我(wo)(wo)們(men)建筑施工中經常(chang)會用(yong)到各種(zhong)(zhong)材(cai)質的磚(zhuan)(zhuan)，廢(fei)物(wu)(wu)利用(yong)多(duo)孔(kong)磚(zhuan)(zhuan)就是常(chang)用(yong)的一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)磚(zhuan)(zhuan)。很(hen)多(duo)用(yong)戶對這類磚(zhuan)(zhuan)的了解(jie)不夠透徹(che)，認為廢(fei)物(wu)(wu)利用(yong)多(duo)孔(kong)磚(zhuan)(zhuan)就是混凝土磚(zhuan)(zhuan)，這種(zhong)(zhong)想(xiang)法正確(que)嗎(ma)？要想(xiang)正確(que)解(jie)答這一(yi)(yi)問題，我(wo)(wo)們(men)來看一(yi)(yi)下新甫新型(xing)建材(cai)下面的介(jie)紹吧！

砌墻磚(zhuan)按(an)生產工藝不同分成廢物利用(yong)多孔磚(zhuan)和非(fei)燒結磚(zhuan)，凡是以(yi)粘(zhan)土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為(wei)原料，經成型(xing)和高(gao)溫焙(bei)燒而制得的用(yong)于砌筑承(cheng)重和非(fei)承(cheng)重墻體的磚(zhuan)統(tong)稱為(wei)廢物利用(yong)多孔磚(zhuan)，該磚(zhuan)按(an)照原料不同可分為(wei)粘(zhan)土磚(zhuan)、煤灰磚(zhuan)、頁巖磚(zhuan)等。

混凝土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)就是(shi)我們平時所說的(de)水泥(ni)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、水泥(ni)彩(cai)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)利用(yong)粉(fen)煤(mei)灰、煤(mei)渣(zha)、尾礦渣(zha)、天(tian)然砂、海涂泥(ni)等作為主(zhu)要(yao)(yao)原(yuan)料，用(yong)水泥(ni)做為凝固劑(ji)，經過配比，不經高溫煅燒而成的(de)一(yi)種室外路(lu)面用(yong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。混凝土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)常見的(de)一(yi)種燒結普通磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，現(xian)今(jin)，建設工程中使(shi)用(yong)的(de)墻(qiang)體材料中，該磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)仍(reng)占主(zhu)導地位。

有上述可知，廢物利用(yong)多(duo)孔磚就是混凝(ning)土磚這(zhe)一(yi)說法是錯誤(wu)的，兩種磚有著不(bu)同(tong)(tong)的生(sheng)產工藝，所用(yong)的原材料也各不(bu)相同(tong)(tong)。

      多(duo)孔(kong)磚對成(cheng)型(xing)操(cao)作(zuo)的要求比較嚴格(ge)，在(zai)生產準備和操(cao)作(zuo)過程中，如果稍(shao)有(you)疏忽(hu)，就會給成(cheng)型(xing)帶來不少問題。因此，在(zai)成(cheng)型(xing)操(cao)作(zuo)中應(ying)特別注意下列(lie)幾點。

1、安裝時(shi)，應使(shi)機(ji)頭、機(ji)口、芯具和(he)螺旋絞(jiao)刀軸的中線對(dui)正，使(shi)泥流均勻。

2、對芯(xin)桿較細的多孔磚，應先用手工把機口芯(xin)頭與芯(xin)頭之(zhi)間空隙填滿泥(ni)料，使芯(xin)頭的位(wei)置固定準確，以(yi)免開始擠出時，芯(xin)桿偏歪，孔洞移(yi)位(wei)。

3、試(shi)車時，開(kai)始泥料應(ying)稍(shao)軟，待(dai)泥條開(kai)始成型，才慢慢調整成型水(shui)分，直(zhi)至(zhi)合適(shi)。

4、新機(ji)口或芯具剛換上(shang)時(shi)，常會不(bu)(bu)太正常，應細心調(diao)整。如(ru)是孔洞偏(pian)斜，壁厚不(bu)(bu)勻而調(diao)整無效時(shi)，應考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面(mian)上(shang)的泥流(liu)基(ji)本(ben)一致。

5、嚴重不勻的泥流速度，還會造成泥條裂紋，輕微時，在成型后(hou)往往不易發現，而在干燥和焙燒后(hou)才顯現出來(lai)，淄(zi)博廢物利(li)用多孔(kong)磚，損失就更(geng)大(da)了(le)。

 ;     檢查時，可(ke)先將(jiang)擠出的(de)(de)泥條沿機口斷面垂直切掉(diao)，在機口上(shang)(shang)套(tao)裝約為30×30mm的(de)(de)均分(fen)泥條斷面的(de)(de)網(wang)絡(luo)，擠出lm長(chang)泥條，分(fen)別(bie)測量被分(fen)割開的(de)(de)小泥條的(de)(de)長(chang)度，其da偏差應不超過3～6％。否則，應調整。出料(liao)快的(de)(de)部位，可(ke)把芯(xin)頭壓進(jin)去一(yi)點(dian)(dian)，或在其后面套(tao)上(shang)(shang)一(yi)個(ge)廢螺帽，廢物利用多孔(kong)磚(zhuan)科(ke)技，以(yi)增(zeng)加(jia)阻力(li)；出料(liao)慢的(de)(de)地方(fang)，可(ke)以(yi)把芯(xin)頭放出來一(yi)點(dian)(dian)，或換上(shang)(shang)一(yi)個(ge)較短的(de)(de)芯(xin)頭，廢物利用多孔(kong)磚(zhuan)工藝，以(yi)減(jian)小阻力(li)。

6、一定要均(jun)勻給料(liao)(liao)，擠(ji)(ji)(ji)泥(ni)(ni)(ni)機的(de)泥(ni)(ni)(ni)條是被(bei)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)來(lai)的(de)，給料(liao)(liao)不勻或擠(ji)(ji)(ji)泥(ni)(ni)(ni)機無料(liao)(liao)可(ke)進，就不會有泥(ni)(ni)(ni)條被(bei)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)來(lai)。不僅如此，廢(fei)物利用多孔磚(zhuan)供貨商，出(chu)不來(lai)的(de)泥(ni)(ni)(ni)料(liao)(liao)跟螺旋(xuan)絞刀一同(tong)旋(xuan)轉(zhuan)，摩擦(ca)生(sheng)熱還會造成泥(ni)(ni)(ni)缸(gang)嚴(yan)重(zhong)發燒(shao)、泥(ni)(ni)(ni)條開裂(lie)。所以有的(de)磚(zhuan)廠說：泥(ni)(ni)(ni)條越慢，問題越多。

7、下班停機，要把機口卸下洗凈(jing)，以免下一班泥料干硬堵塞。無法(fa)生產。短時停機，也應在泥料上灑一些水，并用濕布包蓋機口，以保持濕度。

8、發(fa)現泥(ni)料(liao)擠不出來或局部走泥(ni)時(shi)，應立(li)即(ji)停機，查(cha)找原因，以(yi)免損壞設備。

9、坯(pi)條中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)開(kai)花，像(xiang)喇叭(ba)口(kou)一樣(yang)向四(si)周翻卷，擠出泥(ni)條明顯中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)凸(tu)出；原(yuan)因(yin)是中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)走泥(ni)太快，可(ke)以把(ba)中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)芯頭加(jia)長，或在中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)芯頭后面的芯桿上(shang)套(tao)個(ge)大(da)螺帽，也可(ke)以在大(da)刀(dao)片(pian)中(zhong)(zhong)(zhong)部兩側各焊上(shang)一個(ge)三角形的分料角鋼(gang)，迫使泥(ni)流向四(si)周流動(dong)；還(huan)可(ke)以加(jia)大(da)機(ji)口(kou)進(jin)料端四(si)角向外擴大(da)的圓(yuan)弧，以增(zeng)加(jia)四(si)角的進(jin)泥(ni)量(liang)。

10、擠(ji)出的(de)泥條(tiao)明顯中間凹進：原因是(shi)中部走泥太(tai)慢，可以按上一條(tiao)相反的(de)辦(ban)法處理(li)。

11、個(ge)別(bie)孔洞開花，向四周翻出：原因是該芯頭(tou)的大(da)(da)頭(tou)平面超出了機(ji)口出泥端的平面，應將該芯頭(tou)壓進(jin)(jin)機(ji)口，使大(da)(da)頭(tou)平面縮進(jin)(jin)機(ji)口lmm。

12、泥條出(chu)(chu)(chu)現(xian)鋸齒(chi)(chi)(chi)裂(lie)紋：如(ru)是(shi)(shi)機(ji)口第二道(dao)(dao)內(nei)襯鐵(tie)皮轉角(jiao)處水(shui)(shui)路縫隙較大，而第三道(dao)(dao)鐵(tie)皮又(you)(you)沒有(you)水(shui)(shui)，則(ze)將(jiang)出(chu)(chu)(chu)現(xian)有(you)水(shui)(shui)小齒(chi)(chi)(chi)裂(lie)紋。如(ru)僅是(shi)(shi)第二道(dao)(dao)鐵(tie)皮轉角(jiao)處缺(que)水(shui)(shui)，出(chu)(chu)(chu)現(xian)的(de)(de)將(jiang)是(shi)(shi)無水(shui)(shui)小齒(chi)(chi)(chi)裂(lie)紋。如(ru)果哪一支角(jiao)的(de)(de)幾道(dao)(dao)鐵(tie)皮都(dou)缺(que)水(shui)(shui)，則(ze)將(jiang)出(chu)(chu)(chu)現(xian)無水(shui)(shui)大齒(chi)(chi)(chi)裂(lie)紋。如(ru)是(shi)(shi)后面的(de)(de)幾道(dao)(dao)鐵(tie)皮缺(que)水(shui)(shui)，而前面的(de)(de)一兩道(dao)(dao)鐵(tie)皮水(shui)(shui)又(you)(you)過多，則(ze)出(chu)(chu)(chu)現(xian)的(de)(de)將(jiang)是(shi)(shi)有(you)水(shui)(shui)大齒(chi)(chi)(chi)裂(lie)紋，且(qie)在齒(chi)(chi)(chi)凹處有(you)大量積水(shui)(shui)。對此，均應按其相應位(wei)置(zhi)，調整(zheng)水(shui)(shui)路。

13、泥(ni)條(tiao)(tiao)爛(lan)(lan)(lan)角(jiao)，如(ru)(ru)泥(ni)條(tiao)(tiao)四角(jiao)都(dou)爛(lan)(lan)(lan)，且裂口，向(xiang)后卷，原(yuan)因是中間泥(ni)流(liu)(liu)快(kuai)，四角(jiao)泥(ni)流(liu)(liu)慢，應按(an)前(qian)(qian)述第（9）條(tiao)(tiao)處理。如(ru)(ru)只爛(lan)(lan)(lan)一角(jiao)，則是該處芯頭超前(qian)(qian)或(huo)落后于其他芯頭太(tai)多或(huo)該角(jiao)兩個邊都(dou)嚴重(zhong)缺水(shui)，應予調(diao)整(zheng)。如(ru)(ru)是在正常(chang)生產中突然(ran)爛(lan)(lan)(lan)角(jiao)甚至局(ju)部泥(ni)條(tiao)(tiao)缺裂松(song)散，則是該處芯架或(huo)芯桿間卡有雜物(wu)，應清除。

14、孔(kong)洞(dong)內(nei)部(bu)(bu)出(chu)現魚鱗裂(lie)紋(wen)：如(ru)是個別孔(kong)洞(dong)出(chu)現裂(lie)紋(wen)，則是該芯(xin)(xin)頭(tou)表面(mian)太(tai)粗糙或設(she)計不(bu)當、位置不(bu)對，應(ying)打(da)磨(mo)調(diao)整(zheng)。如(ru)全部(bu)(bu)或大部(bu)(bu)孔(kong)洞(dong)內(nei)部(bu)(bu)都出(chu)現魚鱗紋(wen)，則是泥(ni)料太(tai)干，芯(xin)(xin)頭(tou)表面(mian)都粗糙或設(she)計有誤，應(ying)調(diao)整(zheng)成型水分、修整(zheng)芯(xin)(xin)頭(tou)。如(ru)兩孔(kong)間的肋被(bei)拉(la)出(chu)有規律的月牙形紋(wen)，裂(lie)紋(wen)已經(jing)透(tou)穿(chuan)，則是該處(chu)泥(ni)流(liu)不(bu)足，應(ying)修磨(mo)其兩側芯(xin)(xin)頭(tou)的斜度(du)，增大該處(chu)的泥(ni)流(liu)通道。

  尺寸偏差(cha)大(da)是廢(fei)物利用(yong)多孔(kong)磚(zhuan)生產過程(cheng)中(zhong)經常會遇到的一個(ge)問題，尺寸偏大(da)將會嚴(yan)重影響磚(zhuan)的鋪設效果，因此，如何(he)解決這一問題是很多生產廠家(jia)(jia)需要考(kao)慮(lv)的。為了避免廢(fei)物利用(yong)多孔(kong)磚(zhuan)尺寸偏差(cha)大(da)，小編(bian)為大(da)家(jia)(jia)介紹了以下幾(ji)點內容(rong)：

導致(zhi)廢(fei)物(wu)(wu)利(li)(li)用(yong)多孔磚(zhuan)尺(chi)寸(cun)偏差(cha)的原因(yin)主要在(zai)于生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)中的兩個(ge)環節(jie)：成型(xing)(xing)及(ji)燒成。該磚(zhuan)是采用(yong)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)硬塑成型(xing)(xing)的，成型(xing)(xing)過(guo)程中若真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)擠(ji)出(chu)機(ji)的控制屏電流、真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)、真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)壓力、硬度(du)及(ji)機(ji)口(kou)磨損(sun)度(du)不斷發生(sheng)變化(hua)，燒結(jie)磚(zhuan)的尺(chi)寸(cun)就會(hui)出(chu)現偏差(cha)。為(wei)減小(xiao)產(chan)品(pin)尺(chi)寸(cun)偏差(cha)，生(sheng)產(chan)廠家應嚴格(ge)遵守生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)，如真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)擠(ji)泥機(ji)的控制電流要控制在(zai)180A~200A，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)應達(da)(da)(da)到-0.09MPa~-0.1MPa，路面磚(zhuan)的硬度(du)要達(da)(da)(da)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型(xing)(xing)飾面磚(zhuan)及(ji)裝飾磚(zhuan)的硬度(du)要達(da)(da)(da)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機(ji)口(kou)長(chang)度(du)磨損(sun)方向及(ji)寬度(du)方面磨損(sun)要控制在(zai)工(gong)(gong)藝(yi)規定(ding)的范圍(wei)內，這(zhe)樣可以避免出(chu)現廢(fei)物(wu)(wu)利(li)(li)用(yong)多孔磚(zhuan)尺(chi)寸(cun)偏差(cha)過(guo)大。

當(dang)然，廢物利(li)用(yong)多孔磚(zhuan)燒制過(guo)程(cheng)中，若燒成(cheng)窯內溫差(cha)過(guo)大，也會導致(zhi)燒結磚(zhuan)的尺寸偏(pian)差(cha)過(guo)大，因(yin)此，生產過(guo)程(cheng)中，生產廠家(jia)應嚴格執(zhi)行燒成(cheng)工藝。