若(ruo)用闊葉材，需(xu)先經(jing)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化(hua)(hua)學方(fang)法處理木片(pian)，也可用熱(re)水(shui)、蒸(zheng)汽。纖(xian)維(wei)(wei)分(fen)離(li)前將(jiang)原料用削(xue)片(pian)機切成長(chang)20～30毫(hao)(hao)米(mi)、厚(hou)3～5毫(hao)(hao)米(mi)、寬15～25毫(hao)(hao)米(mi)的(de)(de)薄片(pian)。木片(pian)過大，在(zai)預熱(re)處理和磨漿過程中(zhong)難以軟(ruan)化(hua)(hua)或軟(ruan)化(hua)(hua)不勻、纖(xian)維(wei)(wei)分(fen)離(li)度小(xiao)；木片(pian)過短(duan)則被切斷的(de)(de)纖(xian)維(wei)(wei)比例大，交織性能(neng)差(cha)，導(dao)致(zhi)纖(xian)維(wei)(wei)板強度下(xia)降。切削(xue)的(de)(de)木片(pian)經(jing)篩選(xuan)、再碎、水(shui)洗等工序(xu)后送入料倉(cang)，以備(bei)纖(xian)維(wei)(wei)分(fen)離(li)。

當(dang)初(chu)多層(ceng)板(ban)(ban)以間隙法（Clearance Hole）、增(zeng)層(ceng)法（Build Up）、鍍通(tong)法（PTH）三種制造(zao)方(fang)(fang)法被公開。由于間隙孔法在制造(zao)上(shang)甚費工時，且高(gao)密(mi)度(du)化(hua)受限，因(yin)此并(bing)未實用(yong)化(hua)。增(zeng)層(ceng)法因(yin)制造(zao)方(fang)(fang)法相(xiang)當(dang)復雜，加上(shang)雖具(ju)高(gao)密(mi)度(du)化(hua)的(de)(de)優點，但因(yin)對(dui)高(gao)密(mi)度(du)化(hua)需求并(bing)不(bu)如來得迫切(qie)，家(jia)具(ju)板(ban)(ban)，一直默(mo)默(mo)無聞；爾近則(ze)因(yin)高(gao)密(mi)度(du)電(dian)路板(ban)(ban)的(de)(de)需求日殷，再度(du)成為(wei)各(ge)家(jia)廠(chang)商研發的(de)(de)重點。至(zhi)于與雙(shuang)面板(ban)(ban)同樣制程的(de)(de)PTH法，仍是(shi)多層(ceng)板(ban)(ban)的(de)(de)主流制造(zao)法。

軟(ruan)質(zhi)纖(xian)(xian)維(wei)板(ban)(ban)和采(cai)用濕(shi)法成型干(gan)(gan)(gan)熱(re)壓工藝（又稱濕(shi)干(gan)(gan)(gan)法）的硬(ying)質(zhi)纖(xian)(xian)維(wei)板(ban)(ban)，其板(ban)(ban)坯(pi)(pi)都(dou)要經(jing)過干(gan)(gan)(gan)燥。干(gan)(gan)(gan)燥設(she)備有(you)間(jian)歇式(shi)和連續式(shi)兩大類。干(gan)(gan)(gan)燥 1千(qian)克水(shui)消耗1.6～1.8千(qian)克蒸(zheng)氣。軟(ruan)質(zhi)纖(xian)(xian)維(wei)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)干(gan)(gan)(gan)燥后(hou)的終含水(shui)率(lv)為1～3%。用濕(shi)干(gan)(gan)(gan)法制(zhi)造硬(ying)質(zhi)纖(xian)(xian)維(wei)板(ban)(ban)時，板(ban)(ban)坯(pi)(pi)含水(shui)率(lv)不(bu)宜(yi)太高，高密(mi)度(du)板(ban)(ban)家具，否則熱(re)壓時易于(yu)發生鼓(gu)泡在熱(re)壓過程中，板(ban)(ban)坯(pi)(pi)的表層與芯層會出現溫(wen)差，家具板(ban)(ban)設(she)計(ji)，厚度(du)較大的中密(mi)度(du)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)表芯層溫(wen)差可達40～60℃，影響(xiang)芯層樹脂固化率(lv)。可用常規加(jia)(jia)熱(re)和高頻加(jia)(jia)熱(re)消除(chu)溫(wen)差，并縮短(duan)熱(re)壓周期(qi)。