帶(dai)式壓濾(lv)機應用廣泛，適(shi)用于紡織(zhi)印染、電鍍、造紙(zhi)、皮革(ge)、釀(niang)造、食(shi)品加工、石油化工、化學、冶金、制藥(yao)、陶瓷、生活垃圾污(wu)泥(ni)脫(tuo)水(shui)處理(li)工藝等眾多行業，也適(shi)合于工業生產的(de)固液(ye)分離或液(ye)體浸出等工序(xu)，是資源回收(shou)和(he)環境治理(li)的(de)非常理(li)想的(de)工業設備。

帶式壓濾機部分(fen)維護和保養(yang)知識：

1、所(suo)有滾動軸承加注(zhu)鈣(gai)基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪(lun)加(jia)鈣(gai)基潤滑脂

3、清(qing)理(li)滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢(jian)查(cha)濾(lv)布是否折疊(die)和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否(fou)正確，螺栓有否(fou)旋緊，墊片有否(fou)墊好

帶(dai)式壓(ya)濾(lv)機(ji)在生產時還采(cai)用了固定真空(kong)(kong)盒(he)，2000型帶(dai)式壓(ya)濾(lv)機(ji)，膠(jiao)帶(dai)在真空(kong)(kong)盒(he)上滑動(dong)，真空(kong)(kong)盒(he)與膠(jiao)帶(dai)間構(gou)成運動(dong)密(mi)封(feng)的結構(gou)型式。它能連續自動(dong)完成過濾(lv)、濾(lv)餅(bing)洗滌(di)、卸渣(zha)、濾(lv)布再生等(deng)工(gong)藝操作，并且母(mu)液有(you)與濾(lv)餅(bing)洗滌(di)液可以分段收集。

 作為污水處理的(de)配套設備(bei)，該(gai)設備(bei)在進行(xing)工(gong)作時可將氣浮處理的(de)浮渣或沉淀池的(de)污泥(ni)壓濾脫水，壓成泥(ni)餅。污泥(ni)脫水能力非(fei)常強(qiang)，這也是現(xian)在該(gai)設備(bei)在生(sheng)活(huo)中(zhong)被廣(guang)泛應用的(de)原因(yin)。

 不過，固液(ye)分離(li)真(zhen)空(kong)帶(dai)式過濾機(ji)，用戶在(zai)使(shi)用完帶(dai)式壓濾機(ji)工(gong)作以后(hou)，需(xu)要停止藥劑及(ji)污泥輸送，待濾帶(dai)上的污泥全部被刮(gua)板刮(gua)盡后(hou)，開(kai)啟反沖(chong)洗(xi)水泵，將(jiang)(jiang)濾帶(dai)沖(chong)洗(xi)干凈(jing)。其次，還需(xu)要將(jiang)(jiang)濾帶(dai)沖(chong)洗(xi)干凈(jing)后(hou)，關(guan)(guan)閉(bi)反沖(chong)洗(xi)水泵，甘肅(su)帶(dai)式壓濾機(ji)，將(jiang)(jiang)轉速調至零，關(guan)(guan)閉(bi)轉速開(kai)關(guan)(guan)電源，將(jiang)(jiang)濾帶(dai)轉動電機(ji)關(guan)(guan)閉(bi)，將(jiang)(jiang)空(kong)壓機(ji)關(guan)(guan)閉(bi)，將(jiang)(jiang)濾帶(dai)松緊開(kai)關(guan)(guan)調至松開(kai)位置。

帶式壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)的液壓(ya)(ya)系統(tong)主(zhu)要(yao)的目的就是為設(she)備提(ti)供動(dong)力。它(ta)是通過抽動(dong)油箱(xiang)中(zhong)的液壓(ya)(ya)油，讓其順(shun)著(zhu)管道，流入(ru)到液壓(ya)(ya)器的一(yi)個腔之中(zhong)，當源源不斷(duan)的液壓(ya)(ya)油注入(ru)液壓(ya)(ya)腔時，帶式壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)在污(wu)水處理(li)的應用，其內部的液壓(ya)(ya)油體積不斷(duan)膨(peng)脹，增加(jia)，膨(peng)脹的體積就會造成對(dui)液壓(ya)(ya)室中(zhong)的活(huo)塞擠壓(ya)(ya)，迫(po)使活(huo)塞向外(wai)運(yun)動(dong)，這樣終(zhong)就為設(she)備運(yun)行和工(gong)作提(ti)供了需要(yao)的動(dong)力。

帶式壓濾機(ji)部分維(wei)護和保養知識：

1、所有(you)滾動軸(zhou)承加(jia)注鈣基(ji)或鋰基(ji)潤滑(hua)脂(zhi)

2、傳動齒輪(lun)加鈣基(ji)潤滑(hua)脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是(shi)否折疊和破(po)損

5、檢查止推(tui)板(ban)端各管孔(kong)接(jie)頭連接(jie)是否(fou)正確，螺栓有否(fou)旋緊，墊(dian)片有否(fou)墊(dian)好