熔模鑄(zhu)造(zao)的鑄(zhu)型(xing)(xing)可(ke)分(fen)為實(shi)體型(xing)(xing)和多層(ceng)型(xing)(xing)殼(ke)兩種

將(jiang)模(mo)組(zu)(zu)浸涂耐火涂料后，撒上料狀耐火材料，再(zai)經干(gan)燥(zao)、硬化(hua)，如此反復多(duo)次，使耐火涂掛(gua)層(ceng)達到需要的厚度為(wei)止，這樣(yang)便(bian)(bian)在模(mo)組(zu)(zu)上形成了多(duo)層(ceng)型(xing)殼，通常(chang)將(jiang)近其停(ting)放一段時間，使其充分(fen)硬化(hua)，然后熔(rong)失模(mo)組(zu)(zu)，便(bian)(bian)得到多(duo)層(ceng)型(xing)殼。

多層殼(ke)有(you)(you)的(de)需(xu)(xu)要裝箱填砂；有(you)(you)的(de)則不需(xu)(xu)要，經過焙(bei)燒后就(jiu)可直接(jie)進(jin)行澆(jiao)注。

在熔失熔模時(shi)(shi)，型(xing)殼(ke)(ke)(ke)會受到體積正(zheng)在增大的(de)(de)(de)(de)熔融模料(liao)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)；在焙燒和澆注(zhu)時(shi)(shi)，重力(li)鑄造哪家好(hao)，型(xing)殼(ke)(ke)(ke)各部分(fen)會產生相互(hu)牽制(zhi)而又不(bu)均的(de)(de)(de)(de)膨脹(zhang)的(de)(de)(de)(de)收縮，因此，金屬還(huan)可能(neng)與型(xing)殼(ke)(ke)(ke)材料(liao)發(fa)生高(gao)溫化學(xue)反應。所以對型(xing)殼(ke)(ke)(ke)便有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)要求，如小(xiao)的(de)(de)(de)(de)膨脹(zhang)率(lv)和收縮率(lv)；高(gao)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)強度(du)、抗熱震性、耐火度(du)和高(gao)溫下的(de)(de)(de)(de)化學(xue)穩定(ding)性；型(xing)殼(ke)(ke)(ke)還(huan)應有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)透(tou)氣(qi)性，衢州重力(li)鑄造，以便澆注(zhu)時(shi)(shi)型(xing)殼(ke)(ke)(ke)內的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體能(neng)順利外(wai)逸(yi)。這些都(dou)與制(zhi)造型(xing)殼(ke)(ke)(ke)時(shi)(shi)所采用(yong)的(de)(de)(de)(de)耐火材料(liao)、粘結劑以及(ji)工藝(yi)有關。

低壓鑄造的利用率以及制作要(yao)求

低壓鑄造非常容易實(shi)現其(qi)(qi)自動化，在進(jin)行(xing)制作的(de)過程中(zhong)可以實(shi)現其(qi)(qi)工序(xu)以及多臺(tai)作業，在進(jin)行(xing)操(cao)作的(de)過程中(zhong)是不(bu)會受到操(cao)作者的(de)熟(shu)練(lian)程度的(de)影響(xiang)，產(chan)品在使用(yong)時其(qi)(qi)范圍比較的(de)廣泛。

低壓鑄造在制作的(de)(de)過程中主要是具有金屬液充型平(ping)穩(wen)，鋁合金重力鑄造，整個鑄件(jian)的(de)(de)組織(zhi)致密，在加(jia)工(gong)的(de)(de)過程中其工(gong)藝的(de)(de)出品率高，非常容(rong)易實現其自動化的(de)(de)程度，這(zhe)樣的(de)(de)加(jia)工(gong)方法(fa)比價合適(shi)(shi)適(shi)(shi)用于薄(bo)壁以及復雜鑄件(jian)的(de)(de)生產(chan)。

重力(li)鑄造的金屬利用率以及充型速度

重力鑄(zhu)造在加(jia)(jia)工的過程(cheng)中可以(yi)有效的提高(gao)金屬的利用率，鑄(zhu)件在進(jin)行(xing)處理(li)的過程(cheng)中還可以(yi)進(jin)行(xing)熱處理(li)，主要(yao)是因為鑄(zhu)件內部(bu)的氣孔比(bi)較(jiao)少，在進(jin)行(xing)加(jia)(jia)工的過程(cheng)中其(qi)澆注位置的選擇是非常重要(yao)的。

     重力鑄造上澆(jiao)注系統的設計(ji)以及(ji)冷(leng)鐵和冒口的使用(yong)的合理以及(ji)1佳的工藝參數的確定，在加(jia)工的過程(cheng)中所使用(yong)的模(mo)具為獲(huo)得零件結(jie)構(gou)外(wai)形的重要因素，在使用(yong)的過程(cheng)中可以預先使用(yong)其(qi)他輕易成型的材料做成零件的結(jie)構(gou)外(wai)形。

     將砂(sha)型放到模具中(zhong)(zhong)，重力鑄造廠家，這樣(yang)砂(sha)型就會直(zhi)接形(xing)(xing)成有個零(ling)件(jian)結構以及空腔(qiang)，然后在空腔(qiang)中(zhong)(zhong)澆注其(qi)流(liu)動性的液(ye)體(ti)，這樣(yang)的液(ye)體(ti)在冷卻凝固(gu)以后就能直(zhi)接形(xing)(xing)成其(qi)模具外(wai)形(xing)(xing)結構完全一樣(yang)的零(ling)件(jian)。