脫硫攪(jiao)拌設備(bei)冬季日常維護保養工(gong)作(zuo)

1.保持(chi)機器及(ji)附(fu)近(jin)環境(jing)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)清潔(jie)并及(ji)時清除料(liao)斗內的(de)(de)(de)積料(liao)，廢物(wu)凝(ning)聚(ju)會(hui)導致感器不能正常回零。

2.檢查各(ge)潤滑(hua)點的(de)(de)潤滑(hua)油(you)是否足夠(gou)，氣路系(xi)統中的(de)(de)油(you)霧器(qi)應保持有足夠(gou)的(de)(de)油(you)量。

3.檢(jian)查各電機(ji)、電器有無過(guo)熱現象、異常噪音，儀(yi)表指示是否(fou)正常，信號系統是否(fou)完好。

4.常(chang)(chang)常(chang)(chang)檢查(cha)、調整氣缸、蝶(die)閥和(he)電磁氣閥等(deng)，錨式攪拌(ban)器(qi)，使開啟和(he)封閉符合要求，攪拌(ban)器(qi)安(an)裝，避免動(dong)力不(bu)足或聲(sheng)音異常(chang)(chang)。

5.常(chang)常(chang)檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xian)象要及時(shi)處理。

6.每班(ban)應放掉(diao)空壓(ya)機、貯(zhu)氣罐和(he)過濾器(qi)等內(nei)部積水，并排除(chu)運行中泛(fan)起的故(gu)障。

7.蝶閥(fa)、攪拌(ban)機、電磁氣閥(fa)、空氣過濾器及油霧器等按照有關仿單進行維護(hu)保養。

安裝(zhuang)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)的(de)時(shi)候需要(yao)注(zhu)意哪些事(shi)項眾(zhong)所周知攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)被廣泛的(de)應(ying)用(yong)在(zai)各個場所內，它(ta)的(de)出現(xian)給(gei)我們帶(dai)來(lai)了(le)(le)很大(da)的(de)幫助，那大(da)家對于它(ta)的(de)知識點了(le)(le)解(jie)多少呢？下面(mian)由小編來(lai)給(gei)大(da)家簡(jian)單介紹(shao)一下在(zai)安裝(zhuang)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)時(shi)需要(yao)注(zhu)意的(de)一些事(shi)項。安裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)嚴謹撬(qiao)棍、手錘等(deng)直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸碰撞搪瓷件(jian)，以免(mian)(mian)搪瓷襯(chen)里損(sun)傷。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)在(zai)吊裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)只能使用(yong)的(de)支座(zuo)、吊環受力，不(bu)允(yun)許接(jie)(jie)管、卡(ka)子、管口等(deng)薄弱(ruo)部件(jian)受力，要(yao)輕起輕放以免(mian)(mian)鎮碰，更(geng)不(bu)得(de)錘擊罐(guan)體。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)法蘭及(ji)接(jie)(jie)管部位的(de)緊(jin)固，應(ying)遵循化工容器安裝(zhuang)原則，要(yao)求對稱、均(jun)勻地逐漸(jian)緊(jin)固，脫(tuo)硫攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器，以免(mian)(mian)因局部受力過大(da)導致(zhi)搪瓷面(mian)的(de)損(sun)壞。在(zai)拆(chai)卸過程(cheng)中(zhong)如發現(xian)墊片(pian)失(shi)去彈性應(ying)及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)的(de)安裝(zhuang)、應(ying)注(zhu)意裝(zhuang)配防松銷或(huo)防松螺母等(deng)防松件(jian)，并檢查攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)方(fang)向(xiang)是否與圖示方(fang)向(xiang)一致(zhi)，以免(mian)(mian)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)反轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)脫(tuo)落而砸壞襯(chen)里。

如何處(chu)理(li)(li)攪(jiao)拌(ban)(ban)裝(zhuang)置發(fa)(fa)出(chu)報警信(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)現(xian)象我們在使用攪(jiao)拌(ban)(ban)裝(zhuang)置的(de)(de)時候，會出(chu)現(xian)報警信(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)現(xian)象，六(liu)安攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)，那出(chu)現(xian)這種(zhong)情(qing)況(kuang)我們該如何處(chu)理(li)(li)呢？下(xia)面由小編來給大家簡單介紹一下(xia)其相關(guan)知(zhi)識(shi)點(dian)。當(dang)(dang)攪(jiao)拌(ban)(ban)裝(zhuang)置報警信(xin)號(hao)(hao)時，旁邊(bian)機(ji)器(qi)的(de)(de)工(gong)作人員(yuan)先要做的(de)(de)是(shi)按下(xia)開關(guan)按鈕，使機(ji)器(qi)停止(zhi)(zhi)運行。下(xia)一步(bu)是(shi)通知(zhi)相關(guan)機(ji)器(qi)維(wei)修人員(yuan)，檢查和維(wei)護處(chu)理(li)(li)，以確保機(ji)器(qi)能(neng)更快(kuai)工(gong)作，不影(ying)響繼(ji)續工(gong)作。所以當(dang)(dang)攪(jiao)拌(ban)(ban)裝(zhuang)置發(fa)(fa)出(chu)報警信(xin)號(hao)(hao)時，初次關(guan)機(ji)時，以防(fang)止(zhi)(zhi)機(ji)器(qi)繼(ji)續工(gong)作，發(fa)(fa)生更大的(de)(de)故障。

攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)用來(lai)攪(jiao)拌(ban)(ban)容(rong)器(qi)(qi)內(nei)的溶液防止沉淀，另外還可以促進物料充(chong)分(fen)混合有(you)利用使用。由(you)于不(bu)同(tong)行業的需求不(bu)同(tong)很多廠家將其(qi)分(fen)為不(bu)同(tong)的型(xing)(xing)號，對于用戶來(lai)講(jiang)選(xuan)型(xing)(xing)時很重(zhong)的了(le)，本文從各個方面講(jiang)述該如何選(xuan)擇脫硫攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)型(xing)(xing)號：

1、按照工藝條件、攪拌(ban)目(mu)的和要求選擇脫硫攪拌(ban)器(qi)型(xing)式——選擇脫硫攪拌(ban)器(qi)型(xing)式時應充分掌握攪拌(ban)器(qi)的動(dong)(dong)力特性(xing)、攪拌(ban)器(qi)在攪拌(ban)過程中(zhong)所產生(sheng)的流動(dong)(dong)狀態與(yu)各種攪拌(ban)目(mu)的的因(yin)果(guo)關(guan)系。

2、按照所確定的攪拌(ban)器型式及攪拌(ban)器在攪拌(ban)過(guo)程(cheng)中所產生(sheng)的流動狀(zhuang)態、工藝并通(tong)過(guo)實驗手段、計算機模擬(ni)設計來(lai)確定電動機功率、攪拌(ban)速度、攪拌(ban)器直徑。

3、按照(zhao)電動機(ji)功(gong)率、攪拌轉速(su)(su)及工藝條件從減(jian)速(su)(su)機(ji)選型表中選擇確定減(jian)速(su)(su)機(ji)機(ji)型——如果按照(zhao)實(shi)際(ji)工作(zuo)扭(niu)矩(ju)來(lai)其實(shi)際(ji)工作(zuo)扭(niu)矩(ju)應小于減(jian)速(su)(su)機(ji)許用扭(niu)矩(ju)。

4、按照減速機的(de)(de)輸出軸頭d和攪拌軸系支承(cheng)方式選擇與(yu)d相同(tong)型(xing)號規(gui)格的(de)(de)機架(jia)、聯軸器。

5、按照機架攪(jiao)拌軸頭do尺寸、安裝容納空(kong)間及工作壓力(li)、工作溫度選擇軸封型式。

6、按照安裝(zhuang)形式和結構要(yao)求、設計(ji)(ji)選擇攪拌(ban)軸(zhou)結構型式并校檢其強(qiang)(qiang)度、剛度——如按剛性(xing)軸(zhou)設計(ji)(ji)在滿足強(qiang)(qiang)度條件下(xia)n/nk≤0.7；按柔性(xing)軸(zhou)設計(ji)(ji)在滿足強(qiang)(qiang)度條件下(xia)n/nk>=1.3