電(dian)泳(yong)涂裝數據的重(zhong)要性

在制定電(dian)泳工藝流(liu)程的時(shi)候，同時(shi)也會制定相適應的作(zuo)業規范(fan)，以保(bao)證電(dian)泳產品(pin)的質量。

為什么要制定特定的(de)工藝流(liu)程(cheng)和參數呢？是由電泳涂料的(de)性質決(jue)定的(de)。

電泳涂(tu)裝與其(qi)他涂(tu)料(liao)不同(tong)，由于(yu)它的(de)(de)使用周(zhou)期較長，而且往往是因為帶入少(shao)量雜質或個(ge)別參數的(de)(de)變(bian)化，使得整個(ge)槽液被破壞，涂(tu)裝電泳線(xian)多(duo)少(shao)錢，直接和工件的(de)(de)涂(tu)裝質量掛(gua)鉤，是電泳線(xian)管理中不可(ke)忽視的(de)(de)環(huan)節。

所以電泳(yong)(yong)參(can)數(shu)的檢測時預防(fang)電泳(yong)(yong)涂裝產生缺陷(xian)的主要手段。有效的電泳(yong)(yong)操作(zuo)在很大程度上依賴于一系(xi)列(lie)電泳(yong)(yong)控(kong)制參(can)數(shu)的監測。

電泳漆投槽前(qian)電泳設(she)備的清洗

所有(you)(you)與(yu)涂(tu)(tu)料相關(guan)(guan)的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)裝(zhuang)置(zhi)應調試完畢，涂(tu)(tu)裝(zhuang)電泳(yong)線(xian)廠商，運轉正(zheng)常后(hou)，舟山涂(tu)(tu)裝(zhuang)電泳(yong)線(xian)，方可(ke)進行清洗。首先(xian)檢查各工(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝設(she)(she)備(bei)是否符合(he)泳(yong)涂(tu)(tu)的(de)(de)(de)要求(qiu)，對其不合(he)理的(de)(de)(de)地 方要作出備(bei)忘(wang)，及時通知有(you)(you)關(guan)(guan)部門(men)作出調整改造(zao)，極力避免因(yin)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)不合(he)理性而影響涂(tu)(tu)裝(zhuang)質(zhi)量的(de)(de)(de)隱患。其次，檢查整條涂(tu)(tu)裝(zhuang)線(xian)工(gong)(gong)(gong)藝設(she)(she)備(bei)并對各單項工(gong)(gong)(gong)序(xu)進行調試至能正(zheng)常運轉，確(que)保各工(gong)(gong)(gong)序(xu)設(she)(she)備(bei)與(yu)相關(guan)(guan)管道、泵(beng)、閥等在水介(jie)質(zhi)下(xia)運（工(gong)(gong)(gong)作）的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)，達到相關(guan)(guan)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝設(she)(she)計(ji)要求(qiu)。各工(gong)(gong)(gong)序(xu)設(she)(she)備(bei)在水介(jie)質(zhi)下(xia)，聯機正(zheng)常運行2～4小時后(hou)，才能確(que)認該設(she)(she)備(bei)調試運作正(zheng)常否。

通過上(shang)述操作，確(que)(que)認安(an)裝初(chu)調試運(yun)作正常后，即可對現場進行(xing)清(qing)(qing)理，清(qing)(qing)除(chu)在(zai)安(an)裝制(zhi)作設(she)備(bei)(bei)過程中帶入(ru)的(de)所(suo)有(you)機械(xie)雜(za)質，清(qing)(qing)除(chu)所(suo)有(you)非工(gong)藝(yi)要求的(de)安(an)裝工(gong)具(ju)、設(she)備(bei)(bei)。同時，強(qiang)調確(que)(que)保(bao)廠房、設(she)備(bei)(bei)的(de)裝飾保(bao)護層達到(dao)化學固化，以保(bao)證(zheng)涂裝線在(zai)清(qing)(qing)理、清(qing)(qing)洗(xi)干(gan)凈后，涂裝電泳(yong)線哪(na)家好(hao)，不受外界環境及本身設(she)備(bei)(bei)釋放物的(de)污染。

目(mu)前在3條(tiao)線(xian)上均(jun)采用的(de)是噴淋(lin)一浸洗相結合的(de)方式，這種方式既保留了噴琳的(de)效率，提高了處理速度，又兼(jian)有(you)浸洗過程，使工件(jian)所有(you)部位均(jun)可得到有(you)效處理。

質(zhi)量控制(zhi)方面(mian)主要(yao)是控制(zhi)總堿(jian)度、溫度和時間(jian)這3項工藝(yi)參數。其中(zhong)，總堿(jian)度必須適當，才能達到(dao)脫脂效果。過低的(de)話.自然(ran)影響脫脂效果;而過高則會加重(zhong)水(shui)洗的(de)負(fu)擔(dan).并可能污染后道(dao)的(de)磷(lin)化;時間(jian)一項也要(yao)保(bao)證堿(jian)液與油污有足夠的(de)接觸反應時間(jian)，一般根據工藝(yi)中(zhong)抽體的(de)大(da)小確(que)定為(wei)2-5 min;考慮到(dao)有些工件表(biao)面(mian)除有液態油污外，還有少量固態油脂，故選擇中(zhong)溫(50.601)處理較為(wei)合(he)適。