烘(hong)干設備的(de)(de)(de)雙錐形(xing)的(de)(de)(de)回轉罐(guan)(guan)體在罐(guan)(guan)內真(zhen)空狀態下，由夾套內通入的(de)(de)(de)蒸汽或熱(re)水、導熱(re)油進行加(jia)熱(re)，熱(re)量通過(guo)罐(guan)(guan)體內壁與濕(shi)物料(liao)接觸，濕(shi)物料(liao)吸熱(re)后蒸發的(de)(de)(de)水汽由真(zhen)空系統抽走(zou)。由于(yu)罐(guan)(guan)內處于(yu)真(zhen)空狀態，木材(cai)烘(hong)干機生產廠家，且罐(guan)(guan)體的(de)(de)(de)回轉使物料(liao)不斷(duan)的(de)(de)(de)上下、內外翻動，故加(jia)快了(le)物料(liao)的(de)(de)(de)干燥速度(du)，提高了(le)干燥效(xiao)率，達(da)到均勻干燥的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。

木材烘干設備在(zai)干燥(zao)機底部高溫區，熱(re)敏性物(wu)料不(bu)與熱(re)表面直接接觸(chu)，并裝(zhuang)有特殊裝(zhuang)置，解決了熱(re)敏性物(wu)料的焦化變色問題。

由于干(gan)燥室內(nei)周(zhou)向氣(qi)速高，物料停留時間短，達到、快速、小設備、大生(sheng)產。

木(mu)材烘干(gan)(gan)設備干(gan)(gan)燥室上(shang)部加裝陶析(xi)環及旋流(liu)片，烘干(gan)(gan)設備，可以控制出口物料的粒(li)度(du)(du)及濕(shi)度(du)(du)，以達到不同物料的終水分粒(li)度(du)(du)的要求。

干(gan)燥(zao)塔(ta)及干(gan)燥(zao)風機(ji)的(de)開啟(qi)順(shun)序：當(dang)濕料達到一干(gan)燥(zao)段(duan)時，開啟(qi)相應的(de)干(gan)燥(zao)風機(ji)，并打開風機(ji)風門，通過調整風門來調節(jie)風量(liang)，并將熱(re)風溫度調至熱(re)風溫度參照表（由設計時制訂）中所要(yao)求的(de)溫度；其余(yu)幾段(duan)風機(ji)的(de)開啟(qi)順(shun)序也參照一干(gan)燥(zao)段(duan)；

烘干設備性能的(de)(de)調(diao)節：若物(wu)料(liao)的(de)(de)出(chu)(chu)機含(han)水(shui)率過低(di)時(shi)(shi)，應(ying)調(diao)節冷(leng)風(feng)門，降(jiang)(jiang)低(di)送(song)(song)風(feng)溫度(du)(du)；或加料(liao)速度(du)(du)；或減少熱風(feng)的(de)(de)送(song)(song)風(feng)量(liang)。若物(wu)料(liao)的(de)(de)出(chu)(chu)機含(han)水(shui)率偏(pian)高時(shi)(shi)，紅木(mu)烘干設備廠家，應(ying)減慢排料(liao)速度(du)(du)，使物(wu)料(liao)在機內(nei)得到(dao)合適的(de)(de)干燥；但物(wu)料(liao)出(chu)(chu)機含(han)水(shui)率仍偏(pian)高時(shi)(shi)，可采用(yong)(yong)熱風(feng)溫度(du)(du)推薦表的(de)(de)上限(xian)溫度(du)(du)；當采用(yong)(yong)以上兩種措施后，物(wu)料(liao)出(chu)(chu)機含(han)水(shui)率仍偏(pian)高時(shi)(shi)，只能采用(yong)(yong)降(jiang)(jiang)低(di)產量(liang)的(de)(de)方法來(lai)滿(man)足降(jiang)(jiang)水(shui)的(de)(de)要求。