準(zhun)確性(xing)。?以下(xia)是(shi)制作(zuo)標(biao)準(zhun)試(shi)(shi)塊(kuai)的具體步(bu)驟(zou)：?

1、裝(zhuang)模：?首(shou)先，?確保(bao)制作試塊的模具拆卸、?清渣、?拼裝(zhuang)過(guo)程認真進行。?組裝(zhuang)后的各相鄰面(mian)的不垂直(zhi)度不應(ying)超(chao)過(guo)±0.5°。?脫模劑要涂刷均勻。?

2、查驗：?在澆搗混(hun)凝土前，?取樣人員(yuan)要(yao)認真檢查配合比單(dan)、?混(hun)凝土小票上的(de)施(shi)工部(bu)位、?混(hun)凝土強度等級等與設計要(yao)求是否一(yi)致。?

3、測(ce)量：?攪拌車(che)進入(ru)施工現(xian)場(chang)后，?應及時檢測(ce)其坍落度，?每車(che)都(dou)要檢測(ce)。?試(shi)料必須從攪拌車(che)1/4～3/4處隨機抽樣。?

4、選料：?制(zhi)作試(shi)塊前(qian)，?應按(an)規(gui)范要求，?在(zai)監理的見證下(xia)，?共(gong)同挑選混凝(ning)土料。?混凝(ning)土試(shi)料必須從(cong)攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣。?

5、拌合(he)：?試塊樣量選好后(hou)，?應二(er)次手工拌合(he)均勻。?

6、搗(dao)(dao)實(shi)：?熟料分(fen)兩(liang)層(ceng)入模搗(dao)(dao)實(shi)，?每層(ceng)裝料厚度大(da)致相等。?插(cha)搗(dao)(dao)用的(de)(de)鋼(gang)制搗(dao)(dao)棒長(chang)為600㎜，?直(zhi)徑16㎜且端部(bu)需(xu)磨(mo)圓。?插(cha)搗(dao)(dao)按(an)螺旋(xuan)方向(xiang)從邊緣向(xiang)中心均勻進(jin)行。?插(cha)搗(dao)(dao)時搗(dao)(dao)棒應保持(chi)垂(chui)直(zhi)，?不得傾斜。?每層(ceng)插(cha)搗(dao)(dao)的(de)(de)次數應根據試件的(de)(de)截面而定(ding)，?一般標準試塊≧27次。?

7、排(pai)氣：?在插(cha)搗的同時用平鏟(chan)反復穿插(cha)，?排(pai)除試塊內(nei)部的空氣。?試塊表(biao)面在收光(guang)時，?注(zhu)意料漿飽滿，?防止混(hun)凝土由(you)于(yu)塑性變形而造成(cheng)出現凹陷狀況。?

8、覆蓋：?試塊成型后，?終凝前常常置(zhi)于原(yuan)地(di)或露(lu)天，?為了防止內(nei)部水(shui)分蒸發而(er)影(ying)響水(shui)泥(ni)的水(shui)化速度，?應及時用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yan)實。?

9、養(yang)(yang)護(hu)：?試(shi)塊硬化拆(chai)模后，?應及(ji)時(shi)送往溫度20±3℃、?濕度為90%以上(shang)的標準養(yang)(yang)護(hu)室(shi)進行養(yang)(yang)護(hu)。

通過上述步驟，?可以確保制作出的混凝土試塊符合標準，?為混凝土的質量控制提供可靠的依據。?