木材碳化工藝：

     木(mu)材(cai)(cai)經木(mu)材(cai)(cai)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)罐(guan)深度(du)炭化(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)(hou)，會(hui)具(ju)備一定的(de)凈化(hua)(hua)(hua)(hua)空(kong)氣功能(neng)(neng)，主要的(de)是(shi)能(neng)(neng)夠(gou)地控制(zhi)木(mu)材(cai)(cai)的(de)含水率(lv)，避免木(mu)材(cai)(cai)加工(gong)后(hou)(hou)的(de)開裂(lie)、變形問題，而(er)且在還(huan)能(neng)(neng)夠(gou)使木(mu)材(cai)(cai)具(ju)備均勻的(de)木(mu)材(cai)(cai)本色，是(shi)非常的(de)木(mu)材(cai)(cai)干燥(zao)方式。木(mu)材(cai)(cai)炭化(hua)(hua)(hua)(hua)也被稱為木(mu)材(cai)(cai)高溫熱處理法，那么木(mu)材(cai)(cai)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)罐(guan)的(de)工(gong)藝流(liu)程是(shi)怎(zen)么樣的(de)呢

      真空升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)干(gan)燥(zao)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)→真空升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)炭(tan)化(hua)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)→泄壓(ya)(ya)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan) 。 一(yi)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)：溫(wen)(wen)(wen)度(du)升(sheng)(sheng)高及(ji)高溫(wen)(wen)(wen)干(gan)燥(zao)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan) 采用蒸汽加熱，干(gan)燥(zao)窯的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)迅速升(sheng)(sheng)高到(dao)(dao)100℃上下，此后(hou)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)逐漸上升(sheng)(sheng)到(dao)(dao)130℃，在這段(duan)(duan)時(shi)間中，進行的(de)是高溫(wen)(wen)(wen)干(gan)燥(zao)，并且木(mu)(mu)材(cai)內部的(de)含水(shui)率幾乎降(jiang)到(dao)(dao)0。 二階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)：熱處(chu)(chu)理(li)炭(tan)化(hua)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan) 高溫(wen)(wen)(wen)干(gan)燥(zao)的(de)進行，干(gan)燥(zao)窯內部的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)上升(sheng)(sheng)到(dao)(dao)185℃到(dao)(dao)215℃之間。當達到(dao)(dao)所要求的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)以后(hou)，根(gen)據(ju)后(hou)炭(tan)化(hua)木(mu)(mu)不(bu)同的(de)用途保(bao)持熱處(chu)(chu)理(li)炭(tan)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)2到(dao)(dao)3小時(shi)。 三階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)：冷(leng)卻與(yu)含水(shui)率調(diao)節(jie)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)  ，后(hou)一(yi)個(ge)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)是通過噴蒸來降(jiang)低溫(wen)(wen)(wen)度(du)，當溫(wen)(wen)(wen)度(du)降(jiang)到(dao)(dao)80℃到(dao)(dao)90℃時(shi)，木(mu)(mu)材(cai)碳化(hua)設備容量，調(diao)節(jie)被(bei)處(chu)(chu)理(li)木(mu)(mu)材(cai)的(de)濕度(du)。

木材炭化工藝：

一步：選材

   在碳(tan)化之前我們需要做(zuo)的(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)對即將碳(tan)化的(de)(de)(de)木(mu)材(cai)(cai)進(jin)行挑選。眾所周知(zhi)，木(mu)材(cai)(cai)分為很多等(deng)級(ji)，例如：一級(ji)材(cai)(cai)、單(dan)面(mian)(mian)無(wu)節(jie)(jie)、兩(liang)面(mian)(mian)無(wu)節(jie)(jie)、無(wu)節(jie)(jie)材(cai)(cai)等(deng)，還(huan)有一些(xie)是(shi)不能達到后期加工需求的(de)(de)(de)有缺(que)陷的(de)(de)(de)板材(cai)(cai)的(de)(de)(de)一個挑選過程(cheng)。選材(cai)(cai)并不是(shi)碳(tan)化必須的(de)(de)(de)過程(cheng)，選材(cai)(cai)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)提高木(mu)材(cai)(cai)碳(tan)化合格率(lv)，降低碳(tan)化木(mu)材(cai)(cai)生產成(cheng)本，提高設備利用率(lv)。

第二步：碼垛

    把挑選好的，符合(he)碳(tan)化標準的木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)整齊碼垛(duo)，每一(yi)層木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)中(zhong)間加上(shang)鋼材(cai)(cai)(cai)墊(dian)條(tiao)使上(shang)下層木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)不要貼合(he)在(zai)一(yi)起，這樣更有助于木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)炭化的一(yi)致(zhi)性。

第三步(bu)：進窯/罐炭(tan)化

  木(mu)材碼(ma)垛(duo)完成之(zhi)后，就需(xu)要(yao)進窯/罐(guan)碳化(hua)了。炭化(hua)木(mu)一般炭化(hua)的(de)(de)(de)溫度(du)在120℃——230℃。不同(tong)類(lei)別木(mu)材的(de)(de)(de)密度(du)、含(han)水率不同(tong)，所(suo)以碳化(hua)的(de)(de)(de)溫度(du)和時間也(ye)是不一樣(yang)的(de)(de)(de)。根據不同(tong)的(de)(de)(de)客(ke)戶要(yao)求，不同(tong)木(mu)材種(zhong)類(lei)，木(mu)材厚(hou)度(du)，碳化(hua)工藝也(ye)是不同(tong)的(de)(de)(de)。

第四步：出窯/罐

    經過24-48小時(shi)的(de)等(deng)待(dai)（松木(mu)一(yi)般24小時(shi)左(zuo)右(you)碳化(hua)(hua)完成，硬木(mu)一(yi)般時(shi)間36-48小時(shi)，根據木(mu)材(cai)種類，木(mu)材(cai)厚(hou)度不同，碳化(hua)(hua)時(shi)間要相(xiang)應的(de)調整(zheng)），木(mu)材(cai)就(jiu)(jiu)可(ke)(ke)以(yi)完成碳化(hua)(hua)了，等(deng)木(mu)材(cai)冷(leng)卻之后就(jiu)(jiu)可(ke)(ke)以(yi)出窯/罐了。

第五步：砂光

    如果木(mu)材在炭(tan)化(hua)之前(qian)是沒有砂光的（直接鋸開(kai)，木(mu)材碳(tan)(tan)化(hua)設備(bei)，表面毛躁(zao)），木(mu)材碳(tan)(tan)化(hua)設備(bei)加工(gong)，那么碳(tan)(tan)化(hua)完(wan)成后就需(xu)要對木(mu)材進行砂光處理(li)，砂光可以增加木(mu)材本身的光潔度，使得木(mu)材紋(wen)理(li)更加鮮明。

第五步：養生

木材硬(ying)化窯(yao)--金龍硬(ying)化窯(yao)使用(yong)原理：

炭化生產工藝原理

木(mu)(mu)材(cai)快速(su)加(jia)熱至(zhi)100℃，木(mu)(mu)材(cai)碳化設備(bei)價格，經(jing)過干(gan)(gan)燥(zao)過程使木(mu)(mu)材(cai)含水(shui)率干(gan)(gan)燥(zao)至(zhi)3-4％，并根據不(bu)同的炭(tan)化等級要求，木(mu)(mu)材(cai)的溫度(du)加(jia)熱到190~212℃；隨(sui)后干(gan)(gan)燥(zao)窯內溫度(du)下降到低于(yu)100℃；水(shui)蒸(zheng)氣(qi)取代空氣(qi)充斥整個干(gan)(gan)燥(zao)窯內。經(jing)過炭(tan)化和冷(leng)卻過程后，讓(rang)木(mu)(mu)材(cai)吸收水(shui)蒸(zheng)氣(qi)，含水(shui)率有所提高，達到穩(wen)定后降溫冷(leng)卻。

炭化木的特性：

1、不易變形，不開裂，材質穩定。

2、紋理更清(qing)晰(xi)，亮澤。

3、防腐、安(an)全、環保(bao)。

炭化生產工藝原理

木(mu)材(cai)快(kuai)速加熱至100℃，經(jing)過干(gan)燥(zao)過程使木(mu)材(cai)含(han)水(shui)率干(gan)燥(zao)至3-4％，并根據(ju)不同的炭(tan)化等級(ji)要求，木(mu)材(cai)的溫(wen)度(du)加熱到190~212℃；隨后(hou)干(gan)燥(zao)窯內溫(wen)度(du)下降到低(di)于100℃；水(shui)蒸(zheng)氣取代空氣充斥整個(ge)干(gan)燥(zao)窯內。經(jing)過炭(tan)化和冷(leng)卻過程后(hou)，讓木(mu)材(cai)吸收(shou)水(shui)蒸(zheng)氣，含(han)水(shui)率有(you)所提高，達到穩定后(hou)降溫(wen)冷(leng)卻。

炭化木的特性：

1、不易變形(xing)，不開裂，材質穩定(ding)。

2、紋(wen)理更清晰，亮澤。

3、防腐、安全(quan)、環保。