粗軋(ya)軋(ya)件尺寸大(da)，切分導(dao)(dao)衛總成，導(dao)(dao)衛 所承(cheng)受的側向(xiang)力大(da)，因(yin)此導(dao)(dao)衛采用整體焊接鋼板結構，用高強度螺栓聯接，

以加強導衛的(de)耐沖擊韌性(xing)和抗變(bian)形能力，。出口導衛設計帶有冷卻系統，可提(ti)高導衛的(de)耐磨性(xing)，

延長(chang)使用壽命。 中、精(jing)軋(ya)滑(hua)動入口導(dao)衛(wei)(wei)由(you)喇叭口、導(dao)衛(wei)(wei)盒(he)、導(dao)板組成。導(dao)板通(tong)過盒(he)體兩側的頂絲固定。盒(he)體帶有冷(leng)

卻水路，可防止(zhi)導(dao)(dao)板(ban)粘鋼。出(chu)口(kou)導(dao)(dao)衛由盒(he)體、導(dao)(dao)管(guan)(guan)組成。盒(he)體上方(fang)有壓塊螺栓用來固定導(dao)(dao)管(guan)(guan)。導(dao)(dao)管(guan)(guan)通過水進行冷卻。導(dao)(dao)板(ban)和導(dao)(dao)管(guan)(guan)均采用耐磨性較高的合(he)金球墨鑄鐵制造(zao)。生產實(shi)踐(jian)表明綜(zong)合(he)性能滿足生產要求，且性能良好。

為保證粗軋(ya)(ya)導輥能夠承(cheng)受一(yi)定的(de)(de)沖擊(ji)和較大的(de)(de)側(ce)向力，哈爾濱(bin)切分(fen)(fen)導衛(wei)，粗軋(ya)(ya)滾動導衛(wei)選(xuan)用(yong)(yong)SKF單列(lie)圓錐滾柱軸(zhou)承(cheng)。中(zhong)軋(ya)(ya)和部(bu)分(fen)(fen)精(jing)軋(ya)(ya)滾動導衛(wei)因軋(ya)(ya)件斷面相應減小，速度提高(gao)，選(xuan)用(yong)(yong)輕(qing)型SKF單列(lie)圓錐滾柱軸(zhou)承(cheng)。成(cheng)品架次導輥較高(gao)轉速接近每分(fen)(fen)鐘1萬轉。為滿足這(zhe)種輕(qing)載高(gao)速的(de)(de)要求，選(xuan)擇(ze)了(le)(le)極(ji)限轉速高(gao)的(de)(de)SKF輕(qing)型單列(lie)滾珠軸(zhou)承(cheng)。所有滾動導衛(wei)采用(yong)(yong)干油潤(run)滑和水冷(leng)卻(que)。經過我們一(yi)年多的(de)(de)生產(chan)實踐表明，切分(fen)(fen)導衛(wei)供(gong)應，這(zhe)種軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)配置(zhi)和冷(leng)卻(que)潤(run)滑方(fang)法的(de)(de)選(xuan)擇(ze)，很好地滿足了(le)(le)生產(chan)的(de)(de)要求。

四(si)、進出(chu)口導衛的機加(jia)工要求(qiu)

1、導衛板、導管、導輥等過鋼(gang)面及與軋(ya)輥的接觸面不得出現楞角、凹凸不平等缺陷。

2、導輥等(deng)的(de)加(jia)工誤差保證在公差范(fan)圍內。

3、所有零部件不得有氣孔(kong)、夾雜、裂紋(wen)等(deng)鑄造缺(que)陷。

4、各(ge)部(bu)件的制作(zuo)應(ying)完全滿足鑄造、焊(han)接、機加工、熱處理等方(fang)面的國(guo)家技術標準或(huo)行業規(gui)范(fan)。

5、導輥、導衛板應標出孔型編號和孔型尺寸，導衛總成應有銘牌。