材料(liao)特性與激光加工(gong)的關系  

工(gong)件(jian)切(qie)割的結果可能是切(qie)縫干凈，也可能相反，切(qie)縫底部掛渣或(huo)切(qie)縫上(shang)帶有燒

痕，其(qi)中(zhong)很大的一部分是由材料引起的。影響切割質(zhi)(zhi)量(liang)的因素有：合金(jin)成分、材料顯(xian)微結(jie)構、表面質(zhi)(zhi)量(liang)、表面處(chu)理、反(fan)射率(lv)、熱導(dao)率(lv)、熔(rong)點及沸(fei)點。  

通常合金成分(fen)影響材料的強度﹑可焊(han)性﹑高氧化(hua)性和耐腐蝕性，所以含碳(tan)量

越(yue)高(gao)越(yue)難切(qie)(qie)割；晶粒細小切(qie)(qie)縫(feng)品質(zhi)好(hao)；如果材料表(biao)(biao)面(mian)有銹蝕，或有氧化(hua)(hua)層(ceng)，機械(xie)鈑金(jin)加工，熔化(hua)(hua)時因氧化(hua)(hua)層(ceng)與(yu)金(jin)屬的性質(zhi)不同，使表(biao)(biao)面(mian)產(chan)生難熔的氧化(hua)(hua)物，也增加了熔渣(zha)，切(qie)(qie)縫(feng)會呈不規(gui)則狀；表(biao)(biao)面(mian)粗造減少了反光度，提高(gao)熱(re)效率，經(jing)噴(pen)丸處理后切(qie)(qie)割質(zhi)量要好(hao)許多。導熱(re)率低則熱(re)量集中，。

鈑金加工怎樣減少折(zhe)彎機設置(zhi)時間

準(zhun)備工作單(dan)：對于經(jing)常性加(jia)工任(ren)務，折彎機操作者可采(cai)用(yong)的手段之一(yi)是使用(yong)“準(zhun)備工作單(dan)”。準(zhun)備工作單(dan)以(yi)文件的形式載明每個用(yong)途所使用(yong)的工模具(ju)以(yi)及有關(guan)具(ju)體(ti)加(jia)工任(ren)務的提示，揚(yang)州鈑金(jin)加(jia)工，每次再出現該項加(jia)工任(ren)務時(shi)均需使用(yong)。

照片：工廠應考(kao)慮利用(yong)一些快照來(lai)記錄模(mo)具定位和擋塊(kuai)。這些照片還可以作為未來(lai)應用(yong)的參考(kao)。

在(zai)開啟狀(zhuang)態下裝(zhuang)載：另一個重要手段是必須在(zai)機床(chuang)處于(yu)完全開啟的狀(zhuang)態下裝(zhuang)載工模具即上料，鈑金(jin)加工企業，為操作(zuo)者(zhe)提供更易于(yu)接(jie)近的工作(zuo)空間并形成比較安全的工作(zuo)環境。

激光切割

在玻璃(li)、石材(cai)、陶瓷等(deng)切(qie)割加工(gong)行業，傳(chuan)統的方法是用金(jin)剛石刀具進行切(qie)、鋸、銑等(deng)，切(qie)割的厚度范圍非常(chang)大、速(su)度較快，但對常(chang)規厚度的板(ban)材(cai)，水切(qie)割可進行高精度的任(ren)意曲線的切(qie)割加工(gong)，成品率高，非標鈑金(jin)加工(gong)，降低生產成本，且大大提高加工(gong)產品的附(fu)加值(zhi)。  

水刀(dao)切割的精度怎么樣(yang)？  

拓(tuo)晟(sheng)水刀切割(ge)機的(de)切割(ge)精(jing)度(du)為+/-0.1mm。若(ruo)使(shi)用(yong)動態水切割(ge)機可提高切割(ge)精(jing)度(du)，消除切割(ge)斜(xie)度(du)。