金剛石磨頭組織指的是什(shen)么？

金(jin)剛石(shi)磨(mo)(mo)(mo)頭組(zu)織是(shi)指金(jin)剛石(shi)磨(mo)(mo)(mo)頭中(zhong)磨(mo)(mo)(mo)粒(li)、結合劑(ji)、氣(qi)(qi)孔(kong)三者的(de)體(ti)積(ji)關系， 目前(qian)有兩種(zhong)(zhong)關于金(jin)剛石(shi)磨(mo)(mo)(mo)頭組(zu)織的(de)表示(shi)方(fang)法：一種(zhong)(zhong)是(shi)用(yong)(yong)金(jin)剛石(shi)磨(mo)(mo)(mo)頭體(ti)積(ji)中(zhong)磨(mo)(mo)(mo) 粒(li)所(suo)占的(de)體(ti)積(ji)百分比，也就(jiu)是(shi)通常(chang)用(yong)(yong)的(de)磨(mo)(mo)(mo)粒(li)率表示(shi);一種(zhong)(zhong)是(shi)用(yong)(yong) 金(jin)剛石(shi)磨(mo)(mo)(mo)頭中(zhong)氣(qi)(qi)孔(kong)的(de)數(shu)量和大小，也就(jiu)是(shi)用(yong)(yong)氣(qi)(qi)孔(kong)率表示(shi)。

從使(shi)用(yong)金剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)頭的(de)(de)角度(du)來看(kan)，以金剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)頭中氣(qi)(qi)孔(kong)的(de)(de)數量和大小(xiao)表(biao)示 共松緊(jin)程度(du)，對(dui)磨(mo)(mo)削加工有更(geng)明(ming)確的(de)(de)槪念(nian)和更(geng)直接的(de)(de)意(yi)義。氣(qi)(qi) 孔(kong)增加，金剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)頭的(de)(de)組織(zhi)就疏松，反之，就緊(jin)密。

在(zai)磨削過(guo)程中(zhong)，金(jin)剛石磨頭中(zhong)的(de)氣孔(kong)可以(yi)容納切M，還可以(yi)將冷 卻液或空氣帶入(ru)磨削區域，因而可以(yi)大大降低磨削區域的(de)溫 度，戚少工件的(de)發(fa)熱變(bian)形和(he)避免產生裂紋。例如(ru)，在(zai)磨削 機床導軌和(he)硬(ying)(ying)質合金(jin)工具(ju)時，采用具(ju)有一定氣孔(kong)的(de)磨頭磨削， 使導軌不(bu)易(yi)發(fa)熱變(bian)形，使硬(ying)(ying)質合金(jin)工具(ju)不(bu)易(yi)產生裂紋。

組織(zhi)(zhi)疏松(song)的(de)(de)(de)(de)金剛石(shi)磨(mo)(mo)頭(tou)容易(yi)磨(mo)(mo)損，會(hui)增加磨(mo)(mo)頭(tou)磨(mo)(mo)削(xue)時的(de)(de)(de)(de)消耗(hao)。但 是(shi)，組織(zhi)(zhi)疏松(song)的(de)(de)(de)(de)金剛石(shi)磨(mo)(mo)頭(tou)能大大改善磨(mo)(mo)削(xue)條(tiao)件，磨(mo)(mo)頭(tou)不易(yi)磨(mo)(mo)鈍，從(cong) 而(er)減少磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)修整次數。而(er)磨(mo)(mo)頭(tou)在修整時的(de)(de)(de)(de)消耗(hao)卻(que)避(bi)大大超(chao)過 磨(mo)(mo)削(xue)時的(de)(de)(de)(de)消耗(hao)的(de)(de)(de)(de)。所(suo)以(yi)，總的(de)(de)(de)(de)來(lai)說(shuo)，松(song)組織(zhi)(zhi)磨(mo)(mo)頭(tou)是(shi)可(ke)以(yi)降(jiang)低砂(sha) 輪(lun)消耗(hao)的(de)(de)(de)(de)。當(dang)然(ran)，在成型磨(mo)(mo)削(xue)和精密磨(mo)(mo)削(xue)時，則要求金剛石(shi)磨(mo)(mo)頭(tou)組織(zhi)(zhi) 緊(jin)密，以(yi)利(li)于保持磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)成型性(xing)和獲得較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)光潔度。

當被磨工(gong)件韌性大而硬度不高時，磨頭(tou)容M堵塞，磨頭(tou)的 組織則要選得松一些。例如，用大氣孔碳化硅(gui)磨頭(tou)磨橡(xiang)膠輥和 皮革時，可獲得較好的效果(guo)。

此外，金剛(gang)石(shi)磨頭中的(de)氣(qi)孔還有利于滲(shen)人其他物質(zhi)(zhi)以改善金剛(gang)石(shi)磨頭使 用性(xing)能(neng)，例(li)如，滲(shen)入銀元素的(de)磨頭(即滲(shen)銀磨頭)作電(dian)解磨削(xue)， 可(ke)以改善硬質(zhi)(zhi)合金的(de)磨削(xue)效(xiao)果。

金剛石(shi)磨(mo)頭粒度及其選擇

粒(li)度(du)(du)是指金剛石(shi)磨(mo)(mo)料的(de)顆粒(li)尺寸(cun)(cun)。對(dui)用篩(shai)選法獲得(de)的(de)磨(mo)(mo)粒(li)來(lai)說， 粒(li)度(du)(du)號是用一英(ying)時長度(du)(du)上有多少個(ge)孔的(de)篩(shai)網來(lai)命名的(de)。例(li)如(ru)， 12?粒(li)度(du)(du)是指一英(ying)時長度(du)(du)上有十二個(ge)孔，余類(lei)推。而用Wxx 表(biao)示的(de)微粉則(ze)是磨(mo)(mo)粒(li)的(de)實際尺寸(cun)(cun)。按照新修訂的(de)金剛石(shi)磨(mo)(mo)料粒(li)度(du)(du)標(biao) 準(zhun)，每種粒(li)度(du)(du)號對(dui)應的(de)磨(mo)(mo)粒(li)尺寸(cun)(cun)如(ru)表(biao)2。

表2 粒度號及(ji)對(dui)應的磨粒公稱尺寸(JB 1182—71)

金剛石(shi)磨(mo)料粒(li)(li)度的選(xuan)擇主要(yao)與加工表面光潔度和磨(mo)削生產率有關。　'當工件的磨(mo)削余量(liang)大，要(yao)求切削而工件表面質(zhi)量(liang)要(yao) 求不髙時，例如去毛刺(ci)等，電鍍金剛石(shi)磨(mo)輪(lun)工藝，可選(xuan)擇14??24?的粗粒(li)(li)度金剛石(shi)磨(mo)頭。

當磨頭和工件(jian)接觸面積較大時，要選用粒度組一些的砂(sha) 輪。例如，磨削相(xiang)同的平面，用磨頭的端面磨削比(bi)用磨頭的周 邊磨削選的粒度要粗些。

磨(mo)削(xue)(xue)有(you)色金屬(shu)和軟(ruan)金屬(shu)比磨(mo)削(xue)(xue)鋼件時所(suo)用的(de)粒(li)度(du)要(yao)粗(cu)一些。一般(ban)的(de)外(wai)圓和平面磨(mo)削(xue)(xue)選(xuan)用36#?70#粒(li)度(du)。外(wai)圓磨(mo)削(xue)(xue)大批生產時，例如(ru)磨(mo)曲軸(zhou)軸(zhou)頸(jing)，選(xuan)用36??46?粒(li)度(du)。薄壁零件磨(mo)削(xue)(xue)時容易發熱，此時，粒(li)度(du)要(yao)選(xuan)得粗(cu)一些。

粒(li)度較細的(de)金剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)一(yi)般用于(yu)磨(mo)(mo)削余量小、光潔度要(yao)求高的(de)零 件。例(li)如，刀具的(de)刃磨(mo)(mo)一(yi)般采(cai)用60??100?粒(li)度。螺紋磨(mo)(mo)削等則(ze) 用細于(yu)80?的(de)粒(li)度。

一(yi)(yi)般來說(shuo)，隨著粒(li)度(du)(du)變細，磨削(xue)后的工(gong)件表面光潔(jie)度(du)(du)提 髙，但粒(li)度(du)(du)對(dui)光潔(jie)度(du)(du)的這種影響只能就一(yi)(yi)定范圍來說(shuo)。我(wo)國(guo)上海機(ji)床廠和(he)其他許多單位的工(gong)人和(he)技術人員，經 過(guo)反復(fu)的試驗和(he)實踐(jian)，通過(guo)對(dui)機(ji)床進(jin)行調整、改裝、改進(jin)修整 方法，用較粗(cu)的46??80?粒(li)度(du)(du)的陶瓷磨頭(tou)同樣磨出了 V12以上 的高(gao)光潔(jie)度(du)(du)，而用W10?W20的細粒(li)度(du)(du)樹脂(zhi)或橡膠結合(he)劑加石 墨填料的磨頭(tou)可以磨出V14的高(gao)光潔(jie)度(du)(du)。

金剛(gang)石磨(mo)頭為什么需要修正？

在磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)加工(gong)中，影(ying)(ying)響磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)質量好壞的(de)(de)根本因素是磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)固(gu)有(you)特性(xing)和被加工(gong)材(cai)料(liao)的(de)(de)物理化學(xue)性(xing)質   因此(ci)，對于確定的(de)(de)工(gong)件材(cai)料(liao)，必(bi)須首先選擇合適的(de)(de)金(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)(mo)(mo)頭，然而影(ying)(ying)響磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)性(xing)能的(de)(de)其他(ta)條件，諸如金(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)(mo)(mo)頭的(de)(de)修(xiu)正，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)的(de)(de)配(pei)置，機(ji)床(chuang)的(de)(de)熱變形，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)用量等(deng)如果(guo)不能適應磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)的(de)(de)要求，同樣達不到提(ti)高磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)效率和磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)質量的(de)(de)目的(de)(de)。其中金(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)(mo)(mo)頭的(de)(de)修(xiu)正在磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)中占有(you)重(zhong)要的(de)(de)地位，是充分發(fa)揮磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具優異性(xing)能的(de)(de)必(bi)要條件。

至(zhi)于金剛石(shi)磨頭為什么需要修正呢？

原因有兩種：

一是(shi)由(you)于磨粒磨損，棱(leng)(leng)角變(bian)鈍，七(qi)孔(kong)被切削(xue)堵塞從(cong)而失(shi)去切削(xue)能(neng)力；   二是(shi)由(you)于磨粒在金剛石磨頭中分布不(bu)規則，切削(xue)刃棱(leng)(leng)角的(de)銳利(li)程度不(bu)同（晶體的(de)方(fang)向性），而與結(jie)合(he)劑的(de)結(jie)合(he)強度不(bu)一致，磨粒磨損的(de)程度也不(bu)相等，造成(cheng)自銳脫(tuo)落(luo)的(de)不(bu)均(jun)勻(yun)，以致影響工件表面(mian)的(de)幾何形狀、表面(mian)粗(cu)糙度和尺寸精讀(du)。

因此在修(xiu)(xiu)整過程中(zhong)，從金剛石磨頭表(biao)面切除的應當是薄而又必要(yao)的表(biao)面層，并且能使金剛石磨頭在兩(liang)次修(xiu)(xiu)整間隔中(zhong)具有長(chang)的磨削(xue)時(shi)間。