重力鑄(zhu)造加工(gong)過(guo)后需要定(ding)期對模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)進(jin)行有效的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)，尤其(qi)是(shi)需要及(ji)時的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)其(qi)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)水狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)(de)良好(hao)情況，要是(shi)在鑄(zhu)造的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中其(qi)涂料的(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)態(tai)良好(hao)，這(zhe)樣模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)表面就會呈現(xian)與(yu)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)粉同樣的(de)(de)(de)(de)黑色(se)，且(qie)兩(liang)面都是(shi)非常的(de)(de)(de)(de)干凈，當模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)上的(de)(de)(de)(de)雜質沒有清理干凈時其(qi)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)水不能(neng)涂附。

     因為這時模(mo)(mo)具(ju)內(nei)腔呈白色，在重力(li)鑄造加工過程中其模(mo)(mo)具(ju)濺石墨水方式(shi)，可以(yi)采用輕(qing)微晃動(dong)，這樣(yang)就能夠比(bi)(bi)較(jiao)有效的(de)(de)防(fang)止其氣泡(pao)聚積(ji)而產生不良的(de)(de)情況，其下(xia)模(mo)(mo)尤(you)其是(shi)澆(jiao)口(kou)的(de)(de)部(bu)位的(de)(de)溫度是(shi)1高，重力(li)鑄造廠家，所以(yi)其入水時應(ying)將此部(bu)份先(xian)入水，這樣(yang)就可以(yi)取得比(bi)(bi)較(jiao)均衡的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)溫度。

鋁(lv)(lv)合金(jin)具有良好的鑄造性能。由于(yu)熔點較低（純鋁(lv)(lv)熔點為660.230C，鋁(lv)(lv)合金(jin)的澆(jiao)注溫(wen)度(du)一般約(yue)在730～750oC左右(you)），故(gu)能廣泛采(cai)用金(jin)屬型及(ji)壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質(zhi)量，重力鑄造公(gong)司(si)，尺(chi)寸(cun)精度(du)和(he)表面光潔(jie)程度(du)以及(ji)生產效率。鋁(lv)(lv)合金(jin)由于(yu)凝固(gu)潛(qian)熱大，在重量相同條件下，鋁(lv)(lv)液的凝固(gu)過程時間(jian)延續(xu)比(bi)鑄鋼和(he)鑄鐵長得(de)多，放流(liu)動性良好，有利于(yu)鑄造薄壁(bi)和(he)結(jie)構復雜(za)的鑄件。

鑄(zhu)造(zao)鋁(lv)合金(jin)鑄(zhu)件(jian)擁有(you)眾多(duo)的(de)(de)(de)優(you)勢(shi)，使它成為鑄(zhu)造(zao)行(xing)業的(de)(de)(de)發展(zhan)方向和采購客戶受(shou)青(qing)睞(lai)的(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)產(chan)品之一，淮安重力鑄(zhu)造(zao)，未來(lai)隨著鋁(lv)合金(jin)鑄(zhu)造(zao)技術的(de)(de)(de)進步，它將在更(geng)大的(de)(de)(de)舞臺上(shang)展(zhan)示自己(ji)的(de)(de)(de)風采。

熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)尺(chi)寸(cun)(cun)精(jing)度(du)(du)(du)較(jiao)高(gao)，一般可達(da)CT4-6（砂型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造為CT10~13，壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)為CT5~7），當然(ran)由(you)于熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的(de)(de)(de)工(gong)藝過程(cheng)(cheng)復雜(za)，影(ying)響鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)尺(chi)寸(cun)(cun)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)因素較(jiao)多，例如模(mo)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)收縮(suo)、熔(rong)(rong)模(mo)的(de)(de)(de)變形(xing)、型殼在加(jia)熱和冷卻過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)線(xian)量變化、合金的(de)(de)(de)收縮(suo)率以及在凝(ning)固過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)變形(xing)等，所以普通熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)精(jing)度(du)(du)(du)雖然(ran)較(jiao)高(gao)，但其一致性仍需提高(gao)（采(cai)用中(zhong)(zhong)、高(gao)溫蠟料(liao)(liao)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)尺(chi)寸(cun)(cun)一致性要提高(gao)很多）。 [1]

壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)熔模(mo)時，重力(li)鑄造哪家好，采用型(xing)腔(qiang)(qiang)表(biao)(biao)面光潔度(du)高(gao)的壓(ya)(ya)型(xing)，因(yin)此，熔模(mo)的表(biao)(biao)面光潔度(du)也比較高(gao)。此外，型(xing)殼由耐高(gao)溫(wen)的特殊粘結劑(ji)和耐火材料配制(zhi)(zhi)成的耐火涂(tu)料涂(tu)掛在熔模(mo)上而制(zhi)(zhi)成，與熔融金屬(shu)直(zhi)接接觸的型(xing)腔(qiang)(qiang)內表(biao)(biao)面光潔度(du)高(gao)。所以(yi)，熔模(mo)鑄件的表(biao)(biao)面光潔度(du)比一般(ban)鑄造件的高(gao)，一般(ban)可達(da)Ra.1.6~3.2μm。