避免燒結磚尺寸偏差大的方法

  尺寸(cun)偏差大是煤矸石燒(shao)結(jie)多孔磚生(sheng)產(chan)過程中(zhong)經(jing)常會遇到的一(yi)個(ge)問題，尺寸(cun)偏大將會嚴(yan)重影響磚的鋪設效果，因(yin)此，如(ru)何解決這一(yi)問題是很多生(sheng)產(chan)廠(chang)家需(xu)要考慮的。為了避免煤矸石燒(shao)結(jie)多孔磚尺寸(cun)偏差大，小編(bian)為大家介(jie)紹了以下幾點內容：

導(dao)致煤矸(gan)石(shi)燒(shao)結(jie)多孔磚尺寸(cun)(cun)偏(pian)(pian)差的原因主要在(zai)(zai)(zai)于生產工藝中的兩(liang)個環(huan)節：成(cheng)(cheng)(cheng)型及燒(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)。該磚是采用真空(kong)硬(ying)(ying)塑成(cheng)(cheng)(cheng)型的，成(cheng)(cheng)(cheng)型過程中若(ruo)真空(kong)擠(ji)出(chu)機的控制(zhi)屏電(dian)流、真空(kong)度、真空(kong)壓力、硬(ying)(ying)度及機口(kou)磨損度不斷發(fa)生變化，燒(shao)結(jie)磚的尺寸(cun)(cun)就會出(chu)現偏(pian)(pian)差。為減小產品(pin)尺寸(cun)(cun)偏(pian)(pian)差，生產廠家應嚴格遵守生產工藝，如真空(kong)擠(ji)泥機的控制(zhi)電(dian)流要控制(zhi)在(zai)(zai)(zai)180A~200A，真空(kong)度應達到-0.09MPa~-0.1MPa，路(lu)面(mian)磚的硬(ying)(ying)度要達到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型飾面(mian)磚及裝(zhuang)飾磚的硬(ying)(ying)度要達到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機口(kou)長(chang)度磨損方向及寬(kuan)度方面(mian)磨損要控制(zhi)在(zai)(zai)(zai)工藝規定(ding)的范圍內，這樣(yang)可以避免出(chu)現煤矸(gan)石(shi)燒(shao)結(jie)多孔磚尺寸(cun)(cun)偏(pian)(pian)差過大。

當然，煤矸石燒(shao)(shao)結(jie)多孔磚燒(shao)(shao)制過(guo)程中，若燒(shao)(shao)成(cheng)窯內溫差過(guo)大(da)，也會導致燒(shao)(shao)結(jie)磚的尺寸偏差過(guo)大(da)，因此，生(sheng)產過(guo)程中，生(sheng)產廠(chang)家應嚴(yan)格執行(xing)燒(shao)(shao)成(cheng)工藝。

煤矸石燒結多孔磚生產環保設計優勢

    煤(mei)矸(gan)(gan)石(shi)、頁巖燒(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)是近年(nian)來發展較快(kuai)的(de)(de)一種建筑材(cai)料，燒(shao)制(zhi)煤(mei)矸(gan)(gan)石(shi)磚(zhuan)不但可以(yi)大量利用(yong)煤(mei)矸(gan)(gan)石(shi)，煤(mei)矸(gan)(gan)石(shi)燒(shao)結(jie)(jie)多孔磚(zhuan)，減輕(qing)環境污染，而且可以(yi)節約燒(shao)磚(zhuan)用(yong)的(de)(de)原(yuan)煤(mei)降(jiang)低生產(chan)成(cheng)本(ben)，減少矸(gan)(gan)石(shi)占(zhan)用(yong)土地；同時(shi)，以(yi)頁巖代替(ti)粘土，從根本(ben)上(shang)改變了(le)(le)制(zhi)磚(zhuan)原(yuan)材(cai)料結(jie)(jie)構，做到了(le)(le)制(zhi)磚(zhuan)不用(yong)黏(nian)土、不毀農田，實現了(le)(le)資源(yuan)的(de)(de)綜合利用(yong)。主要工序為(wei)原(yuan)材(cai)料通過破(po)碎、篩分、陳化、擠出成(cheng)型(xing)、切割、碼坯(pi)、儲存、干燥(zao)、焙燒(shao)等(deng)工序。

煤矸石中的有害雜質不但損害吊頂板的耐火材料，也嚴重損害吊頂板的金屬構件。特別是含硫煙氣，透過膨脹縫、耐火襯料的裂縫與金屬吊鉤發生反應，對其侵蝕，使吊鉤一層層銹蝕剝落，后失去作用，導致吊頂板整體脫落。近幾年，為防止金屬吊鉤銹蝕，有的吊鉤改用耐高溫不銹鋼材質，以防止吊鉤的腐蝕。但是，從脫落的頂板來看，耐熱不銹鋼吊鉤埋入吊頂板部分腐蝕依然嚴重，特別是吊鉤彎鉤部分，銹蝕深度可達1㎜，吊鉤上部，暴露在空氣中的部位銹蝕較輕。銹蝕部位周邊為黑色氧化皮，其強度很低，與周邊耐火材料分離，失去錨固拉結作用，煤矸石燒結多孔磚規格，導致吊頂板脫落。究其原因，煤矸石燒結多孔磚磚廠，我們認為除有害煙氣對吊頂板的耐火材料侵蝕導致金屬吊鉤與含硫煙氣密集接觸產生銹蝕外，也有耐熱不銹鋼材質本身原因：①耐熱鋼在制造過程中不可避免地帶有硫元素；②在耐熱鋼制造、冷卻的過程中，鋼鐵中出現鉻移動，部分取代硫化錳中錳的位置，進而造成該處附近鉻的含量變低，而當鉻的含量低于13%時，耐熱不銹鋼就會生銹；③耐熱鋼吊鉤加工時彎鉤部位受熱、冷卻，破壞了原有的化學結構；④耐熱不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化物防護膜，防止有害雜質滲入而獲得抗銹蝕的能力。但是，如其受到外力作用，煤矸石燒結多孔磚出廠價，薄膜遭到了不斷地破壞，尤其在含有大量硫化物煙氣中，則可引起化學腐蝕。除上述原因外，隧道窯的溫度對耐熱不銹鋼吊鉤影響也極大，溫度升高，腐蝕速度會顯著增加。

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