氧化石(shi)墨(mo)烯改(gai)(gai)性(xing)聚(ju)(ju)合(he)(he)物(wu)復合(he)(he)材料(liao)包(bao)(bao)(bao)膜(mo)(mo)控釋(shi)肥料(liao)及其制(zhi)備方(fang)法，包(bao)(bao)(bao)膜(mo)(mo)控釋(shi)肥料(liao)由肥芯顆粒與外(wai)部的(de)(de)包(bao)(bao)(bao)膜(mo)(mo)組成，其中(zhong)的(de)(de)包(bao)(bao)(bao)膜(mo)(mo)由包(bao)(bao)(bao)衣乳液固化形成，包(bao)(bao)(bao)衣乳液中(zhong)干物(wu)質與肥芯顆粒的(de)(de)質量(liang)比(bi)為(wei)9?11：100；特(te)征是包(bao)(bao)(bao)衣乳液采用氧化石(shi)墨(mo)烯/水(shui)基聚(ju)(ju)酯(zhi)納米復合(he)(he)乳液；其中(zhong)，水(shui)基聚(ju)(ju)單(dan)體(ti)在引發劑(ji)、乳化劑(ji)的(de)(de)作用下聚(ju)(ju)合(he)(he)而(er)成，單(dan)體(ti)的(de)(de)質量(liang)比(bi)：軟單(dan)體(ti)丁(ding)酯(zhi):硬單(dan)體(ti)甲酯(zhi)：功能(neng)性(xing)單(dan)體(ti)α為(wei)108 – 112：88 – 92：3 ?4；引發劑(ji)為(wei)過硫酸鉀。包(bao)(bao)(bao)膜(mo)(mo)控釋(shi)肥料(liao)及制(zhi)備方(fang)法改(gai)(gai)善了原乳液膜(mo)(mo)材料(liao)的(de)(de)不足，使(shi)得(de)養分(fen)釋(shi)放(fang)速率大大放(fang)慢，從而(er)提高了肥料(liao)養分(fen)的(de)(de)利用率。

一、菌株活化

將(jiang)在-80℃條(tiao)件(jian)下(xia)的甘油(you)保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接種量(liang)接種于液(ye)(ye)(ye)(ye)體MRS培(pei)(pei)養基進(jin)行活化，37℃條(tiao)件(jian)下(xia)培(pei)(pei)養14h至對數(shu)生長末(mo)期(qi)，活化三代，收集第三代發(fa)酵(jiao)液(ye)(ye)(ye)(ye)。將(jiang)發(fa)酵(jiao)液(ye)(ye)(ye)(ye)于8000rpm/min條(tiao)件(jian)下(xia)離心6min收集菌泥，然后用(yong)質(zhi)量(liang)分數(shu)為0.9％的無菌生理鹽水重(zhong)懸，得(de)到(dao)(dao)濃縮菌液(ye)(ye)(ye)(ye)，接著用(yong)瓊脂(zhi)培(pei)(pei)養基在溫(wen)度37℃下(xia)傾注培(pei)(pei)養，經計數(shu)得(de)到(dao)(dao)培(pei)(pei)養液(ye)(ye)(ye)(ye)的活菌密度為8.6×109cfu/mL。后，在得(de)到(dao)(dao)的發(fa)酵(jiao)液(ye)(ye)(ye)(ye)中加(jia)入芯材，攪勻，得(de)到(dao)(dao)菌乳液(ye)(ye)(ye)(ye)。

二、壁材配制

將(jiang)玉米麩皮纖(xian)維、海藻(zao)酸(suan)鈉和明膠溶解于蒸(zheng)餾水，配(pei)制成的(de)(de)混合溶液，其中玉米麩皮纖(xian)維的(de)(de)質(zhi)(zhi)量分數為(wei)5％、海藻(zao)酸(suan)鈉的(de)(de)質(zhi)(zhi)量分數為(wei)1.5％、明膠的(de)(de)質(zhi)(zhi)量分數為(wei)3.5％，并在室溫下攪拌過夜得到一種均勻(yun)無氣泡(pao)的(de)(de)粘(zhan)稠狀溶液。

三、微囊制備

在步驟(二)得(de)到的(de)(de)壁(bi)材溶(rong)(rong)液(ye)中加(jia)(jia)入菌(jun)乳(ru)液(ye)，壁(bi)材溶(rong)(rong)液(ye)與(yu)菌(jun)乳(ru)液(ye)的(de)(de)體積(ji)比為(wei)(wei)1:2，混(hun)(hun)合均(jun)勻，得(de)到混(hun)(hun)合液(ye)。用(yong)微(wei)(wei)囊(nang)發生器噴射該混(hun)(hun)合液(ye)以液(ye)滴的(de)(de)方式加(jia)(jia)入到質(zhi)量百分含量為(wei)(wei)5％的(de)(de)CaCO3溶(rong)(rong)液(ye)中，混(hun)(hun)合液(ye)與(yu)CaCO3溶(rong)(rong)液(ye)的(de)(de)體積(ji)比為(wei)(wei)1:3混(hun)(hun)合，攪拌30min，直至完全形成微(wei)(wei)囊(nang)顆粒。

四、二次包膜

稱取步(bu)驟(zou)(二)得(de)到的微囊顆粒2200g，投(tou)入(ru)流(liu)化床中，在40℃條件下預(yu)熱(re)25min。將纖維素(su)逐(zhu)步(bu)溶解于(yu)無水乙(yi)醇(chun)(chun)中，逐(zhu)步(bu)溶于(yu)適(shi)量(liang)的體(ti)積含(han)量(liang)為30-40％的無水乙(yi)醇(chun)(chun)，雙(shuang)錐旋轉(zhuan)干燥機，不斷攪拌，直至溶解，制成包(bao)(bao)(bao)膜液(ye)(ye)，該(gai)包(bao)(bao)(bao)膜液(ye)(ye)中纖維素(su)的質量(liang)百分濃度為8％。抽(chou)取包(bao)(bao)(bao)膜液(ye)(ye)，保持底噴(pen)(pen)流(liu)化床包(bao)(bao)(bao)衣機底噴(pen)(pen)流(liu)量(liang)為1.5mL/min，底噴(pen)(pen)空壓0.25MPa，不停噴(pen)(pen)灑，直至包(bao)(bao)(bao)膜液(ye)(ye)噴(pen)(pen)涂完畢(bi)。然(ran)后干燥，制得(de)所需的包(bao)(bao)(bao)膜乳酸菌。

流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)包(bao)(bao)衣(yi)(yi)(yi)機是制藥的(de)一種重要(yao)設備，流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)包(bao)(bao)衣(yi)(yi)(yi)機需(xu)要(yao)將(jiang)物料放(fang)入流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)內，將(jiang)從外部凈化(hua)(hua)(hua)冷空(kong)氣經加(jia)(jia)熱至進(jin)風所(suo)需(xu)要(yao)的(de)溫(wen)度(du)后再(zai)進(jin)入流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)內，使位于流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)內的(de)物料在流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)內呈流態化(hua)(hua)(hua)，從而(er)實現包(bao)(bao)衣(yi)(yi)(yi)。目前的(de)流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)包(bao)(bao)衣(yi)(yi)(yi)廣(guang)泛采用蒸汽對冷空(kong)氣加(jia)(jia)熱的(de)方式，流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)包(bao)(bao)衣(yi)(yi)(yi)機對進(jin)氣溫(wen)度(du)有著(zhu)嚴格(ge)的(de)要(yao)求，溫(wen)度(du)過(guo)高過(guo)低(di)都會嚴重影響包(bao)(bao)衣(yi)(yi)(yi)衣(yi)(yi)(yi)膜(mo)的(de)成型過(guo)程和(he)速度(du)，從而(er)影響終(zhong)產品(pin)的(de)質(zhi)量。然(ran)而(er)目前這類(lei)流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)(chuang)(chuang)普遍(bian)存在著(zhu)不易(yi)控(kong)制進(jin)氣溫(wen)度(du)的(de)現象，從而(er)不能實現包(bao)(bao)衣(yi)(yi)(yi)，導(dao)致產品(pin)的(de)質(zhi)量較(jiao)低(di)。

加(jia)(jia)熱(re)箱中(zhong)的(de)氣體(ti)溫(wen)度(du)高于設(she)定的(de)溫(wen)度(du)時，溫(wen)度(du)傳感器5對(dui)PLC控(kong)制邏輯(ji)和PID模塊(kuai)發出(chu)信號，PLC控(kong)制邏輯(ji)和PID模塊(kuai)再對(dui)電(dian)磁調節閥(fa)發出(chu)信號，使電(dian)磁調節閥(fa)開度(du)減少，減少蒸汽的(de)輸入量，從(cong)而(er)使加(jia)(jia)熱(re)箱中(zhong)的(de)氣體(ti)溫(wen)度(du)降(jiang)低；當溫(wen)度(du)下(xia)降(jiang)到設(she)定溫(wen)度(du)以下(xia)時，電(dian)磁閥(fa)開度(du)加(jia)(jia)大，對(dui)加(jia)(jia)熱(re)箱中(zhong)的(de)氣體(ti)加(jia)(jia)熱(re)升溫(wen)；從(cong)而(er)實現了對(dui)流化床進氣溫(wen)度(du)的(de)嚴格(ge)控(kong)制。