導(dao)衛(wei)(wei)板襯板選用整體鉻鎳(nie)鉬合(he)(he)(he)金(jin)(jin)結構，用螺(luo)釘機械(xie)(xie)緊固方(fang)式(shi)(shi)將其固定在導(dao)衛(wei)(wei)基體上，也就(jiu)是(shi)用機械(xie)(xie)的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)將鉻鎳(nie)鉬合(he)(he)(he)金(jin)(jin)復合(he)(he)(he)在普(pu)碳(tan)鋼基體上，圓鋼導(dao)衛(wei)(wei)供應商(shang)，固定導(dao)衛(wei)(wei)板的(de)(de)沉頭螺(luo)栓要求聯接牢固，螺(luo)栓頭沉入導(dao)衛(wei)(wei)襯板表面5mm為標準(zhun)。

鉻鎳鉬合金(jin)導(dao)衛襯板(ban)在使(shi)用(yong)(yong)過程中應采用(yong)(yong)冷(leng)卻水冷(leng)卻，冷(leng)卻水順著水槽流入(ru)導(dao)板(ban)內(nei)腔以降(jiang)低其工作溫度。另外冷(leng)卻水還可(ke)以沖(chong)走(zou)軋(ya)件與導(dao)板(ban)頭摩擦產生的(de)氧(yang)化渣(zha)，這種冷(leng)卻方式簡單、可(ke)靠、使(shi)用(yong)(yong)效果好，湖州圓鋼導(dao)衛，減少了停機更換導(dao)板(ban)時間。

目(mu)前，圓(yuan)鋼導衛(wei)(wei)(wei)生(sheng)產(chan)商，國內帶鋼軋機(ji)導衛(wei)(wei)(wei)設備的(de)(de)兩側壁(bi)之間距(ju)離(li)的(de)(de)調(diao)整(zheng)仍處于(yu)手動(dong)(dong)調(diao)整(zheng)狀態，通(tong)常是通(tong)過調(diao)整(zheng)一(yi)端來調(diao)節通(tong)過帶鋼的(de)(de)間距(ju)，自動(dong)(dong)化程度(du)低，不(bu)能(neng)實現遠距(ju)離(li)控制，存(cun)在(zai)剛度(du)和可調(diao)性差(cha)(cha)的(de)(de)問(wen)題[1]。現有的(de)(de)軋機(ji)導衛(wei)(wei)(wei)裝置為在(zai)線檢修，更換易損件時(shi)效率低、勞動(dong)(dong)強(qiang)度(du)大，降低了軋機(ji)的(de)(de)作業率;潤滑條件差(cha)(cha)且功能(neng)單一(yi);沒(mei)有除(chu)塵(chen)裝置，對環境造成了很大的(de)(de)污(wu)染，對工作人員的(de)(de)健(jian)康產(chan)生(sheng)了一(yi)定的(de)(de)影響[2??3] 。國外(wai)對帶鋼軋機(ji)研究(jiu)主要集中于(yu)材質與(yu)工藝的(de)(de)研究(jiu)，對結(jie)構(gou)設計研究(jiu)較(jiao)少(shao)[4]。本文介(jie)紹(shao)對帶鋼軋機(ji)導衛(wei)(wei)(wei)設備進(jin)行的(de)(de)改進(jin)研究(jiu)。生(sheng)產(chan)實踐證明，圓(yuan)鋼導衛(wei)(wei)(wei)哪家好(hao)，改進(jin)后的(de)(de)導衛(wei)(wei)(wei)設備結(jie)構(gou)設計合理，克服了目(mu)前導衛(wei)(wei)(wei)設備的(de)(de)缺點(dian)，能(neng)夠適應生(sheng)產(chan)實際的(de)(de)要求。

固定導衛的成功(gong)應(ying)用(yong)為(wei)產量的增加提供了(le)有力保障。1設備(bei)狀況棒材帕梅尼精軋(ya)(ya)機(ji)組是無牌(pai)坊、短(duan)應(ying)力線(xian)軋(ya)(ya)機(ji)，具(ju)有對稱調(diao)整功(gong)能(neng)，軋(ya)(ya)機(ji)徑向(xiang)采(cai)(cai)用(yong)液壓馬(ma)達調(diao)整，靈活可(ke)靠;軸向(xiang)采(cai)(cai)用(yong)蝸輪蝸桿調(diao)整，自鎖能(neng)力強。立(li)軋(ya)(ya)機(ji)通過蝸輪箱完成上下移(yi)動，平軋(ya)(ya)機(ji)由液壓缸實現橫移(yi)。不(bu)論軋(ya)(ya)制何種規格，軋(ya)(ya)制中(zhong)線(xian)始終保持不(bu)變。導衛裝置采(cai)(cai)用(yong)傳統連接(jie)方式，通過4個螺栓緊(jin)固在(zai)軋(ya)(ya)機(ji)本體(ti)上