石(shi)墨坩堝成型生(sheng)產線(xian)的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)過(guo)(guo)程(cheng)涉及(ji)(ji)多個步驟，吉林石(shi)墨坩堝成型機安(an)(an)裝(zhuang)現(xian)場，確保(bao)每個環節都正確無誤是生(sheng)產線(xian)順利(li)運(yun)行(xing)的(de)(de)關鍵(jian)。首(shou)先(xian)需要(yao)準(zhun)備(bei)(bei)好所需的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)和材料：包括混(hun)合機、壓制(zhi)設(she)備(bei)(bei)、烘(hong)干設(she)備(bei)(bei)等；然后按照(zhao)廠家提(ti)供(gong)的(de)(de)圖紙和技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)進(jin)行(xing)布(bu)局和定位設(she)備(bei)(bei)安(an)(an)裝(zhuang)位置的(de)(de)選擇要(yao)考慮空間(jian)利(li)用率(lv)和生(sheng)產效率(lv)等因素；接著根據設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)特性(xing)和要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)進(jin)行(xing)基礎施工和設(she)備(bei)(bei)固定以確保(bao)設(she)備(bei)(bei)運(yun)行(xing)平穩可靠防止振動(dong)或(huo)移位等問題發生(sheng)；之后連接各(ge)設(she)備(bei)(bei)之間(jian)的(de)(de)管道和電氣線(xian)路并(bing)進(jin)行(xing)調試(shi)(shi)(shi)測試(shi)(shi)(shi)過(guo)(guo)程(cheng)中要(yao)注意觀察(cha)各(ge)項參數是否正常(chang)如有問題及(ji)(ji)時調整(zheng)和處理直至達到設(she)計要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)為止對(dui)整(zheng)個系統進(jin)行(xing)試(shi)(shi)(shi)運(yun)行(xing)檢(jian)查是否存在(zai)漏(lou)料等異常(chang)情況如有異常(chang)及(ji)(ji)時排除故(gu)障并(bing)對(dui)整(zheng)個系統進(jin)行(xing)調整(zheng)優化以提(ti)高生(sheng)產效率(lv)和產品質量以上僅為簡要(yao)介紹(shao)具體(ti)安(an)(an)裝(zhuang)流程(cheng)還需根據實(shi)際情況靈活調整(zheng)并(bing)遵循(xun)相關安(an)(an)全規范進(jin)行(xing)操作以確保(bao)人(ren)員安(an)(an)全和生(sheng)產順利(li)進(jin)行(xing)如需更詳細的(de)(de)信息可咨(zi)詢的(de)(de)技(ji)術(shu)人(ren)員獲取幫助

一.安全操作規程

1 開機(ji)(ji)前應先(xian)檢查各(ge)緊(jin)固件是(shi)否牢靠，各(ge)運轉部位(wei)、滑動面有無(wu)障礙(ai)物，單柱(zhu)液壓機(ji)(ji)限位(wei)裝置及安全防護裝置是(shi)否可靠。

2 油(you)(you)缸活塞(sai)抖動或油(you)(you)泵發生尖(jian)銳聲響，應排出氣體。

3 嚴禁油缸超行程使用，禁止在加(jia)壓或卸壓時出(chu)現晃動時加(jia)工(gong)。

4 液(ye)(ye)壓(ya)機保持液(ye)(ye)壓(ya)油的油質，工作(zuo)油溫(wen)度(du)不(bu)許超過(guo)45℃，若出(chu)現異常，液(ye)(ye)壓(ya)機即停機。

5 嚴(yan)禁亂調(diao)調(diao)節閥及壓力(li)表，液壓機應定期校正壓力(li)表。

二.操作規程

1 開(kai)動液壓機(ji)前應先(xian)檢查各(ge)緊固件是否(fou)牢靠(kao)，液壓機(ji)各(ge)運轉部分及滑動面有無障礙物，限位(wei)裝置及安全防護裝置是否(fou)完善。

2工作完畢下班(ban)時應先關閉工作油泵(beng)，再(zai)關閉控(kong)制油泵(beng)，切斷電(dian)源，擦凈(jing)設備，作好點(dian)檢記錄。

3工(gong)作(zuo)前先作(zuo)空行程(cheng)試運(yun)轉(zhuan)10分鐘，檢查各(ge)按鈕、開(kai)關、閥(fa)門(men)、限位裝置等是否靈活可靠(kao)，確認(ren)液(ye)壓(ya)系統(tong)壓(ya)力(li)正常，工(gong)作(zuo)橫梁運(yun)動靈活后，方可開(kai)始液(ye)壓(ya)機工(gong)作(zuo)。

4 工作中若設備出現異常現象(xiang)或聲(sheng)音時應停機檢(jian)查。

5 油缸(gang)活塞發現抖(dou)動(dong)或油泵(beng)發生尖銳聲響必須排出氣(qi)體。

6 工作(zuo)時液(ye)壓機被壓工件(jian)要放(fang)在工作(zuo)臺面中間與主軸同心，并墊放(fang)平(ping)穩。

液壓機(ji)(ji)   坩(gan)堝成型(xing)(xing)機(ji)(ji)   匣缽成型(xing)(xing)機(ji)(ji)  粉末成型(xing)(xing)機(ji)(ji)    石(shi)墨(mo)坩(gan)堝/匣缽成型(xing)(xing)機(ji)(ji)生產線

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石墨坩堝液壓機采用四柱結構，立柱和橫梁由螺母鎖緊，剛性好，性能穩定，導向精度高，鎖緊螺母有防松結構，通過調整螺母可實現調整石墨坩堝液壓機精度的效果；液壓油缸體和活塞桿由鋼制成，油缸經過精磨后，密封性良好；液壓控制采用集成插裝閥系統，動作可靠，維修方便，無噪音。

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