復砂金屬型

涂(tu)料(liao)(liao)雖(sui)然可以降(jiang)低鑄(zhu)件(jian)在(zai)金(jin)屬型(xing)中的冷(leng)卻速度，但采用(yong)刷涂(tu)料(liao)(liao)的金(jin)屬型(xing)生產球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)（例如曲軸），仍有(you)一定困難，因為鑄(zhu)件(jian)的冷(leng)速仍然過大，鑄(zhu)件(jian)易出現(xian)白口。若采用(yong)砂型(xing)，鑄(zhu)件(jian)冷(leng)速雖(sui)低，鋁(lv)鑄(zhu)造廠家哪家好，但在(zai)熱節處又易產生縮松或縮孔，在(zai)金(jin)屬型(xing)表面(mian)復以4－8mm的砂層，就能鑄(zhu)出滿意的球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)。

復(fu)砂(sha)(sha)(sha)層(ceng)有(you)效(xiao)地調節了(le)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)冷卻(que)速度(du)，一(yi)方(fang)面使(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵體不(bu)出白口，另一(yi)方(fang)面又使(shi)冷速大于(yu)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)。金(jin)屬(shu)型(xing)(xing)無(wu)潰(kui)散性(xing)，但很薄的(de)復(fu)砂(sha)(sha)(sha)卻(que)能適當減少鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)收縮阻力。此外金(jin)屬(shu)型(xing)(xing)具有(you)良好的(de)剛(gang)性(xing)，有(you)效(xiao)地限制球鐵石墨化膨脹，實現了(le)無(wu)冒口鑄(zhu)(zhu)造(zao)，消除(chu)疏松，提(ti)高了(le)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)致密度(du)。如金(jin)屬(shu)型(xing)(xing)的(de)復(fu)砂(sha)(sha)(sha)層(ceng)為樹脂(zhi)砂(sha)(sha)(sha)，一(yi)般可(ke)用射砂(sha)(sha)(sha)工藝復(fu)砂(sha)(sha)(sha)，金(jin)屬(shu)型(xing)(xing)的(de)溫度(du)要求在180～200℃之間(jian)。復(fu)砂(sha)(sha)(sha)金(jin)屬(shu)型(xing)(xing)可(ke)用于(yu)生產球鐵，灰鐵或(huo)鑄(zhu)(zhu)鋼件(jian)，其(qi)技(ji)術效(xiao)果i顯著(zhu)。

金屬(shu)(shu)型(xing)和砂型(xing)，在(zai)(zai)性能上有(you)顯著的(de)(de)區別，如砂型(xing)有(you)透氣性，而(er)金屬(shu)(shu)型(xing)則(ze)沒(mei)有(you)；砂型(xing)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)性差(cha)，金屬(shu)(shu)型(xing)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)性很(hen)好，砂型(xing)有(you)退讓性，而(er)金屬(shu)(shu)型(xing)沒(mei)有(you)等。金屬(shu)(shu)型(xing)的(de)(de)這些特(te)點決定(ding)了它(ta)在(zai)(zai)鑄件形成(cheng)過程中有(you)自己的(de)(de)規律。

型(xing)(xing)腔(qiang)內氣體(ti)狀態變化對鑄件成型(xing)(xing)的影響(xiang)：金(jin)屬在充填(tian)時，型(xing)(xing)腔(qiang)內的氣體(ti)必須迅速排(pai)出，鋁鑄造(zao)工藝(yi)，但金(jin)屬又無透氣性(xing)，上海(hai)鋁鑄造(zao)，只要(yao)對工藝(yi)稍(shao)加疏忽，就會給鑄件的質量帶來不(bu)良影響(xiang)。

鑄(zhu)(zhu)件凝固過(guo)程中熱(re)(re)(re)交換的特(te)點：金屬(shu)液一旦(dan)進(jin)入型(xing)(xing)腔，就把熱(re)(re)(re)量(liang)傳給金屬(shu)型(xing)(xing)壁(bi)(bi)。液體金屬(shu)通過(guo)型(xing)(xing)壁(bi)(bi)散(san)失(shi)熱(re)(re)(re)量(liang)，進(jin)行凝固并(bing)產生(sheng)收縮，而型(xing)(xing)壁(bi)(bi)在(zai)(zai)獲得熱(re)(re)(re)量(liang)，升高溫度的同時產生(sheng)膨脹，結果在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)件與型(xing)(xing)壁(bi)(bi)之(zhi)間(jian)(jian)形成了“間(jian)(jian)隙(xi)”。在(zai)(zai)“鑄(zhu)(zhu)件一間(jian)(jian)隙(xi)一金屬(shu)型(xing)(xing)”系統未到達(da)同一溫度之(zhi)前(qian)，可(ke)以(yi)把鑄(zhu)(zhu)件視為(wei)在(zai)(zai)“間(jian)(jian)隙(xi)”中冷卻(que)，鋁鑄(zhu)(zhu)造廠家(jia)，而金屬(shu)型(xing)(xing)壁(bi)(bi)則通過(guo)“間(jian)(jian)隙(xi)”被加熱(re)(re)(re)。

金屬(shu)型阻礙收縮對鑄件的影響：金屬(shu)型或金屬(shu)型芯，在鑄件凝固過程中無退讓性，阻礙鑄件收縮，這是它的又(you)一特點(dian)。

化學(xue)硬化砂型鑄造工藝的特點是：

1化學硬化砂(sha)中粘結劑的(de)(de)含量(liang)比粘土砂(sha)低(di)得多，其中又(you)不存(cun)在粉末狀輔料(liao)，如采用粒(li)度相(xiang)同的(de)(de)原砂(sha)，砂(sha)粒(li)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙要比粘土砂(sha)大得多。為(wei)避(bi)免鑄造(zao)時(shi)金屬滲入(ru)砂(sha)粒(li)之(zhi)間(jian)，砂(sha)型或型芯表(biao)面應涂以質量(liang)優(you)良的(de)(de)涂料(liao)。

2用(yong)水玻璃作(zuo)粘結劑的(de)化學硬化砂成本低、使用(yong)中工作(zuo)環境無氣味。但(dan)這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用(yong)過的(de)舊砂不能直接回收使用(yong)，須經再生(sheng)處理，而(er)水玻璃砂的(de)再生(sheng)又比較困難。

3用(yong)樹脂作(zuo)粘結劑的(de)化(hua)學(xue)硬化(hua)砂(sha)成本較高，但澆注以后鑄(zhu)件易于和型砂(sha)分離，鑄(zhu)件清理(li)的(de)工作(zuo)量(liang)減(jian)少，而且(qie)用(yong)過的(de)大部(bu)分砂(sha)子可再生(sheng)回收使用(yong)。