本公司主營：太(tai)原鋼板(ban)(ban)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)下料、山(shan)西(xi)機械設備組(zu)裝焊接、山(shan)西(xi)焊接加(jia)工、太(tai)原橋(qiao)梁底座焊接、山(shan)西(xi)數(shu)控切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原數(shu)控切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)、山(shan)西(xi)中厚(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原中厚(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)、山(shan)西(xi)厚(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原厚(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)

本(ben)公司小編為您分享：鋼(gang)板(ban)切割下料要(yao)求

1、檢測及標識工(gong)具分別為：鋼尺(chi)、卷尺(chi)、石筆、記號筆等。

2、在下(xia)料時必須核對鋼(gang)板的(de)牌號、規格和(he)表面質量情況(kuang)，在確認無疑后才可下(xia)料。

3、用(yong)于(yu)切割下料的鋼板應(ying)經(jing)質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足國(guo)家規范的相應(ying)規定(ding)。

4、切(qie)(qie)割(ge)下(xia)料(liao)設備主(zhu)要包括數控火焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)、數控等(deng)(deng)離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)、直條切(qie)(qie)割(ge)機(ji)、半自(zi)動(dong)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)等(deng)(deng)。

5、在(zai)鋼(gang)板(ban)切(qie)割(ge)前，花(hua)紋鋼(gang)板(ban)折(zhe)彎(wan)加工(gong)，先檢查(cha)整個鋼(gang)板(ban)切(qie)割(ge)系統(tong)的設備(bei)和(he)工(gong)具全(quan)部(bu)運轉正常(chang)，并確保安全(quan)的條件(jian)下才能運行，而且在(zai)切(qie)割(ge)過程中(zhong)應注意(yi)保持(chi)。折(zhe)彎(wan)加工(gong)

6、鋼(gang)(gang)板在(zai)下料前應檢(jian)查(cha)鋼(gang)(gang)板的牌(pai)號、厚度和表面質量，如鋼(gang)(gang)材的表面出(chu)現蝕(shi)點深(shen)度超過鋼(gang)(gang)板負偏(pian)差的部位不準用于產品。小面積的點蝕(shi)在(zai)不減薄設計厚度的情況下，可(ke)以(yi)采用焊補打磨直至合格(ge)。

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小(xiao)編來介紹一(yi)下鋼板切割(ge)通常要注意的問(wen)題有哪些？

1、我們在(zai)(zai)進行鋼板切(qie)(qie)割(ge)的時(shi)候，首先要(yao)把鋼板放到(dao)切(qie)(qie)割(ge)設備的平(ping)臺上(shang)，并將之(zhi)調整到(dao)適當(dang)的位(wei)置。以保證鋼板的單邊兩(liang)端頭和導軌之(zhi)間是(shi)有一定間隙的，一般這個距離是(shi)保持在(zai)(zai)五毫米以內。

2、半自(zi)動(dong)切(qie)割鋼板(ban)的(de)時(shi)候，在(zai)被切(qie)割鋼板(ban)的(de)平面上放上導軌(gui)，在(zai)導軌(gui)的(de)上面輕輕的(de)放切(qie)割機(ji)。

3、針對(dui)不(bu)同的(de)切割設備，不(bu)同的(de)材料，切割方式也是不(bu)同，所以(yi)在(zai)開始操作(zuo)之前要對(dui)割進行一些調整(zheng)。在(zai)切割的(de)過程中(zhong)，鋼板厚度還對(dui)割傾角的(de)大小和方向(xiang)起著決定的(de)作(zuo)用。

在進(jin)行鋼板(ban)切(qie)(qie)割時，我們應(ying)該注意(yi)以(yi)上(shang)細節(jie)，因(yin)為這些細節(jie)可以(yi)直接影響到鋼板(ban)切(qie)(qie)割的(de)(de)質量(liang)。所以(yi)為了(le)滿(man)足客戶的(de)(de)需(xu)求，我們應(ying)該注意(yi)切(qie)(qie)割鋼板(ban)的(de)(de)細節(jie)，不(bu)銹鋼厚板(ban)折(zhe)彎(wan)加(jia)工，提(ti)高(gao)切(qie)(qie)割質量(liang)，晉中折(zhe)彎(wan)加(jia)工，從而提(ti)高(gao)了(le)客戶的(de)(de)滿(man)意(yi)度。

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本公司(si)為(wei)您(nin)分享鋼(gang)材加(jia)工(gong)知識：

不(bu)同厚度(du)材料火(huo)焰切(qie)割加工操作要點：

對于20-100mm的厚(hou)板(ban)(ban)，由于切(qie)(qie)割時不易(yi)發生變行且穿(chuan)孔(kong)操作(zuo)翻渣厲害易(yi)堵塞割嘴，可采用(yong)從鋼(gang)板(ban)(ban)的邊(bian)緣(yuan)進(jin)行切(qie)(qie)入，厚(hou)板(ban)(ban)在進(jin)行數控(kong)自動氣割時往(wang)往(wang)存在切(qie)(qie)割面(mian)垂(chui)直(zhi)度不夠的質(zhi)量問題(ti)，因(yin)此，在進(jin)行厚(hou)板(ban)(ban)切(qie)(qie)割前應試切(qie)(qie)出橫(heng)向及縱向的兩個切(qie)(qie)口，圓鋼(gang)折彎(wan)加工廠，用(yong)直(zhi)角(jiao)尺檢(jian)測調整割炬兩個方(fang)向的垂(chui)直(zhi)度，使切(qie)(qie)割面(mian)與鋼(gang)板(ban)(ban)表面(mian)垂(chui)直(zhi)。

100-200mm厚(hou)度范圍(wei)的(de)火焰切(qie)(qie)割加(jia)工中，常用(yong)數控火焰切(qie)(qie)割機已(yi)經(jing)難以(yi)滿足使(shi)用(yong)要求(qiu)，需(xu)要采用(yong)特殊氣(qi)管氣(qi)路配(pei)置下(xia)的(de)割炬配(pei)置以(yi)達到穩定切(qie)(qie)割質量效果。

如果(guo)大家有什么疑問或者想要了解更多折彎加工(gong)資(zi)訊，歡迎(ying)大家給小編來電或者留言(yan)！