渣漿泵在使用時有時會在液壓系統中遇到流量不足的情況

渣漿泵(beng)在使用時有時會在液壓系統中遇到流量不(bu)足的情況(kuang)，不(bu)用擔心，您可以參(can)考(kao)以下(xia)內容進(jin)行分析(xi)解決。

如果(guo)葉(xie)(xie)輪(lun)或進水(shui)(shui)管(guan)和出水(shui)(shui)管(guan)被堵(du)塞(sai)，請清潔葉(xie)(xie)輪(lun)或水(shui)(shui)管(guan)。如果(guo)葉(xie)(xie)輪(lun)嚴重磨損(sun)，則應將其(qi)更(geng)換(huan)。如果(guo)填料(liao)(liao)端(duan)口漏(lou)氣，則應緊(jin)緊(jin)壓緊(jin)填料(liao)(liao)。渣漿(jiang)泵(beng)(beng)(beng)的(de)動力速度(du)(du)不匹配或皮帶打滑，導致速度(du)(du)降(jiang)低；軸流泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)片安裝角(jiao)度(du)(du)太小；揚程不足，管(guan)道(dao)過長(chang)或管(guan)道(dao)彎曲成(cheng)直角(jiao);吸程過高閥(fa)門(men)，管(guan)道(dao)和葉(xie)(xie)輪(lun)底部有部分堵(du)塞(sai)或葉(xie)(xie)輪(lun)缺陷;出水(shui)(shui)管(guan)嚴重漏(lou)水(shui)(shui)。解(jie)決辦法：恢復額定轉速，去除皮帶上的(de)油脂，調(diao)節皮帶的(de)松緊(jin)度(du)(du)；調(diao)節葉(xie)(xie)片角(jiao)度(du)(du)，減少水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)安裝位(wei)置(zhi)，縮短管(guan)路(lu)或改變管(guan)路(lu)的(de)曲率；密封(feng)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)泄(xie)漏(lou)處，壓緊(jin)填料(liao)(liao)；清除堵(du)塞(sai)物更(geng)換(huan)葉(xie)(xie)輪(lun)；更(geng)換(huan)泄(xie)漏(lou)減少環以阻止泄(xie)漏(lou)。

渣漿泵機械密封漏水解決方法  渣漿泵用機械密封對設計、加工、安裝都有極高的要求，如果出現漏水現象則說明必定在某一環節出現了問題，通過實踐總結出以下幾點：　　一、轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡， 汽蝕或軸承損壞（磨損） ，黑龍江渣漿泵，這種情況會縮短渣漿泵用機械密封壽命和產生滲漏。　　解決對策： 可根據維修標準來糾正上述問題。　　二、渣漿泵轉子軸向竄動量大， 渣漿泵用機械密封與軸的過盈量大， 動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉， 動、靜環磨損后， 得不到補償位移。　　解決對策： 在裝配渣漿泵用機械密封時，渣漿泵配件， 軸的軸向竄動量應小于0.1mm ， 輔助密封與軸的過盈量應適中， 在保證徑向密封的同時， 動環裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環壓向彈簧能自由地彈回來）。　　三、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。　　解決對策： 油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。　　當渣漿泵用機械密封達到充分的運作要求后，就不會出現漏水問題了，才可長期可靠的使用。

泵機械密(mi)封沖(chong)洗(xi)冷(leng)卻的(de)種類較多，渣漿泵廠(chang)家，常用的(de)沖(chong)洗(xi)冷(leng)卻方式(shi)有：1、自沖(chong)洗(xi)，沖(chong)洗(xi)介質由(you)泵的(de)出口端通過接管引(yin)入密(mi)封腔。

2、反(fan)沖洗(xi)(xi)，沖洗(xi)(xi)介質由泵的入口端通(tong)過接管引入密封腔進行反(fan)沖洗(xi)(xi)。

3、貫穿沖洗(xi)(xi)，把自沖洗(xi)(xi)和反沖洗(xi)(xi)兩者結合(he)起來的結構稱(cheng)為貫穿沖洗(xi)(xi)。

4、外(wai)沖洗(xi)，渣漿泵參數，是把外(wai)系統(tong)有壓力的(de)介質通(tong)入密封腔(qiang)中(zhong)，改沖洗(xi)介質與密封腔(qiang)內介質相同(tong)，或對工藝生產沒(mei)有影響的(de)介質。

    除了(le)上述幾種(zhong)沖洗(xi)冷(leng)卻方(fang)(fang)式以外，還(huan)常采(cai)用的(de)一(yi)種(zhong)沖洗(xi)冷(leng)卻方(fang)(fang)式為局部循(xun)環沖洗(xi)冷(leng)卻。該種(zhong)沖洗(xi)方(fang)(fang)式是借(jie)助于泵(beng)送葉(xie)輪(lun)，使密(mi)封腔(qiang)內介質進行循(xun)環，帶走端面摩擦熱。該種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)適用于當泵(beng)進、出口壓差(cha)很小(xiao)的(de)場(chang)合時。

    以上沖(chong)(chong)洗(xi)方(fang)式都(dou)是利(li)用(yong)壓(ya)力(li)差使(shi)介質流動而(er)達到(dao)沖(chong)(chong)洗(xi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)的(de)目的(de)。具體采(cai)(cai)用(yong)什么方(fang)法，需要(yao)根據壓(ya)力(li)、溫度等情況而(er)定。如一般單級離心泵，密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)小(xiao)于泵出口壓(ya)力(li)而(er)大于進口壓(ya)力(li)時，采(cai)(cai)用(yong)自沖(chong)(chong)洗(xi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)或反沖(chong)(chong)洗(xi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)均可(ke)(ke)。當密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)采(cai)(cai)用(yong)自沖(chong)(chong)洗(xi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。當密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)與進出口壓(ya)力(li)相(xiang)接近時，則(ze)可(ke)(ke)采(cai)(cai)用(yong)貫穿沖(chong)(chong)洗(xi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。密封(feng)(feng)介質溫度較(jiao)高(gao)時，可(ke)(ke)采(cai)(cai)用(yong)外沖(chong)(chong)洗(xi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。

二、水泵(beng)機(ji)械密(mi)封API682標準(zhun)沖洗方案(an)：

    N11出口自沖(chong)洗(xi)：介質由泵的(de)出口經管線進入機械密封實施沖(chong)洗(xi)。

適用情況：

1、清(qing)潔介質(zhi)(zhi)（介質(zhi)(zhi)本身須清(qing)潔）

2、介質溫(wen)度不高于110℃

3、泵進出(chu)口間的壓差不(bu)能(neng)大于10Bar（大于10Bar。則需設節流(liu)閥）

    AN13入口(kou)自沖洗：介(jie)質(zhi)由入口(kou)經(jing)管線(xian)進入機封實(shi)現液體的(de)循(xun)環流動

適用情況：

1、泵(beng)進出口壓力差(cha)大于10Bar

2、清潔介質

3、介質溫度不高于110℃

 ;    AN21出(chu)(chu)口冷(leng)(leng)卻(que)自沖洗：介(jie)質由泵(beng)的出(chu)(chu)口經冷(leng)(leng)卻(que)器降(jiang)溫(wen)后(hou)，再(zai)進入機械密(mi)(mi)封，實現對密(mi)(mi)封的冷(leng)(leng)卻(que)。

適(shi)用情況(kuang)：介質溫度高(gao)于110℃

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