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加工時需(xu)要了解(jie)并注意一些問題：

1、焊(han)縫(feng)缺陷(xian)：異型法(fa)蘭的焊(han)縫(feng)缺陷(xian)較嚴(yan)重，如果(guo)是(shi)采(cai)用手工(gong)機械(xie)打(da)磨處理方(fang)法(fa)來彌補，那么(me)產生的打(da)磨痕跡，造成(cheng)表面不(bu)均勻，會(hui)影(ying)響(xiang)美觀；

2、打磨(mo)拋光鈍化不均(jun)(jun)勻(yun)：手(shou)工打磨(mo)拋光后進行酸洗鈍化處理(li)(li)，對面積較大的工件，很難達到(dao)均(jun)(jun)勻(yun)一(yi)致處理(li)(li)效果，不能得理(li)(li)想(xiang)的均(jun)(jun)勻(yun)表面。還有(you)它的缺點有(you)工時費(fei)(fei)用(yong)，輔料費(fei)(fei)用(yong)也較高；

3、劃痕難(nan)除(chu)去：整體酸(suan)洗(xi)鈍(dun)化，在(zai)腐蝕介(jie)質存在(zai)的(de)條件(jian)下會發(fa)生化學(xue)腐蝕或電(dian)化學(xue)腐蝕而(er)生銹，也不(bu)能去除(chu)由于劃傷、焊接飛濺(jian)而(er)粘附在(zai)不(bu)銹鋼(gang)表(biao)面(mian)的(de)碳鋼(gang)、飛濺(jian)等雜質；

那么如何解決非(fei)標法(fa)蘭加工(gong)的問題呢(ni)？

　1、選擇(ze)落料(liao)，完成后，進入(ru)下道工序(xu)，不銹鋼不同(tong)的(de)(de)工件根據加(jia)工的(de)(de)要求進入(ru)相應的(de)(de)工序(xu)；

　2、折(zhe)彎時(shi)要(yao)首先要(yao)根據(ju)圖紙上(shang)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)，不銹304無縫(feng)鋼(gang)管(guan)料厚度確(que)定(ding)折(zhe)彎時(shi)用(yong)的(de)(de)(de)刀具(ju)和(he)刀槽，避免產(chan)(chan)品與刀具(ju)相(xiang)碰撞引起變形是上(shang)模選(xuan)(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)關(guan)鍵（在同(tong)一個(ge)產(chan)(chan)品中，異(yi)形法蘭生產(chan)(chan)廠(chang)家，可(ke)能會用(yong)到不同(tong)型號(hao)的(de)(de)(de)上(shang)模），下模的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)根據(ju)板材的(de)(de)(de)厚度來(lai)確(que)定(ding)。

　3、為了(le)焊接(jie)牢(lao)固，在要(yao)焊接(jie)的(de)(de)工(gong)件上打凸點(dian)(dian)，可(ke)以(yi)使凸點(dian)(dian)在通電(dian)焊接(jie)前與(yu)平板(ban)均勻(yun)接(jie)觸，以(yi)保(bao)證各點(dian)(dian)加熱(re)的(de)(de)一致，同時(shi)也可(ke)以(yi)確定焊接(jie)位置，需要(yao)進(jin)行(xing)焊接(jie)，要(yao)調好預壓時(shi)間，保(bao)壓時(shi)間，維持時(shi)間，休止時(shi)間，保(bao)證工(gong)件可(ke)以(yi)點(dian)(dian)焊牢(lao)固。

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平焊法蘭優點：

平焊法蘭(lan)連接牢固，不易(yi)松動，能夠保證管(guan)道系統的穩定性和可靠性。

耐高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)：平(ping)焊法蘭可以承受較高(gao)(gao)的壓(ya)(ya)(ya)力，適用(yong)于高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)管道系統(tong)。

方便維(wei)護：平焊法蘭拆(chai)卸、更換方便，不需(xu)要對管道系統做大(da)規模(mo)的(de)拆(chai)卸工作，能(neng)夠減少維(wei)護成本和停機時間(jian)。

適(shi)用范圍廣：平焊法(fa)蘭適(shi)用于各(ge)種管(guan)道系統，可以連接不(bu)同材質(zhi)和不(bu)同口徑的管(guan)道。

平焊法蘭缺點：

安(an)裝需(xu)要(yao)技(ji)術：平焊法蘭的安(an)裝需(xu)要(yao)技(ji)術和(he)工(gong)具，如(ru)果安(an)裝不當容易(yi)出(chu)現漏水等(deng)問(wen)題。

成(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)(jiao)高：與其他連接(jie)方式相比，平焊法(fa)蘭的成(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)(jiao)高，需(xu)要較(jiao)(jiao)(jiao)高的人工和(he)材料成(cheng)本(ben)。

空間占用(yong)大(da)：相(xiang)比其他(ta)連接方式(shi)，平焊(han)法蘭的連接空間較大(da)，不適用(yong)于空間較小(xiao)的管道系(xi)統。

與其他連接(jie)方式(shi)相比，平(ping)焊(han)法蘭(lan)具有、耐高(gao)壓、方便(bian)維(wei)護、適用范圍廣等(deng)優點(dian)，但(dan)需要(yao)(yao)技術、成本較高(gao)、空間占用大等(deng)缺點(dian)。因此，在選擇管道連接(jie)方式(shi)時需要(yao)(yao)根(gen)據具體情況綜合考慮。

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為(wei)了保證零件的加(jia)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量和合理使用的設備和人力，異形(xing)法蘭通常是不可能(neng)完(wan)成所有的加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作在(zai)一個(ge)過(guo)程中，所以整個(ge)處理過(guo)程必須分(fen)(fen)成三個(ge)部分(fen)(fen):粗糙的加(jia)工(gong)(gong)(gong)、半成品加(jia)工(gong)(gong)(gong)、精細加(jia)工(gong)(gong)(gong)。對于精度高、表(biao)面粗糙度大的表(biao)面，應在(zai)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)后再進行精加(jia)工(gong)(gong)(gong)，即(ji)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)階段(duan)。

1)在(zai)粗加工(gong)階段，應去掉大(da)部分加工(gong)余量，定(ding)襄異(yi)形(xing)法蘭，使(shi)粗大(da)缺陷(xian)在(zai)形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸上接近成品。其目的是盡可能提高生產(chan)效率。

2)異形法蘭半(ban)精(jing)加工階段(duan)的(de)主要任務是消(xiao)除粗加工產生的(de)誤(wu)差，為主表面(mian)的(de)精(jing)加工做好準備，完成(cheng)一些較小表面(mian)(鉆孔(kong)、攻絲、銑鍵槽等)的(de)加工。

3)異型法蘭(lan)精(jing)加工階段的任務是在工件上去(qu)除少量(liang)(liang)的余量(liang)(liang)，保證主表面(mian)滿足圖紙規定的質量(liang)(liang)要求。

平焊(han)碳(tan)鋼法(fa)(fa)蘭(lan)是一種與容(rong)(rong)器或管(guan)(guan)道的(de)角焊(han)縫連(lian)(lian)接的(de)法(fa)(fa)蘭(lan)。有(you)帶頸法(fa)(fa)蘭(lan)環(huan)(huan)和(he)(he)無頸法(fa)(fa)蘭(lan)環(huan)(huan)兩(liang)種。在(zai)(zai)設計(ji)中，根據法(fa)(fa)蘭(lan)環(huan)(huan)與直(zhi)筒段(duan)連(lian)(lian)接的(de)完整性(xing)(xing)，對法(fa)(fa)蘭(lan)整體或松動進行校核(he)。碳(tan)鋼法(fa)(fa)蘭(lan)的(de)優(you)點是法(fa)(fa)蘭(lan)焊(han)接設備容(rong)(rong)易對準(zhun)，非常簡單方(fang)便。法(fa)(fa)蘭(lan)廣泛應用于冶金、工(gong)(gong)程、船(chuan)舶、環(huan)(huan)保、機械、化工(gong)(gong)、石油(you)、機床、水(shui)利、建筑、煤炭、農業(ye)機械、食品、鍋爐、壓力(li)容(rong)(rong)器等領域。外形美觀，平焊(han)法(fa)(fa)蘭(lan)表面光滑(hua)(hua)潤(run)滑(hua)(hua)，主要用于碳(tan)鋼管(guan)(guan)道連(lian)(lian)接，便于拆卸(xie)和(he)(he)檢查管(guan)(guan)道情況，連(lian)(lian)接管(guan)(guan)道。平焊(han)法(fa)(fa)蘭(lan)也具有(you)管(guan)(guan)道密封(feng)功(gong)能(neng)。其性(xing)(xing)能(neng)特(te)點:非剛性(xing)(xing)連(lian)(lian)接、拆卸(xie)、拉力(li)。缺(que)陷有(you):剛性(xing)(xing)差(cha)，不用于損壞場合(he);它(ta)的(de)形狀在(zai)(zai)運輸中更容(rong)(rong)易碰(peng)撞。