焊接吸塵空間臂送絲機構壓緊力的調整(zheng)

手(shou)工(gong)ya弧焊(han)焊(han)接的送絲(si)(si)方(fang)法多采(cai)用焊(han)工(gong)手(shou)指捻動焊(han)絲(si)(si)來完成送絲(si)(si)過程(cheng)，焊(han)工(gong)操作(zuo)送絲(si)(si)時非常(chang)不(bu)方(fang)便，因此，手(shou)工(gong)送絲(si)(si)準確(que)性差、一致性差、送絲(si)(si)不(bu)穩(wen)定，從而(er)導致了焊(han)接生產效率低下。送絲(si)(si)機送絲(si)(si)機構壓緊力的調整內容如下。

1、送(song)(song)(song)絲(si)機構(gou)前(qian)輪(lun)和(he)后輪(lun)的(de)(de)(de)導絲(si)速(su)(su)度由兩輪(lun)上所(suo)承受的(de)(de)(de)壓緊力所(suo)決定當后輪(lun)的(de)(de)(de)送(song)(song)(song)絲(si)速(su)(su)度大于(yu)前(qian)輪(lun)的(de)(de)(de)送(song)(song)(song)絲(si)速(su)(su)度時，懸臂送(song)(song)(song)絲(si)操作機生產商，則(ze)兩輪(lun)間的(de)(de)(de)焊絲(si)易受壓失(shi)穩，造成打結。所(suo)以應(ying)選擇(ze)合(he)適的(de)(de)(de)前(qian)后輪(lun)壓緊力，使后輪(lun)的(de)(de)(de)送(song)(song)(song)絲(si)速(su)(su)度小于(yu)或等于(yu)前(qian)輪(lun)的(de)(de)(de)送(song)(song)(song)絲(si)速(su)(su)度，這(zhe)樣(yang)就可(ke)以避免焊絲(si)打結。

2、首先松開送(song)絲(si)(si)(si)(si)(si)機構上(shang)后輪(lun)(lun)的壓(ya)緊(jin)(jin)調整螺絲(si)(si)(si)(si)(si)，這樣后輪(lun)(lun)不(bu)送(song)絲(si)(si)(si)(si)(si)，僅起導向作用，懸臂(bei)送(song)絲(si)(si)(si)(si)(si)操作機報價，此時(shi)送(song)絲(si)(si)(si)(si)(si)動(dong)作由前輪(lun)(lun)完(wan)成。適當調整前輪(lun)(lun)的壓(ya)緊(jin)(jin)調整螺絲(si)(si)(si)(si)(si)，并人為地使焊絲(si)(si)(si)(si)(si)在導電嘴處受阻，使焊絲(si)(si)(si)(si)(si)能在前輪(lun)(lun)處打滑。把后輪(lun)(lun)上(shang)的調整螺絲(si)(si)(si)(si)(si)稍稍擰緊(jin)(jin)，保證壓(ya)緊(jin)(jin)力遠小于前輪(lun)(lun)壓(ya)緊(jin)(jin)力即可(ke)。

3、送(song)(song)絲輪(lun)(lun)所(suo)施(shi)加(jia)的(de)壓緊(jin)(jin)力對送(song)(song)絲的(de)穩定性(xing)影響明顯，壓緊(jin)(jin)大小由壓緊(jin)(jin)調(diao)整螺絲的(de)松緊(jin)(jin)程度所(suo)決定，若壓緊(jin)(jin)力過大，懸臂送(song)(song)絲操作機，則送(song)(song)絲力大，當焊絲前端在(zai)軟(ruan)管中受(shou)阻或與導電(dian)嘴燒(shao)結(jie)時，送(song)(song)絲輪(lun)(lun)仍在(zai)送(song)(song)絲，這樣就會(hui)在(zai)送(song)(song)絲輪(lun)(lun)和(he)軟(ruan)管后端之(zhi)間產生打結(jie)。

焊接吸塵空間(jian)臂焊接工藝評定(ding)的適(shi)用(yong)范(fan)圍是： 

（1）焊(han)接(jie)工藝(yi)評定適用于鍋爐(lu)、管道、壓(ya)力容器(qi)和(he)承重鋼(gang)(gang)結構(gou)等鋼(gang)(gang)制(zhi)(zhi)設備的制(zhi)(zhi)作、安(an)裝、檢修(xiu)的焊(han)接(jie)工作以及焊(han)工培訓和(he)焊(han)工技術考核(he)，在這(zhe)些工作實(shi)施(shi)前(qian)都要(yao)進行的焊(han)接(jie)工藝(yi)評定，來確定所擬訂的焊(han)接(jie)工藝(yi)的正確性。

 （2）焊(han)(han)(han)(han)(han)接工藝(yi)評定適用于焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)、鎢極ya弧焊(han)(han)(han)(han)(han)、熔化極氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)、藥芯焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)焊(han)(han)(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)等焊(han)(han)(han)(han)(han)接方法(fa)。

 （3）從事(shi)制造(zao)、安裝或檢修工作的企業(ye)。

 （4）焊(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)是(shi)具有針對性的(de)，各種(zhong)產(chan)(chan)品(pin)的(de)技(ji)(ji)術(shu)條件要(yao)(yao)(yao)求(qiu)是(shi)不同的(de)，如果(guo)產(chan)(chan)品(pin)是(shi)壓力容(rong)器，則(ze)其工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)的(de)試驗(yan)結果(guo)應該符合壓力容(rong)器的(de)技(ji)(ji)術(shu)條件標準的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)；如果(guo)產(chan)(chan)品(pin)是(shi)承(cheng)重(zhong)鋼結構(gou)(gou)，則(ze)其工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)試驗(yan)結果(guo)應該符合該承(cheng)重(zhong)鋼結構(gou)(gou)的(de)技(ji)(ji)術(shu)條件的(de)標準要(yao)(yao)(yao)求(qiu)等，焊(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)工(gong)(gong)作就是(shi)以滿足產(chan)(chan)品(pin)的(de)技(ji)(ji)術(shu)條件作為焊(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)試驗(yan)合格標準的(de)首要(yao)(yao)(yao)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。

焊接吸塵空間(jian)臂是一種自驅動(dong)機械化(hua)設(she)備(bei)

送絲機機身堅固耐用而且重(zhong)量較輕，可被(bei)迅速的移(yi)到下一個焊(han)縫(feng)(feng)處。該機結構緊湊(cou)，適合(he)通過小縫(feng)(feng)隙以(yi)及(ji)狹(xia)窄的空間。它能焊(han)接(jie)厚(hou)板或者厚(hou)度為2.5mm（12口徑）薄(bo)鋼的對接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)以(yi)及(ji)填角焊(han)縫(feng)(feng)。

送絲機加(jia)長控制電(dian)纜(lan)，適配(pei)器電(dian)纜(lan)，Linc-Fill附件(jian)(jian)，橫角焊(han)以及搭接(jie)焊(han)適配(pei)器，水平角焊(han)適配(pei)器，對接(jie)縫焊(han)導向裝置，跟蹤(zong)系統轉換裝置，細絲雙弧焊(han)接(jie)（Twinarc）適配(pei)器，跟蹤(zong)系統部件(jian)(jian)，焊(han)劑(ji)(ji)篩網(wang)，磁性焊(han)劑(ji)(ji)篩網(wang)分離器，同心焊(han)劑(ji)(ji)錐(zhui)斗組(zu)件(jian)(jian)。

焊(han)縫對(dui)中(zhong)調節器能加快調整速(su)度，使(shi)操作工(gong)能在焊(han)接過程中(zhong)迅速(su)跟蹤不規則(ze)的焊(han)縫，使(shi)用工(gong)件(jian)夾(jia)時調整范圍為(wei)3-1/8英寸（79mm），懸臂送絲(si)操作機價格(ge)，使(shi)用轉向盤(pan)時調整范圍

為2-1/2英寸（63mm）要(yao)焊接(jie)弧形焊縫，對于內焊縫來說(shuo)直(zhi)(zhi)徑(jing)為10英尺（3.0m），對于外焊縫來說(shuo)直(zhi)(zhi)徑(jing)為13英尺(3.9m)。