因此，以NC代碼(ma)指令集及其(qi)相應(ying)(ying)參數設(she)置(zhi)為信息(xi)源的仿1真(zhen)（包括邏輯仿1真(zhen)和過程仿1真(zhen)）就顯(xian)得十分重(zhong)要。一個完善(shan)的后置(zhi)處(chu)理(li)器應(ying)(ying)具備(bei)以下功能：(1）接口(kou)功能：后置(zhi)處(chu)理(li)器能自動地識(shi)別(bie)、讀(du)取不同的CAD/CAM軟件(jian)所生成的刀具路(lu)徑文(wen)件(jian)。(2）系統功能：后置(zhi)處(chu)理(li)器不只是對刀具路(lu)徑文(wen)件(jian)進行(xing)處(chu)理(li)、轉(zhuan)換(huan)，還要能加(jia)入一定的工藝(yi)知識(shi)。

數控加(jia)工切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)與切(qie)削(xue)(xue)力對刀(dao)具的(de)(de)影響至關(guan)重(zhong)要(yao)，切(qie)削(xue)(xue)力過大使(shi)刀(dao)具崩掉(diao)的(de)(de)主要(yao)原(yuan)因。切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)與切(qie)削(xue)(xue)力的(de)(de)關(guan)系(xi)：切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)越(yue)(yue)快時進給(gei)不變(bian)，切(qie)削(xue)(xue)力緩慢減小，同時切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)越(yue)(yue)快會(hui)使(shi)刀(dao)具磨損的(de)(de)越(yue)(yue)快，使(shi)切(qie)削(xue)(xue)力越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)大，溫(wen)度(du)也(ye)(ye)會(hui)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高，CNC數控加(jia)工，當切(qie)削(xue)(xue)力和內部(bu)應力大到刀(dao)片承受不了時，便會(hui)山崩刀(dao)（當然(ran)這其(qi)中也(ye)(ye)有(you)溫(wen)度(du)的(de)(de)變(bian)化所產生的(de)(de)應力和硬度(du)的(de)(de)下降等原(yuan)因）。

傳統(tong)的(de)(de)梯(ti)形和指數(shu)加(jia)減速(su)(su)由于(yu)存在(zai)加(jia)速(su)(su)度突變而影響運動(dong)平(ping)穩(wen)性，柔(rou)性加(jia)減速(su)(su)由于(yu)加(jia)速(su)(su)度連續，合(he)肥數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)，在(zai)高速(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中倍受(shou)關注。cnc數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)安(an)排：（1）先粗(cu)后精(jing)(jing)例(li)如(ru)，數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)公司，按照粗(cu)車-半精(jing)(jing)車-精(jing)(jing)車的(de)(de)順序進行，逐步提高加(jia)工(gong)(gong)(gong)精(jing)(jing)度。粗(cu)車將在(zai)較(jiao)短的(de)(de)時(shi)間內將工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面上的(de)(de)大部(bu)分加(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量（如(ru)圖2-4所(suo)示的(de)(de)爽點畫線(xian)內所(suo)示部(bu)分）切掉(diao)。這樣一(yi)方面提高了(le)金屬切除率，另一(yi)方面滿(man)足(zu)了(le)精(jing)(jing)車的(de)(de)余(yu)量均勻性要求。