攪拌搪瓷反應釜時(shi)的注意事項

一般(ban)搪瓷反(fan)應釜內部(bu)的(de)物(wu)料需要攪拌來(lai)進(jin)行(xing)混合，因此(ci)攪拌的(de)方式(shi)對(dui)不(bu)對(dui)也會影響(xiang)到(dao)反(fan)應釜設備(bei)的(de)工作(zuo)效率。而下面小編就來(lai)講(jiang)(jiang)講(jiang)(jiang)設備(bei)在(zai)進(jin)行(xing)攪拌時(shi)的(de)一些注(zhu)意事(shi)項。快來(lai)看看吧。

1、滴加(jia)、保溫進程(cheng)中要常(chang)常(chang)檢查搪瓷反(fan)(fan)應(ying)釜溫度(du)，壓力(li)，綜合察(cha)看(kan)滴加(jia)物(wu)料(liao)，反(fan)(fan)應(ying)釜內物(wu)料(liao)情況(kuang)，并做好相(xiang)應(ying)記(ji)錄。反(fan)(fan)應(ying)釜溫度(du)壓力(li)及(ji)物(wu)料(liao)界面異常(chang)時(shi)要及(ji)時(shi)采(cai)取相(xiang)應(ying)措(cuo)施，加(jia)氫(qing)反(fan)(fan)應(ying)釜，堅持正常(chang)反(fan)(fan)應(ying)形態(tai)，以防意外(wai)發生。

非金(jin)屬(shu)修(xiu)補(bu)。目前大量合(he)成樹脂材(cai)(cai)(cai)料(liao)應用(yong)于化(hua)工設備(bei)防腐，這些合(he)成材(cai)(cai)(cai)料(liao)具(ju)有較高的化(hua)學穩定性和(he)良好(hao)的物理機(ji)械(xie)性能。利用(yong)這些合(he)成樹脂材(cai)(cai)(cai)料(liao)修(xiu)補(bu)化(hua)工搪瓷設備(bei)，不僅節(jie)約(yue)有色(se)金(jin)屬(shu)，而且修(xiu)補(bu)工藝簡單，費(fei)用(yong)低，修(xiu)理時間短，耐(nai)腐耐(nai)磨，很有探討和(he)推廣(guang)價(jia)值。相對傳統方(fang)法來(lai)說，應用(yong)高分子(zi)材(cai)(cai)(cai)料(liao)修(xiu)復既無(wu)補(bu)焊熱應力影響，北(bei)京反應釜，修(xiu)復厚度也不受限制，同(tong)時產品所(suo)具(ju)有的金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)(cai)料(liao)不具(ju)備(bei)的退讓性，可(ke)吸收設備(bei)的沖擊震(zhen)動，避(bi)免再次磨損。

在國內針對搪瓷反應(ying)釜故障的維修中，也(ye)逐步取代傳(chuan)統的辦(ban)法。

損壞原因(yin)搪(tang)瓷釜是將(jiang)含(han)硅量高(gao)的瓷釉(you)噴(pen)涂到低碳鋼(gang)(gang)胎(tai)表(biao)面，不銹鋼(gang)(gang)反應釜，經900℃左右(you)的高(gao)溫焙燒，使瓷釉(you)密著于金屬鋼(gang)(gang)胎(tai)表(biao)面而形成，搪(tang)玻(bo)璃反應釜，由于這兩(liang)種材料(liao)的機械性(xing)能和物(wu)理性(xing)能各不相同，因(yin)此(ci)搪(tang)瓷釜的破損原因(yin)也(ye)多樣，一般(ban)有以下幾種原因(yin)：

機械損壞搪(tang)瓷抗沖擊力(li)非常差(cha)，任(ren)何金屬(shu)、硬物對其(qi)進行撞擊均(jun)會導(dao)致搪(tang)瓷破損。因此搪(tang)瓷釜(fu)(fu)使用過程中嚴(yan)防任(ren)何金屬(shu)、硬物掉進釜(fu)(fu)內，如(ru)遇堵(du)料(liao)，必須用塑(su)料(liao)棒(bang)疏通，檢(jian)修時蓋(gai)好鍋蓋(gai)，嚴(yan)防焊(han)渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。