wms倉(cang)儲管理系統方案：

1、做好倉庫規劃

對現(xian)有倉(cang)庫區(qu)(qu)域進行(xing)劃分，比如收(shou)貨區(qu)(qu)、上架(jia)區(qu)(qu)、退(tui)貨區(qu)(qu)、不(bu)良(liang)品區(qu)(qu)、待檢區(qu)(qu)等等，并在(zai)每個區(qu)(qu)上做好庫位標識，方便員(yuan)工后續通過查(cha)看庫位標識，進行(xing)上架(jia)和找貨，包(bao)裝廠倉(cang)庫管理系統，同時也規范了物料位置擺放(fang)。

2、物料條碼化標識

通過wms系(xi)統(tong)，設計好每個物料(liao)的條碼(ma)編號(hao)和便簽內容，實(shi)現物料(liao)100%條碼(ma)管理。這樣一(yi)來，長沙倉庫管理系(xi)統(tong)，員(yuan)工通過查看物料(liao)上的條碼(ma)標簽，即(ji)可快速辨別物料(liao)，同(tong)時結合PDA掃描功能，可以快速核對物料(liao)信息，保證作業的準確性(xing)。

3、提(ti)升各環(huan)節作業效(xiao)率

1）上架(jia)時，系統會根據上架(jia)策略，推薦相(xiang)同物料儲位或者空儲位，從而減少員(yuan)工找(zhao)庫(ku)位時間，也避免了(le)物料隨意(yi)擺(bai)放導致后(hou)續(xu)找(zhao)不到(dao)的情(qing)況。

2）出(chu)庫(ku)(ku)(ku)時，系(xi)(xi)統(tong)會(hui)(hui)自(zi)(zi)動(dong)核(he)對(dui)庫(ku)(ku)(ku)存數量(liang)，避免開超庫(ku)(ku)(ku)存數量(liang)的(de)出(chu)庫(ku)(ku)(ku)任務；開完出(chu)庫(ku)(ku)(ku)單后(hou)，系(xi)(xi)統(tong)會(hui)(hui)自(zi)(zi)動(dong)規(gui)劃好(hao)揀貨路徑，讓你(ni)走(zou)少的(de)路，揀完所有下(xia)架；揀貨時，系(xi)(xi)統(tong)會(hui)(hui)顯示下(xia)架庫(ku)(ku)(ku)位(wei)，讓你(ni)快速找到對(dui)應(ying)物(wu)料下(xia)架。

3）任(ren)務下達：每當任(ren)務創建完成后，系統便會(hui)將(jiang)任(ren)務同步到(dao)PDA機中，并發出提(ti)醒，員(yuan)工(gong)通過PDA即可了解有哪些任(ren)務沒有完成，提(ti)升效率。

4）數(shu)據自動同步(bu)：每(mei)當任務(wu)完成后，利用PDA掃描便自動采集數(shu)據，并同步(bu)到系統后臺，自動更新庫(ku)存數(shu)據，無需(xu)人工錄入，準確(que)性(xing)和效率性(xing)更高(gao)。

4、看板管理

通(tong)過(guo)wms系(xi)統與看(kan)板(ban)(ban)集成，系(xi)統可(ke)以(yi)將現場作業情況實時顯示(shi)到看(kan)板(ban)(ban)上(shang)，包括供應商送貨時間、物料缺料數量、領料和出庫進度(du)等(deng)等(deng)，從(cong)而及時發現作業中不合(he)理或者浪費行為，實現性(xing)和靈活性(xing)的管理方式。

5、智能盤點

在(zai)盤(pan)點(dian)時(shi)，wms系(xi)統(tong)可(ke)以劃分(fen)區域進行盤(pan)點(dian)，從而(er)分(fen)配給每個(ge)倉管(guan)員負責盤(pan)點(dian)區域，盤(pan)點(dian)結束(shu)后可(ke)以將各個(ge)區域的盤(pan)點(dian)數據匯總在(zai)一起。

在盤點過程中，員工(gong)利用(yong)PDA掃描物料的條碼，會(hui)自動帶出庫存數，如果(guo)數量與實(shi)物不(bu)一致，就可(ke)以輸入(ru)實(shi)盤數，從而校正好每個(ge)物料的庫存。

盤(pan)點結束后(hou)，可生成盤(pan)點報表，了解盤(pan)盈、盤(pan)虧情況(kuang)，并可以轉為實際庫存，做到實賬一致。

WMS系統的(de)庫位優(you)化需(xu)要準備的(de)數據：

3、如(ru)(ru)果遇到(dao)不同(tong)倉庫(ku)共用同(tong)一(yi)個庫(ku)位編號(hao)的情況，門窗倉庫(ku)管理系統，比如(ru)(ru)Q10這個庫(ku)位，在收貨區、待檢區、不良品(pin)區、上(shang)架區都有，那么在創建(jian)庫(ku)位時，Q10后(hou)面就(jiu)加上(shang)倉庫(ku)編號(hao)，這樣(yang)掃描(miao)時就(jiu)會自動識別改Q10是屬于哪(na)個倉庫(ku)了。

4、設(she)(she)置(zhi)好每個(ge)物料(liao)/成品的庫(ku)區屬性。比如物料(liao)庫(ku)區設(she)(she)置(zhi)為鈑金(jin)類(lei)(lei)、組(zu)件(jian)類(lei)(lei)、大件(jian)類(lei)(lei)、五金(jin)類(lei)(lei)等等。

WMS系統的庫位優化策(ce)略

1、庫(ku)(ku)存推薦策略：當(dang)物料(liao)在A庫(ku)(ku)位上(shang)有庫(ku)(ku)存10件，那么在做上(shang)架或者其他(ta)入(ru)庫(ku)(ku)操作時，wms系統便會(hui)推薦A庫(ku)(ku)位10件，讓相(xiang)同(tong)的物料(liao)放在同(tong)一庫(ku)(ku)位上(shang)，方便日(ri)后尋找(zhao)。

2、庫(ku)(ku)區推(tui)薦策略：當物料(liao)屬于五(wu)金區的，那么wms系統便會推(tui)薦空的或者(zhe)庫(ku)(ku)存(cun)少的五(wu)金區庫(ku)(ku)位，方便其快速進行(xing)上架。

3、后出庫庫位(wei)推薦(jian)策(ce)略：比如A物料只在B庫位(wei)有100件，然后幾天內在B庫位(wei)出完100件，那么(me)A物料在下次(ci)上架時，便會推薦(jian)B庫位(wei)給(gei)你進行上架，讓物料放(fang)回在之前的庫位(wei)。

WMS系統的庫位擺(bai)放優化

當(dang)物(wu)料(liao)全(quan)部(bu)按照系(xi)統(tong)的(de)要(yao)求和操作完成上架(jia)后(hou)，便可以在系(xi)統(tong)的(de)庫(ku)(ku)存報表上看到(dao)每個物(wu)料(liao)的(de)條碼、名稱、規格、庫(ku)(ku)存、存放位置、品(pin)質、入庫(ku)(ku)時間等數(shu)據，所(suo)以日后(hou)需要(yao)做調撥時，通(tong)過參(can)考(kao)這些庫(ku)(ku)存數(shu)據，便可以更為合理優化物(wu)料(liao)存放位置，例如：

1、A物料(liao)和(he)B物料(liao)的互補性高，那(nei)么這(zhe)兩個物料(liao)就可以(yi)(yi)放(fang)在相鄰的位(wei)置(zhi)，通過(guo)庫位(wei)調撥功能將其(qi)調撥在相鄰的庫位(wei)上，以(yi)(yi)便缺貨時可迅速以(yi)(yi)另一品項替代。

同時通過掃描履(lv)歷報表，可(ke)以了解每個物料(liao)的出入庫頻(pin)率，將一些(xie)經常需要入庫、出庫的物料(liao)放在容易上架和撿取(qu)的位(wei)置，這樣可(ke)以節省不少出入作業(ye)時間(jian)，減少訂(ding)單履(lv)行時間(jian)。

通(tong)過WMS系統的應用(yong)后，除了庫(ku)位和物料擺(bai)放(fang)得到(dao)良好的優化(hua)和改(gai)善外，其對收貨、上架、質檢、領(ling)料、出貨、調撥、盤點等日常(chang)業務流程優化(hua)也是非(fei)常(chang)明顯(xian)的，同時還會生成各(ge)種(zhong)報表數據給到(dao)管理(li)者查看，了解(jie)當(dang)前倉庫(ku)經(jing)營(ying)情況，為建設好一(yi)個智能(neng)化(hua)倉儲中心(xin)提供更多助力。

在日常倉庫(ku)(ku)(ku)(ku)出庫(ku)(ku)(ku)(ku)作(zuo)業中，庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)分(fen)配不(bu)均的問題時(shi)有(you)發生(sheng)，比如今天領(ling)料需要(yao)領(ling)一部分(fen)物料庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)出庫(ku)(ku)(ku)(ku)，而(er)委(wei)外出庫(ku)(ku)(ku)(ku)任務剛好(hao)也要(yao)用到(dao)某(mou)部門物料出庫(ku)(ku)(ku)(ku)，這(zhe)就容易導致其(qi)中一個(ge)任務的庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)不(bu)足，造成某(mou)個(ge)任務等待(dai)時(shi)間長，影(ying)響生(sheng)產時(shi)間。

針對上述的庫存分配不均(jun)問(wen)題，企業可以引入一(yi)套wms倉儲(chu)管理系統進(jin)行解決。

wms系(xi)統出庫庫存分配作業流(liu)程

1、創(chuang)建好出(chu)庫(ku)任務(wu)或者從SAP系統同步(bu)出(chu)庫(ku)任務(wu)過來，自動進(jin)行庫(ku)存的鎖定，一直到庫(ku)存“用盡(jin)”，剩下的任務(wu)進(jin)行顯示為缺料狀(zhuang)態(tai)，知道所(suo)缺庫(ku)存有多少。

2、通過查看缺(que)料報表(biao)，即可(ke)(ke)了解當前所有(you)出庫任務(wu)中所缺(que)少的(de)物料數量，從而可(ke)(ke)以及時(shi)安排采(cai)購任務(wu)，確保出庫庫存充足。

3、通過(guo)庫(ku)(ku)存鎖定報表，可以(yi)了解當前有哪些(xie)(xie)出(chu)(chu)庫(ku)(ku)任(ren)(ren)務(wu)(wu)鎖定了哪些(xie)(xie)物(wu)料庫(ku)(ku)存，數量多少，如果發(fa)現有某些(xie)(xie)任(ren)(ren)務(wu)(wu)需(xu)要優(you)先出(chu)(chu)但庫(ku)(ku)存不夠的，可以(yi)先在這里找(zhao)到對應的任(ren)(ren)務(wu)(wu)單(dan)據，然后再(zai)去任(ren)(ren)務(wu)(wu)單(dan)據進行庫(ku)(ku)存，讓(rang)優(you)先的任(ren)(ren)務(wu)(wu)可以(yi)有庫(ku)(ku)存出(chu)(chu)庫(ku)(ku)。

4、出庫(ku)任務完成鎖定庫(ku)存操作后，便會(hui)發送任務同對應(ying)倉管(guan)員的手(shou)持(chi)PDA中（類似(si)手(shou)機的新聞推送），然后點擊任務進去(qu)即可作業(ye)。

5、在PDA作(zuo)業(ye)界面上，會指示每個物料鎖定的庫(ku)位，讓其盡快完成(cheng)找貨出庫(ku)作(zuo)業(ye)。

6、如(ru)果在作業過程(cheng)中(zhong)，電子廠倉庫(ku)(ku)管理系統(tong)，發現(xian)物料有多個庫(ku)(ku)位，而自己不想去鎖(suo)(suo)定庫(ku)(ku)位揀(jian)貨時，掃描條碼時，會(hui)提示是(shi)否要(yao)使用改庫(ku)(ku)位庫(ku)(ku)存(cun)，如(ru)果是(shi)，則(ze)會(hui)自動原有庫(ku)(ku)存(cun)，鎖(suo)(suo)定新的庫(ku)(ku)位庫(ku)(ku)存(cun)。

wms系(xi)統出(chu)庫庫存分配優勢(shi)

1、可(ke)以更好分(fen)配現(xian)有庫(ku)存，保證出庫(ku)效率。

2、避免不同任務共(gong)用一個物料(liao)時，前(qian)者(zhe)出完(wan)，但沒有告訴(su)后者(zhe)，導(dao)致后者(zhe)花費更多(duo)時間在找貨上(shang)。

3、及(ji)時了解每個任(ren)務缺少(shao)的(de)庫存(cun)(cun)有多(duo)少(shao)，可以及(ji)時安排采購入庫任(ren)務，確保(bao)庫存(cun)(cun)充足(zu)。

4、可以讓緊急的(de)出庫(ku)任務(wu)有庫(ku)存出庫(ku)，減少等待(dai)時間。

5、通過缺(que)料報表，可以看(kan)到(dao)待(dai)檢數(shu)量多少，從而可以盡快進行(xing)質檢，完成出庫。