目(mu)前，任何行業都想在(zai)追求(qiu)節約成本的(de)同時，保持(chi)效率(lv)和質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)兼備。通過激(ji)光切割(ge)技術所制造出來(lai)的(de)設備，很大程度上滿足(zu)了(le)企業的(de)期望，而(er)且三維(wei)激(ji)光切割(ge)機更是的(de)囊括了(le)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)好、使用方便快捷、降低成本的(de)優(you)點(dian)，故(gu)在(zai)很多制造業中三維(wei)激(ji)光切割(ge)機都有著(zhu)不錯的(de)應用效果。

1、汽車制造業

一輛(liang)汽車的誕生，需(xu)要通過加(jia)工的工件就占(zhan)了50%~70%左右(you)，伺服中型熱熔機求(qiu)購，激(ji)光技術在其(qi)中的加(jia)工應(ying)用(yong)包括了激(ji)光焊接和激(ji)光切割技術，因為該行業的需(xu)求(qiu)量大、用(yong)戶(hu)多，所以相較于其(qi)他行業三維激(ji)光切割機應(ying)用(yong)的更為廣泛;

2、鈑金加工

三維激光切割機具(ju)有高精du、高速(su)度和柔性加(jia)工(gong)(gong)等優點，是鈑(ban)金加(jia)工(gong)(gong)業的新型技術發(fa)展方向，在早期(qi)，就已經(jing)開始引入并大批量的生產(chan)鈑(ban)金材(cai)料(liao)工(gong)(gong)件;

3、機箱機柜

機箱機柜行(xing)業的(de)市場競(jing)爭(zheng)日益激(ji)烈，商家需要在(zai)短時(shi)間內(nei)加(jia)工(gong)的(de)同(tong)時(shi)保證質量(liang)和美觀度，以保證市場競(jing)爭(zheng)力和品牌口(kou)碑，激(ji)光(guang)切割(ge)技術無需對材料進行(xing)二次加(jia)工(gong)，伺服中型熱熔機銷售，既提(ti)高了生產效率，又(you)降低了生產成本，并且切割(ge)出(chu)來的(de)材料刺(ci)，表面十分光(guang)滑(hua)。

激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)可(ke)以(yi)采用(yong)連續或脈沖(chong)激(ji)(ji)光(guang)(guang)束加以(yi)實(shi)現，激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)的原理可(ke)分為熱傳導(dao)型(xing)焊(han)接(jie)(jie)和激(ji)(ji)光(guang)(guang)深(shen)熔(rong)(rong)焊(han)接(jie)(jie)。功率密(mi)度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dao)焊(han)，此時熔(rong)(rong)深(shen)淺(qian)、焊(han)接(jie)(jie)速(su)度慢(man)；功率密(mi)度大(da)于105~107 W/cm2時，東沙群(qun)島伺服中型(xing)熱熔(rong)(rong)機，金屬表面受熱作用(yong)下凹成(cheng)(cheng)“孔穴”，形成(cheng)(cheng)深(shen)熔(rong)(rong)焊(han)，具有焊(han)接(jie)(jie)速(su)度快、深(shen)寬比大(da)的特點。

其中(zhong)熱(re)傳導型激(ji)(ji)光焊接原理為(wei)：激(ji)(ji)光輻射加熱(re)待加工表(biao)面，表(biao)面熱(re)量通過熱(re)傳導向(xiang)內部(bu)擴散，伺服中(zhong)型熱(re)熔(rong)(rong)機廠家，通過控制(zhi)激(ji)(ji)光脈(mo)沖的寬度、能量、峰功(gong)率和重復頻(pin)率等激(ji)(ji)光參(can)數(shu)，使工件熔(rong)(rong)化，形成特定的熔(rong)(rong)池。

用(yong)于齒輪焊(han)接(jie)和(he)冶(ye)金薄板焊(han)接(jie)用(yong)的激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)機(ji)主(zhu)要涉(she)及激(ji)光(guang)深(shen)熔焊(han)接(jie)。

電子工業激光焊接在電子工業中，特別是微電子工業中得到了廣泛的應用。由于激光焊接熱影響區小、加熱集中迅速、熱應力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出的性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應用，如鉬聚焦極與不銹鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性差，影響因素多而采用激光焊接效果很好，得到廣泛的應用。