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mvr蒸發(fa)器工作原(yuan)理
MVR蒸發(fa)器(qi)不(bu)(bu)同于(yu)普通(tong)(tong)單效(xiao)降(jiang)(jiang)膜或多效(xiao)降(jiang)(jiang)膜蒸發(fa)器(qi),MVR為(wei)單體(ti)蒸發(fa)器(qi),集多效(xiao)降(jiang)(jiang)膜蒸發(fa)器(qi)于(yu)一身(shen),根據(ju)所(suo)需(xu)產(chan)品濃(nong)(nong)(nong)度不(bu)(bu)同采取分段式(shi)蒸發(fa),即產(chan)品在第(di)yi次經過(guo)(guo)效(xiao)體(ti)后(hou)不(bu)(bu)能達到所(suo)需(xu)濃(nong)(nong)(nong)度時,產(chan)品在離(li)開(kai)效(xiao)體(ti)后(hou)通(tong)(tong)過(guo)(guo)效(xiao)體(ti)下部(bu)的真空泵將產(chan)品通(tong)(tong)過(guo)(guo)效(xiao)體(ti)外部(bu)管路抽到效(xiao)體(ti)上部(bu)再次通(tong)(tong)過(guo)(guo)效(xiao)體(ti),然后(hou)通(tong)(tong)過(guo)(guo)這(zhe)種反復通(tong)(tong)過(guo)(guo)效(xiao)體(ti)以(yi)達到所(suo)需(xu)濃(nong)(nong)(nong)度。
效體內部(bu)為(wei)排列的(de)細管(guan),管(guan)內部(bu)為(wei)產品,外(wai)部(bu)為(wei)蒸(zheng)汽,在產品由上而(er)下的(de)流動過程中由于管(guan)內面積增大(da)而(er)使產品呈膜狀流動,升(sheng)膜蒸(zheng)發器價格,以增加(jia)受熱(re)面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的(de)沸點(dian),從(cong)而(er)達到濃縮,產品蒸(zheng)發溫度為(wei)60℃左右。
產(chan)品(pin)經(jing)(jing)效體加熱蒸(zheng)(zheng)發后產(chan)生的(de)冷凝水、部分(fen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)和給效體加熱后殘余的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)一(yi)起通(tong)過(guo)分(fen)離器(qi)(qi)進行(xing)分(fen)離,冷凝水由分(fen)離器(qi)(qi)下部流出(chu)用于預熱進入效體的(de)產(chan)品(pin),蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)通(tong)過(guo)風扇(shan)增壓(ya)器(qi)(qi)進行(xing)增壓(ya)(蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓(ya)力越大溫度越高),而(er)后經(jing)(jing)增壓(ya)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)通(tong)過(guo)管路匯合一(yi)次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)再次通(tong)過(guo)效體。
設備(bei)啟動時(shi)需一(yi)部分蒸(zheng)(zheng)汽(qi)進行預熱,正常(chang)運轉后所需蒸(zheng)(zheng)汽(qi)會大幅(fu)度減少,在(zai)風(feng)扇增(zeng)壓器對二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加壓的過程(cheng)中(zhong)由電(dian)能(neng)轉化為蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的熱能(neng),所以設備(bei)運轉過程(cheng)中(zhong)所需蒸(zheng)(zheng)汽(qi)減少,而所需電(dian)量大幅(fu)增(zeng)加。
產品(pin)在(zai)(zai)效(xiao)體流動(dong)的(de)整個過程中(zhong)溫度(du)始終在(zai)(zai)60℃左右(you),加熱蒸(zheng)汽與(yu)產品(pin)之(zhi)間的(de)溫度(du)差也保(bao)持在(zai)(zai)5—8℃左右(you),升(sheng)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)哪(na)家好,產品(pin)與(yu)加熱介質(zhi)之(zhi)間的(de)溫度(du)差越小(xiao)越有利于保(bao)護產品(pin)質(zhi)量、有效(xiao)防止糊管。產品(pin)的(de)濃縮度(du)在(zai)(zai)50%左右(you)時(shi)僅(jin)MVR蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)就能完成,青海升(sheng)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi),當(dang)所需濃度(du)為60%時(shi)則需安裝閃蒸(zheng)設(she)備。
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mvr 蒸發器(qi)的幾種處理流向
蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器廣泛(fan)用于醫(yi)1藥、食(shi)品(pin)、化工、輕工等行(xing)業的(de)水或有(you)機溶媒溶液的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)濃縮液,并可廣泛(fan)用于以上行(xing)業的(de)廢液處理(li)。尤(you)其是(shi)適用于熱(re)敏性(xing)物料(liao),蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器在真(zhen)空低溫條件下進行(xing)連續操作,具有(you)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)能力高、節(jie)能降耗(hao)、運行(xing)費用低、且能保證物料(liao)在蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)過程中不(bu)變性(xing)。
工藝流(liu)(liu)程有順流(liu)(liu)(并流(liu)(liu))、逆(ni)流(liu)(liu)、混流(liu)(liu)(錯流(liu)(liu))、平流(liu)(liu)四(si)種形式(shi):
順流:
溶液(ye)和蒸(zheng)(zheng)汽流向相同,都由(you)一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)順序(xu)流到(dao)末(mo)(mo)效(xiao)(xiao)。原料液(ye)用泵送入一(yi)(yi)效(xiao)(xiao),依靠各效(xiao)(xiao)間的(de)壓差(cha),自動(dong)流入下(xia)(xia)一(yi)(yi)效(xiao)(xiao),完(wan)成液(ye)自末(mo)(mo)效(xiao)(xiao)(一(yi)(yi)般(ban)是在負壓下(xia)(xia)操作)用泵抽出。由(you)于后一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)的(de)壓力低(di),溶液(ye)的(de)沸點(dian)也低(di),溶液(ye)從前(qian)效(xiao)(xiao)進(jin)入后一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)時會閃(shan)蒸(zheng)(zheng)部分水(shui)分,產生的(de)二次汽也較多,由(you)于后效(xiao)(xiao)的(de)濃度較前(qian)效(xiao)(xiao)高、操作溫度低(di),往(wang)往(wang)第yi效(xiao)(xiao)的(de)傳熱系數比末(mo)(mo)效(xiao)(xiao)高很多。順流流程一(yi)(yi)般(ban)適(shi)宜(yi)處理在高濃度的(de)情況下(xia)(xia)為熱敏性的(de)物(wu)料。
逆流:
原(yuan)料(liao)由(you)(you)泵(beng)從(cong)末效(xiao)(xiao)依次送入前效(xiao)(xiao),完成液由(you)(you)一(yi)效(xiao)(xiao)排出(chu),料(liao)液與蒸汽(qi)逆向流動(dong)。一(yi)般(ban)適宜(yi)處理粘度(du)隨溫度(du)和濃度(du)變(bian)化較大的溶液,不易處理熱敏性物(wu)料(liao)。
混流:
是順逆流流程的結(jie)合,兼有順逆流的優點避其(qi)缺點,但(dan)操作復雜,要求自控程度很高。
單效蒸發器(qi)該如何預(yu)防水垢(gou)
1、采用少量連(lian)續排水(shui)裝置(zhi),升(sheng)膜(mo)蒸(zheng)發器(qi)公司,將單效(xiao)(xiao)蒸(zheng)發器(qi)的冷卻循(xun)環水(shui)的鈣(gai)(gai)離子(zi)的濃縮倍數控(kong)制在一定(ding)范圍內,有效(xiao)(xiao)的防(fang)止垢(gou)質的析出。降低單效(xiao)(xiao)蒸(zheng)發器(qi)冷卻循(xun)環水(shui)的鈣(gai)(gai)離子(zi)含(han)量是控(kong)制結垢(gou)問(wen)題的釜(fu)底抽薪之策,能從上解決單效(xiao)(xiao)蒸(zheng)發器(qi)防(fang)垢(gou)、結垢(gou)問(wen)題。
單效(xiao)蒸(zheng)發器該如何預防水(shui)垢
1、采用少量連續排水(shui)裝置,將單效蒸發器的冷卻循環水(shui)的鈣(gai)離(li)子的濃縮倍數(shu)控(kong)制在一(yi)定(ding)范圍內,有效的防止垢(gou)質(zhi)的析出(chu)。降(jiang)低單效蒸發器冷卻循環水(shui)的鈣(gai)離(li)子含量是控(kong)制結垢(gou)問(wen)題的釜底抽薪之策,能從上解決單效蒸發器防垢(gou)、結垢(gou)問(wen)題。
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