一、攪拌器設(she)計(ji)與選用的基(ji)本原則

1. 攪拌器

   一般情況下，攪拌器結構型(xing)式的選用應滿足下列基本要求：保證物料的有效(xiao)混(hun)合，消耗(hao)少(shao)的功率(lv)，所(suo)需費用，操作方便，易于制造(zao)和(he)維修。

同(tong)時，攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)(de)槳葉(xie)應該具(ju)有足夠的(de)(de)(de)強度。。槳葉(xie)根(gen)部(bu)(bu)所受彎(wan)矩(ju)，該截(jie)面應有足夠的(de)(de)(de)抗彎(wan)截(jie)面模量(liang)。當槳葉(xie)很長(chang)時，在葉(xie)根(gen)部(bu)(bu)非(fei)工作(zuo)(zuo)面處可設置(zhi)加(jia)(jia)強板，使(shi)該截(jie)面成空心形狀(zhuang)。這不(bu)(bu)(bu)僅能有效地(di)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)截(jie)面抗彎(wan)模量(liang)，還不(bu)(bu)(bu)致過分的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)槳葉(xie)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。對(dui)于軸流(liu)式攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)強板，其形狀(zhuang)不(bu)(bu)(bu)應破壞(huai)流(liu)型(xing)，不(bu)(bu)(bu)宜在葉(xie)根(gen)部(bu)(bu)處加(jia)(jia)焊立筋。徑向流(liu)攪(jiao)拌(ban)器(qi)可以焊水平的(de)(de)(de)筋板。槳葉(xie)的(de)(de)(de)防腐包襯層厚度不(bu)(bu)(bu)宜過大，以防止葉(xie)型(xing)偏離形狀(zhuang)，使(shi)流(liu)量(liang)及(ji)輸入的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)功率減小，影(ying)響(xiang)操作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)效果。

2. 攪拌容器

  應(ying)根據生(sheng)產(chan)規模（即物(wu)料(liao)處理量）、攪拌(ban)操(cao)作(zuo)目的(de)和(he)物(wu)料(liao)特性確(que)定攪拌(ban)容(rong)器的(de)形狀和(he)尺寸。在(zai)確(que)定攪拌(ban)容(rong)器的(de)容(rong)積時(shi)應(ying)合理選擇裝料(liao)系數，盡量提高器的(de)利用率。如果沒有特殊(shu)需要，釜體一般選用常用的(de)立式圓(yuan)筒形容(rong)器，立式攪拌(ban)器，并選擇適宜的(de)通體高徑比(bi)（或(huo)容(rong)器裝液高徑比(bi)）。若有傳(chuan)熱(re)要求，則(ze)釜體外須(xu)設置夾(jia)(jia)套(tao)結構。夾(jia)(jia)套(tao)種類有整體夾(jia)(jia)套(tao)、螺旋擋(dang)板(ban)夾(jia)(jia)套(tao)、半管夾(jia)(jia)套(tao)、蜂(feng)窩夾(jia)(jia)套(tao)，傳(chuan)熱(re)效果依次提高但(dan)制(zhi)造(zao)成本也相應(ying)增加(jia)。

化工攪拌器(qi)的設(she)計選(xuan)型分析

   攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的(de)(de)設計(ji)(ji)包括(kuo)工(gong)藝(yi)設計(ji)(ji)和(he)機(ji)械設計(ji)(ji)兩部分內容。工(gong)藝(yi)設計(ji)(ji)提(ti)出機(ji)械設計(ji)(ji)的(de)(de)原(yuan)始條件(jian)，即給出處理量(liang)，操作(zuo)方(fang)式，反應釜攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)，醉大工(gong)作(zuo)壓力（或真空(kong)度），醉高工(gong)作(zuo)溫度（或醉低工(gong)作(zuo)溫度），被攪(jiao)(jiao)物料的(de)(de)物性和(he)腐蝕情況等，同時還需提(ti)出傳(chuan)熱面的(de)(de)型式和(he)傳(chuan)熱面積(ji)，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)型式，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)轉速(su)與功率等。而機(ji)械設計(ji)(ji)則應對(dui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)容器(qi)，傳(chuan)動(dong)裝置，軸封以及(ji)內構(gou)件(jian)等進行合理的(de)(de)選型，強度（或剛度）計(ji)(ji)算(suan)和(he)結(jie)構(gou)設計(ji)(ji)。

具體選型步驟分析：

攪(jiao)拌(ban)機(ji)、攪(jiao)拌(ban)器、攪(jiao)拌(ban)設備選(xuan)型之明確任務，目的。

設計(ji)的(de)全部依據來源于攪拌的(de)任務和(he)目的(de)。

其基本內容應包括：

明確被攪拌(ban)物料體系；

攪拌(ban)操作所(suo)達到的目的；

被攪拌物料的處理(li)量（間歇操作(zuo)按一個周期的批(pi)量，連(lian)續操作(zuo)按時班或年處理(li)量）；

明確有無(wu)化學反(fan)應，有無(wu)熱(re)量傳遞(di)等，考(kao)慮反(fan)應體系對攪拌(ban)效果的要求。

啟動攪拌器之前(qian)需要檢查(cha)哪些事項(xiang)

相信(xin)大家(jia)對(dui)攪(jiao)拌(ban)(ban)器都很(hen)熟(shu)悉吧，但(dan)是(shi)相對(dui)于一些新用(yong)(yong)戶來說是(shi)比較陌(mo)生(sheng)的(de)(de)，為了(le)方便用(yong)(yong)戶能(neng)夠詳細(xi)的(de)(de)了(le)解產品知識，接下來由小編來給大家(jia)介(jie)紹一下啟(qi)動攪(jiao)拌(ban)(ban)器之前需要檢(jian)查的(de)(de)事項。1、先要檢(jian)查攪(jiao)拌(ban)(ban)器連(lian)接電機的(de)(de)連(lian)接螺栓(shuan)(shuan)是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)有松(song)(song)動，如(ru)果出現松(song)(song)動應當立即堅固，頂置攪(jiao)拌(ban)(ban)器，不允許在螺栓(shuan)(shuan)松(song)(song)動的(de)(de)情況下啟(qi)動攪(jiao)拌(ban)(ban)器。2、然后再檢(jian)查配用(yong)(yong)減速機內是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)加(jia)油，油量是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)充足，以及注(zhu)油口是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)封閉(bi)，減速機機體呼吸閥是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)完好。

1、再(zai)確認攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)安(an)裝釜的(de)(de)水平誤差(cha)在規(gui)定的(de)(de)要(yao)求范圍內，普洱攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器，水平誤差(cha)過(guo)大(da)會影響到攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)擺動(dong)量(liang)。4、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)傳(chuan)動(dong)裝置與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)容器的(de)(de)安(an)裝面的(de)(de)連接(jie)必(bi)須堅(jian)固牢靠，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)傳(chuan)動(dong)裝置與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器安(an)裝之后，應保證軸(zhou)(zhou)密封處的(de)(de)軸(zhou)(zhou)徑向跳(tiao)動(dong)量(liang)，同時(shi)安(an)裝后盤車(che)無異常聲響及卡阻現象發生。5、檢(jian)查一下(xia)減(jian)速(su)機與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)接(jie)堅(jian)固螺栓是(shi)否(fou)堅(jian)固。