內(nei)襯陶瓷(ci)鋼管是采用高技術生產工(gong)藝--自(zi)蔓(man)燃(ran)高溫(wen)離合合成法制造。

內襯陶瓷(ci)鋼(gang)管從內到外分別由剛玉(yu)陶瓷(ci)、過渡(du)層、鋼(gang)三層組成(cheng)，陶瓷(ci)層是在(zai)2200℃以上高溫形成(cheng)致密剛玉(yu)瓷(ci)（AL2O3），通過過渡(du)層同鋼(gang)管形成(cheng)牢固的(de)(de)結(jie)合。就(jiu)是把(ba)無縫(feng)鋼(gang)管放在(zai)離(li)心機的(de)(de)管模(mo)內，在(zai)鋼(gang)管模(mo)內。在(zai)鋼(gang)管內加入鐵紅和鋁(lv)混合物(wu)，這種混合物(wu)在(zai)化(hua)學中稱為鋁(lv)熱劑(ji)。離(li)心機管模(mo)旋(xuan)轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁(lv)熱劑(ji)，鋁(lv)熱劑(ji)立即自己(ji)燃燒，燃燒波迅(xun)速蔓(man)延，發生如下(xia)劇烈(lie)的(de)(de)化(hua)學反(fan)應：

鋁熱(re)劑反應后生成(cheng)物(wu)為(wei)穩定型α-AL2O3(即(ji)剛(gang)玉)和(he)鐵，同(tong)時放出大量熱(re)量。這(zhe)些熱(re)量如(ru)在絕熱(re)條件下(xia)，絕熱(re)溫度可達到(dao)3757K和(he)3509K，它使鋼管(guan)內原來物(wu)料以及反應后的生成(cheng)物(wu)，內襯陶(tao)瓷鋼管(guan)，即(ji)是熔(rong)點為(wei)2045℃的剛(gang)玉也都全部變成(cheng)熔(rong)液。

熔融(rong)反應(ying)在離心(xin)力(li)作用下，迅速(su)按比(bi)重(zhong)大小進(jin)行分(fen)(fen)離，鐵(tie)(tie)的(de)(de)比(bi)重(zhong)（7.85g/cm）為AL2O3比(bi)重(zhong)（3.95g/cm）的(de)(de)兩倍，較重(zhong)的(de)(de)鐵(tie)(tie)被(bei)離心(xin)力(li)甩(shuai)到鋼管(guan)(guan)(guan)內(nei)壁，較輕的(de)(de)AL2O3則分(fen)(fen)布在鐵(tie)(tie)的(de)(de)內(nei)層(ceng)(ceng)。由(you)于(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)迅速(su)吸熱(re)和傳熱(re)，AL2O3和Fe很快達到凝(ning)固點(dian)，分(fen)(fen)層(ceng)(ceng)凝(ning)固。形成的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)鋼管(guan)(guan)(guan)從(cong)內(nei)到外(wai)(wai)分(fen)(fen)別(bie)為剛(gang)玉(yu)瓷(ci)層(ceng)(ceng)，以(yi)鐵(tie)(tie)為主的(de)(de)過度(du)(du)層(ceng)(ceng)，以(yi)及外(wai)(wai)部的(de)(de)鋼管(guan)(guan)(guan)層(ceng)(ceng)，高(gao)溫(wen)熔融(rong)的(de)(de)鐵(tie)(tie)液(ye)和AL2O3液(ye)，與鋼管(guan)(guan)(guan)內(nei)壁接(jie)觸，使鋼管(guan)(guan)(guan)內(nei)壁外(wai)(wai)于(yu)半溶狀態(tai)，使鐵(tie)(tie)層(ceng)(ceng)與鋼管(guan)(guan)(guan)形成冶(ye)金結合，鐵(tie)(tie)層(ceng)(ceng)與剛(gang)玉(yu)瓷(ci)層(ceng)(ceng)間也(ye)形成牢固結合，其結合壓(ya)剪強度(du)(du)（即在軸向把(ba)陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)壓(ya)出時(shi)強度(du)(du)）≥15MPa;陶(tao)瓷(ci)鋼管(guan)(guan)(guan)壓(ya)潰強度(du)(du)（即從(cong)管(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)把(ba)管(guan)(guan)(guan)內(nei)陶(tao)瓷(ci)壓(ya)碎時(shi)的(de)(de)強度(du)(du)）≥350MPa。

1、高抗沖擊性

內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)鋼(gang)管(guan)具有優(you)良的抗(kang)沖擊性能(neng)，由于采用(yong)了碳纖維增韌，使其整體性能(neng)得到(dao)提(ti)高(gao)，因此抗(kang)沖擊性能(neng)得到(dao)改善(shan)，顯著改變(bian)了陶瓷(ci)制品的脆性弱(ruo)點，使其實用(yong)性得到(dao)提(ti)高(gao)，抗(kang)沖擊性能(neng)得以和高(gao)分(fen)子聚乙烯材(cai)料相(xiang)媲(pi)美(mei)。特別是在低溫環(huan)境下，其沖擊強度更(geng)高(gao)值。耐磨剛玉(yu)陶瓷(ci)的韌性為輸(shu)送系統(tong)提(ti)供了的保障。

2、高耐磨性

內襯陶瓷鋼管(guan)(guan)的摩擦系數很小(xiao)，加之長有機分子鏈及耐(nai)磨(mo)多晶陶瓷，使(shi)得(de)這種復合(he)耐(nai)磨(mo)構(gou)件(jian)的耐(nai)磨(mo)性在輸送各種物料(liao)、粉料(liao)時比(bi)(bi)錳(meng)鋼襯板(ban)高(gao)近三百倍， 比(bi)(bi)聚乙烯(xi)管(guan)(guan)和(he)(he)聚乙烯(xi)管(guan)(guan)高(gao)60倍左右，大幅度提高(gao)了管(guan)(guan)道和(he)(he)構(gou)件(jian)的壽命。

內(nei)襯陶瓷(ci)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)優點。在(zai)礦(kuang)山、洗煤廠(chang)、選礦(kuang)廠(chang)、電廠(chang)等(deng)的(de)(de)物料輸(shu)送中，顆粒料對管(guan)道的(de)(de)磨(mo)損(sun)非常厲害，使得普(pu)通耐(nai)磨(mo)鋼(gang)管(guan)在(zai)很短的(de)(de)時間內(nei)就被擊穿，內(nei)襯陶瓷(ci)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)研制(zhi)成功，有效(xiao)解決了管(guan)道易(yi)磨(mo)損(sun)的(de)(de)難題，內(nei)襯陶瓷(ci)鋼(gang)管(guan)由內(nei)到外(wai)分(fen)別有剛玉(yu)陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)、過渡(du)層(ceng)(ceng)、鋼(gang)管(guan)三部分(fen)組成，剛玉(yu)陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000多度的(de)(de)高(gao)溫(wen)下通過過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)管(guan)燒制(zhi)為(wei)一體，充分(fen)發(fa)揮(hui)了內(nei)襯陶瓷(ci)鋼(gang)管(guan)強度高(gao)、韌性好、耐(nai)沖擊、焊(han)接性能好以及剛玉(yu)瓷(ci)高(gao)硬度、高(gao)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)蝕、耐(nai)熱性好，克(ke)服了鋼(gang)管(guan)硬度低、耐(nai)磨(mo)性差以及陶瓷(ci)韌性差的(de)(de)特點。

因此，內襯陶瓷鋼管(guan)(guan)(guan)具有良好的(de)(de)耐磨(mo)(mo)、耐熱(re)、耐蝕(shi)(shi)及抗機(ji)械沖(chong)擊與(yu)熱(re)沖(chong)擊、可焊性(xing)好等綜合性(xing)能。是輸送顆粒(li)物料、磨(mo)(mo)削、腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)等理想的(de)(de)耐磨(mo)(mo)、耐蝕(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)道。 耐磨(mo)(mo)陶瓷管(guan)(guan)(guan)直管(guan)(guan)(guan)正常使(shi)(shi)用年限為(wei)8-10年，彎頭、三通(tong)使(shi)(shi)用年限為(wei)5年以上.