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稀有氣體(ti)通常用(yong)于熔(rong)化(hua)(hua)和切割。如果用(yong)氧氣或其他活性氣體(ti)代(dai)替，材料在激光束的(de)照(zhao)射下被點(dian)燃(ran)，另一個熱原與氧氣發生強烈的(de)化(hua)(hua)學反應，稱為氧化(hua)(hua)熔(rong)化(hua)(hua)切割。具(ju)體(ti)描述如下：

（1）在(zai)激光束的照(zhao)射(she)下，材料表面迅(xun)速加(jia)熱(re)(re)到燃(ran)點溫度，隨著與氧(yang)氣(qi)的激烈(lie)燃(ran)燒(shao)反應，釋放出(chu)大(da)量的熱(re)(re)量。在(zai)這種熱(re)(re)量的影響下，材料中產生了(le)一(yi)個充滿蒸汽(qi)的小孔，周(zhou)圍是熔化金屬壁。

（2）燃(ran)燒物(wu)質(zhi)轉移到爐渣中控(kong)制氧(yang)(yang)氣(qi)和金(jin)(jin)屬的燃(ran)燒速(su)(su)度，氧(yang)(yang)氣(qi)擴散到點(dian)火前沿的速(su)(su)度也對(dui)燃(ran)燒速(su)(su)度有很大(da)的影(ying)響(xiang)。氧(yang)(yang)氣(qi)流(liu)量越(yue)大(da)，燃(ran)燒化學(xue)反應和去除爐渣的速(su)(su)度就越(yue)快。當(dang)然，氧(yang)(yang)氣(qi)流(liu)量并不是(shi)越(yue)高越(yue)好(hao)，因為流(liu)量過快會導致(zhi)切割出口反應產物(wu)，即(ji)金(jin)(jin)屬氧(yang)(yang)化物(wu)的快速(su)(su)冷(leng)卻(que)，這也不利于(yu)切割質(zhi)量。

（3）顯然(ran)，氧化熔化切(qie)割過(guo)程中有兩個熱原，即激光照射能和氫與金(jin)屬化學反應產生的熱能。據估計(ji)，氧化反應釋放的熱量應占切(qie)割所需能量的60%左右。顯然(ran)，與稀(xi)有氣體(ti)相比(bi)，氧氣可以幫助氣體(ti)獲得更高的切(qie)割速(su)度。

（4）在有(you)兩個熱原的(de)(de)氧(yang)化熔化和切割(ge)過(guo)程(cheng)中，如果氧(yang)的(de)(de)燃燒速(su)度高(gao)于激(ji)光束的(de)(de)移(yi)動速(su)度，則接縫顯得粗糙(cao)。如果激(ji)光束移(yi)動速(su)度快于氧(yang)的(de)(de)燃燒速(su)度，則接縫狹窄光滑。

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不(bu)銹鋼激光切割厚板的(de)工藝要求。

噴嘴(zui)選(xuan)型(xing)。噴嘴(zui)的(de)(de)直徑(jing)決定了(le)進入(ru)切(qie)(qie)(qie)口的(de)(de)氣(qi)流(liu)(liu)形(xing)狀、氣(qi)體擴散面(mian)積和氣(qi)流(liu)(liu)速度(du)(du)，從而(er)影響熔(rong)融物(wu)的(de)(de)去(qu)除(chu)和切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)穩定性。進入(ru)切(qie)(qie)(qie)口的(de)(de)氣(qi)流(liu)(liu)量(liang)大，速度(du)(du)快，山(shan)西(xi)激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)報價，工(gong)件(jian)在氣(qi)流(liu)(liu)中的(de)(de)位置(zhi)合適，噴射去(qu)除(chu)熔(rong)融物(wu)的(de)(de)能力(li)越(yue)(yue)強(qiang)。不銹鋼越(yue)(yue)厚，噴嘴(zui)應用(yong)越(yue)(yue)大，比例閥設置(zhi)越(yue)(yue)大，山(shan)西(xi)激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)加工(gong)，流(liu)(liu)量(liang)越(yue)(yue)大，可以保證壓力(li)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)正常(chang)的(de)(de)截面(mian)效(xiao)果。

規格：這里噴嘴(zui)的(de)(de)規格主要指端部(bu)孔徑(jing)，以切割噴嘴(zui)為(wei)(wei)例，孔徑(jing)從1.5mm到5.0mm。孔徑(jing)的(de)(de)選擇(ze)主要與切割功(gong)率有(you)關。功(gong)率越(yue)大(da)，山西激(ji)光(guang)切割費(fei)用(yong)，產生的(de)(de)熱量(liang)越(yue)多，需要的(de)(de)氣(qi)量(liang)越(yue)大(da)。切割3mm以下板材(cai)(cai)時，一般選擇(ze)孔徑(jing)為(wei)(wei)2.0mm的(de)(de)噴嘴(zui);切割3mm至(zhi)10mm的(de)(de)板材(cai)(cai)時，選擇(ze)3.0mm的(de)(de)噴嘴(zui)，切割10mm以上的(de)(de)板材(cai)(cai)時，應使用(yong)3.5及以上的(de)(de)噴嘴(zui)。

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山(shan)西激光切割(ge)和(he)電子束焊(han)(han)接(jie)(jie)設備(bei)一次(ci)性(xing)投資大，增(zeng)加功率，提高(gao)(gao)熔深和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝(yi)穩(wen)定(ding)性(xing)，降低(di)焊(han)(han)接(jie)(jie)成本，可(ke)以被行業接(jie)(jie)受。大型焊(han)(han)接(jie)(jie)設備(bei)建(jian)成后，高(gao)(gao)能束焊(han)(han)接(jie)(jie)的成本可(ke)以進一步降低(di)，有(you)利(li)于擴大其(qi)在和(he)民用行業的應用。

在(zai)超細晶粒鋼(gang)板(ban)不銹鋼(gang)的激(ji)光切(qie)割過(guo)程中，山西激(ji)光切(qie)割，無論屈(qu)服強(qiang)度為(wei)400兆帕或800兆帕的鋼(gang)種，由于晶粒，尺寸小(xiao)，晶粒在(zai)焊接加熱過(guo)程中容易長(chang)大，導致熱影(ying)響區脆化和軟化。為(wei)了解決這個問題，可以采用激(ji)光焊接和等(deng)離子弧焊接。

給出了屈服強度為(wei)400兆(zhao)帕的超細晶(jing)粒鋼激光焊接、等離子弧焊接和混(hun)合氣(qi)體保(bao)護焊熱(re)影響區晶(jing)粒生長趨勢的對(dui)比(bi)結果。

公(gong)司主要銷售山西(xi)激光(guang)切割產品(pin)，歡迎(ying)新老客(ke)戶蒞(li)臨指(zhi)導，共商合(he)作！