鈑金(jin)加(jia)工(gong)是(shi)鈑金(jin)加(jia)工(gong)廠技術人員需要(yao)(yao)掌(zhang)握的關鍵技術，也是(shi)鈑金(jin)產品成形(xing)的重要(yao)(yao)工(gong)序。

它不僅包(bao)括傳統的切(qie)割下(xia)料(liao)、下(xia)料(liao)、彎曲成形等方(fang)法和(he)工藝(yi)參數，還有各種(zhong)冷沖壓(ya)模具(ju)結構和(he)工藝(yi)參數，各種(zhong)設備工作原理和(he)操作方(fang)法，以及新(xin)的沖壓(ya)技術(shu)和(he)新(xin)工藝(yi)。

鈑金(jin)加工(gong)被稱為(wei)金(jin)屬板材加工(gong)。具體來說(shuo)，比如(ru)用板材制作煙(yan)囪、鐵桶、油(you)罐、油(you)壺、通風管、彎頭的大小端、天元處、漏斗(dou)形狀等。主要工(gong)藝有剪切、彎曲和扣邊(bian)、彎曲和成型(xing)、焊接、鉚接等。，這需(xu)要一定的幾何知識。

鈑金件常見的(de)表面處理：

泳原理

電(dian)泳漆膜具備鍍層(ceng)豐腴、勻稱、整平、光潔的優(you)勢，電(dian)泳漆膜的強度、粘合力、耐腐蝕、沖擊(ji)性(xing)性(xing)能(neng)、滲(shen)入性(xing)能(neng)顯著好(hao)于其他涂裝(zhuang)加工工藝。

詳盡特性：

（1）選用水溶涂料，以水為融(rong)解物質，節約了很多(duo)有機溶液，大幅度降低(di)了環(huan)境污染和環(huan)境破壞，手工鈑金件，食品衛生安全，與(yu)此同(tong)時規避了火災(zai)事故(gu)的(de)安全隱患；

（2）涂裝高(gao)i效率(lv)，涂料(liao)(liao)損害小，涂料(liao)(liao)的使用率(lv)可(ke)達90%～95%；

（3）涂(tu)(tu)(tu)層薄厚勻(yun)稱(cheng)，粘合力強，涂(tu)(tu)(tu)裝質量好，產品工件每個位置如里層、凹痕、焊接等處都能(neng)得到(dao)勻(yun)稱(cheng)、光滑(hua)的漆(qi)層，解(jie)決(jue)了別的涂(tu)(tu)(tu)裝方(fang)式(shi)對比較復雜外形產品工件的涂(tu)(tu)(tu)裝難點(dian)；

（4）生產(chan)制造高i效率(lv)，工程施(shi)工可完(wan)成智能化規模性(xing)，進一步(bu)提高勞動生產(chan)率(lv)；

（5）機(ji)器設備繁雜，鈑金件價格(ge)，項目投資(zi)花(hua)費高，用電量大，其風干干固規定的氣溫較高，涂料、涂裝的管理(li)方(fang)法繁雜，施工條件嚴苛，并需(xu)開展污水處理(li)；

（6）只有選用水溶涂料，在涂裝全過程中不可更改色(se)調，涂料存儲太久(jiu)可靠性不易控制。（7）電泳原理(li)涂裝機器設備繁雜，技(ji)術含(han)量較高，適用色(se)調固(gu)定不動的生產制造。

鈑金(jin)加(jia)工驗收標準有什么？

1、箱體底邊以及(ji)他側邊平(ping)整度為1mm。

2、箱體(ti)前后左(zuo)右或(huo)上下建筑立面相對性底邊地垂直(zhi)度為(wei)1mm。

3、控制面板的頂(ding)部和(he)底邊平面度為0.5mm，側邊和(he)底邊垂直度為0.5mm。

4、控制面板(ban)裝(zhuang)入箱體(ti)后(hou)，應豎直(zhi)擺正，馬鞍山鈑金件，其(qi)側邊(bian)與箱體(ti)底(di)邊(bian)垂直(zhi)度為0.5mm，底(di)邊(bian)和箱體(ti)底(di)邊(bian)的平(ping)面度為0.5mm。

5、組裝(zhuang)線(xian)路板或主機箱(xiang)的(de)插(cha)框，要用工(gong)作服仿i真模擬(ni)線(xian)路板或主機箱(xiang)開展(zhan)安裝(zhuang)，工(gong)作服裝(zhuang)入、拔(ba)出來(lai)插(cha)箱(xiang)時要暢(chang)順，比亞迪鈑金(jin)件，裝(zhuang)入插(cha)箱(xiang)后，應妥貼牢固，無(wu)飄浮、松脫(tuo)狀況。硬連(lian)(lian)接的(de)連(lian)(lian)接器解決位(wei)準(zhun)確，插(cha)進、拔(ba)出來(lai)無(wu)異常阻礙。