XPE發泡生產線所需主(zhu)要設備組成：

1.造(zao)粒機組：將原(yuan)材料進(jin)行(xing)高(gao)攪混合，然(ran)后制成顆粒狀；

  該機組為常(chang)規通(tong)用塑料設(she)備(bei)，可(ke)選(xuan)擇的品牌很多，將根(gen)據(ju)需要確定規格，加以改過，用于XPE生產。

2.擠出壓光(guang)機組(zu)：將粒(li)料壓延成(cheng)一定寬度和厚度的薄膜(mo)，稱(cheng)為(wei)母片；

 該套機(ji)組也是常(chang)規通(tong)用(yong)塑料(liao)設備，將根據需(xu)要，邯鄲PP蜂窩管擠出機(ji)，選(xuan)擇(ze)規格，加(jia)以(yi)改進(jin)后用(yong)于(yu)XPE生產。

3.輻射設(she)備(bei)(bei)：輻射設(she)備(bei)(bei)為本工藝(yi)的核i心設(she)備(bei)(bei)；

  用以輻(fu)射母片(pian)，使(shi)聚(ju)乙烯分子產(chan)生交聯，PP蜂窩管(guan)擠(ji)出(chu)機哪家好，形(xing)成大分子。輻(fu)射后的聚(ju)乙烯母片(pian)在外觀和形(xing)態上沒有明顯變化。本(ben)項目(mu)選項用高頻(pin)高壓電子加(jia)速(su)l器，PP蜂窩管(guan)擠(ji)出(chu)機生產(chan)廠家，能量和功率(lv)按照(zhao)產(chan)量和產(chan)品(pin)規(gui)格確(que)定。

4.發泡(pao)裝置(zhi)：將輻(fu)射后的聚乙烯母片在一(yi)定的溫室(shi)環境下(xia)發泡(pao)，生成泡(pao)沫卷材。

5.壓(ya)光(guang)除顫裝(zhuang)置：將泡沫(mo)卷(juan)材(cai)經過處理，使(shi)其表面光(guang)滑整潔.

XPE(IXPE)生產及(ji)設(she)備

普通的XPE一般采用(yong)水平爐發泡，而(er)IXPE可以采用(yong)水平爐發泡也可以通過垂直爐發泡。但是無論是XPE或者IXPE前道(dao)和后道(dao)工藝基本相同，現(xian)在常見(jian)的生(sheng)產方式主要(yao)有：

造(zao)粒一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)擠出一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)壓(ya)片一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)發泡一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)卷取。

常用的造粒方式有：

1.密煉一(yi)(yi)一(yi)(yi)開煉一(yi)(yi)一(yi)(yi)拉片一(yi)(yi)一(yi)(yi)冷卻(que)一(yi)(yi)一(yi)(yi)切粒

2.密煉一一單螺(luo)桿擠出一一水環(風(feng)冷(leng))切粒(li)

3.高速攪(jiao)拌機一(yi)一(yi)平行雙螺桿(gan)混料型(xing)擠出(chu)機一(yi)一(yi)單(dan)螺桿(gan)擠出(chu)機一(yi)一(yi)水環(huan)(風(feng)冷)切粒(li)

等三種方式。

擠出(chu)機為(wei)(wei)混(hun)煉擠出(chu)型結構，由于原材(cai)(cai)料(liao)的(de)原因(yin)，對擠出(chu)機的(de)溫控、水(shui)環套、加熱(re)圈、螺桿(gan)控溫等，發(fa)泡(pao)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，都有著及的(de)要求。現在使用的(de)擠出(chu)機的(de)機筒(tong)和螺桿(gan)的(de)材(cai)(cai)料(liao)通(tong)常為(wei)(wei)38CNMOACA（鉻鉬鋁）合(he)金鋼材(cai)(cai)，PP蜂窩管擠出(chu)機生(sheng)產(chan)(chan)廠商，采(cai)用XPE物料(liao)結構螺桿(gan)芯部(bu)通(tong)水(shui)或(huo)油，配備的(de)恒溫裝置。保證產(chan)(chan)品的(de)工藝要求。

CUMA-PU聚氨酯(zhi)保溫板連續生產(chan)線(xian)

工作原(yuan)理(li)：聚氨(an)酯(zhi)泡沫(mo)塑料A、B原(yuan)液經澆注機計量泵(beng)以一(yi)定比(bi)例(li)參數，壓力輸(shu)送進入混(hun)合頭，混(hun)合后均勻澆注在夾芯(xin)板底層(ceng)面材上，同時和上層(ceng)面材一(yi)起送入到(dao)層(ceng)壓輸(shu)送機，在層(ceng)壓輸(shu)送機上下鏈板間發泡固化成型。

  板(ban)(ban)材(cai)(cai)厚度取(qu)決(jue)于層(ceng)壓鏈(lian)板(ban)(ban)的(de)間隙，發(fa)泡倍率和板(ban)(ban)材(cai)(cai)重量決(jue)定于配方；固(gu)化成型后的(de)夾芯板(ban)(ban)材(cai)(cai)在生產線上經兩側修(xiu)邊(bian)機修(xiu)邊(bian)后，被自動跟蹤切斷機按需(xu)要切成一定長度的(de)所需(xu)產品(pin)，包裝入庫。