在(zai)日常生產過(guo)程中，開動噴霧干燥機前(qian)應進行必(bi)要的準備(bei)工(gong)作。首先(xian)檢查各(ge)個(ge)裝置的軸承和密(mi)封部分連接處有無松(song)動，各(ge)個(ge)機械(xie)部件的潤滑(hua)油狀況以及(ji)各(ge)個(ge)水(shui)、風(feng)、漿(jiang)管閥口等是否處于所需(xu)位(wei)置。然后(hou)接通電源檢查電壓(ya)和儀表是否正(zheng)常，后(hou)檢查料漿(jiang)攪拌桶內(nei)1料漿(jiang)的量以及(ji)濃度等情(qing)況，若(ruo)出現問題應及(ji)時排除。  ;            

1.在干燥過程(cheng)中(zhong)速(su)度十分(fen)迅速(su)，料液(ye)經過噴(pen)霧后，表(biao)面(mian)積很大(da)。在高溫氣流(liu)中(zhong)，瞬間就可蒸(zheng)發。

噴(pen)霧(wu)干(gan)燥器的(de)機(ji)械(xie)作用及噴(pen)霧(wu)干(gan)燥機(ji)塔(ta)體的(de)設計

噴霧(wu)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)通(tong)過(guo)機(ji)(ji)械(xie)作(zuo)用，將(jiang)(jiang)需要干(gan)燥(zao)的物料，分(fen)(fen)散成(cheng)很細(xi)的象霧(wu)一(yi)樣的微粒(li)(以增(zeng)大(da)水(shui)分(fen)(fen)蒸發面積，加速(su)干(gan)燥(zao)過(guo)程)，與熱空氣接(jie)觸后，在一(yi)瞬(shun)間將(jiang)(jiang)大(da)部分(fen)(fen)水(shui)分(fen)(fen)除(chu)去，噴霧(wu)干(gan)燥(zao)全自(zi)動控(kong)制系統(tong)報(bao)價(jia)，而使物料中的固體物質干(gan)燥(zao)成(cheng)粉末。

噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)干(gan)燥(zao)機可使(shi)溶液、乳濁液、懸浮液、糊(hu)狀(zhuang)(zhuang)液等物料(liao)(liao)(liao)，經噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)干(gan)燥(zao)成(cheng)為干(gan)燥(zao)粉末狀(zhuang)(zhuang)、細中顆粒的制品。其工作(zuo)原理如下：空(kong)氣(qi)通過過濾器和加(jia)熱(re)裝置后，進(jin)入干(gan)燥(zao)室頂部(bu)的熱(re)風(feng)分(fen)(fen)配器，通過熱(re)風(feng)分(fen)(fen)配器的熱(re)空(kong)氣(qi)均(jun)勻地進(jin)入干(gan)燥(zao)室，并成(cheng)螺旋狀(zhuang)(zhuang)流(liu)動，同(tong)時將料(liao)(liao)(liao)液送到安裝在(zai)噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)干(gan)燥(zao)器干(gan)燥(zao)室頂部(bu)的離(li)心噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)頭，料(liao)(liao)(liao)液被霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)成(cheng)的霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)狀(zhuang)(zhuang)液滴，使(shi)料(liao)(liao)(liao)液和熱(re)空(kong)氣(qi)接(jie)觸的表面積大(da)大(da)增(zeng)加(jia)，水分(fen)(fen)迅速蒸發，句容噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)干(gan)燥(zao)全(quan)自動控(kong)制系統，在(zai)極短(duan)的時間內形成(cheng)干(gan)燥(zao)成(cheng)品。

塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)是噴霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)高(gao)溫(wen)熱(re)風（干(gan)燥(zao)(zao)介質(zhi)）與(yu)霧(wu)(wu)滴（陶(tao)瓷泥(ni)漿）進(jin)行熱(re)交換的(de)(de)容器(qi)(qi)(qi)，其(qi)設計制(zhi)(zhi)造及安(an)(an)裝質(zhi)量(liang)等直接影(ying)響陶(tao)瓷粉 料(liao)的(de)(de)質(zhi)量(liang)、產量(liang)、制(zhi)(zhi)造成(cheng)(cheng)本(ben)及其(qi)能量(liang)消耗等。同(tong)時陶(tao)瓷泥(ni)漿霧(wu)(wu)滴與(yu)高(gao)溫(wen)熱(re)風通過混流的(de)(de)方式進(jin)行熱(re)交換，所需噴霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)非常龐大（通常 塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)直徑達(da)５米左右(you)，高(gao)度達(da)１０米左右(you)），導(dao)致噴霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)制(zhi)(zhi)造出廠時須分片制(zhi)(zhi)作塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)或(huo)在(zai)安(an)(an)裝現場制(zhi)(zhi)作塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)，然后再現場拼焊、吊(diao)裝、填 充隔熱(re)保溫(wen)材料(liao)，鋪(pu)設外表(biao)裝飾面板、敷設泥(ni)漿噴、泥(ni)漿路管、進(jin)排風管路等一系列復雜的(de)(de)過程。稍有(you)疏(shu)忽，就會(hui)影(ying)響噴霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)工作性 能及生產成(cheng)(cheng)本(ben)等，噴霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)(zao)全自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)系統供應，嚴(yan)重時甚至造成(cheng)(cheng)人員傷1亡(wang)等安(an)(an)全事故(gu)。因(yin)此為了在(zai)較短(duan)的(de)(de)時間內安(an)(an)全有(you)效地(di)完成(cheng)(cheng)噴霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)的(de)(de)安(an)(an)裝，

噴霧造粒干燥(zao)機械操作(zuo)規程內容有哪些(xie)？

造粒干燥機價(jia)格(ge)，這是(shi)我們必須要了(le)解(jie)的方面(mian)，但(dan)是(shi)除此之外，我們還應(ying)該(gai)繼續來了(le)解(jie)其它方面(mian)，這樣才能(neng)夠(gou)不(bu)斷進行學習，從而對(dui)這種干燥機了(le)解(jie)更(geng)多(duo)，能(neng)夠(gou)更(geng)加(jia)全1面(mian)而。

今天，小編將會(hui)重點講解一(yi)下(xia)噴霧造粒干燥的(de)機械操作規(gui)程有哪些(xie)，以(yi)便讓大家能(neng)夠正確進行機械方面(mian)的(de)操作，并提高工(gong)作效率。

噴霧(wu)造粒(li)干燥的機(ji)械操作規(gui)程(cheng)，下面小(xiao)編(bian)將介(jie)紹其兩個部分，主要為：

(1)開機前的準備

a.對(dui)噴霧干燥系統(tong)進行全1面而仔細地檢查，包括(kuo)其(qi)各個(ge)部分及(ji)部位(wei)，是否(fou)完(wan)好無損(sun)，能(neng)否(fou)正常使用，如有問題應(ying)及(ji)時處理。

b.按照(zhao)工藝規定要求，將料液分配器及霧化盤裝(zhuang)好(hao)，并連接好(hao)料管。

c.進行(xing)送電(dian)操作，噴霧干(gan)燥(zao)全自(zi)動(dong)控制(zhi)系統價格，以(yi)便檢查動(dong)力電(dian)源和電(dian)壓是否符合規定要(yao)求。

d.根據工(gong)藝(yi)要求，設置合理的送風(feng)溫(wen)度和(he)出風(feng)溫(wen)度。

(2)維護

a.設備運行(xing)過程(cheng)中(zhong)要進(jin)行(xing)巡(xun)回檢(jian)查，其是(shi)否正常(chang)，如有異常(chang)應及時進(jin)行(xing)處理。

b.潤(run)滑油(you)(you)的油(you)(you)位要定期檢查，油(you)(you)量不足應及時添加。

c.其(qi)進出風管(guan)，應定期進行清洗，使之保(bao)持(chi)暢通(tong)。

d.蝶閥定(ding)期檢查，其轉(zhuan)動是否正常。