二氧化碳氣體保(bao)護焊(han)與(yu)埋弧焊(han)組合焊(han)接工藝施焊(han)成功， 并在(zai)某站核島鋼(gang)屋蓋(gai)焊(han)接中得(de)到了應用(yong)， 焊(han)后探(tan)傷一次合格， 

表面質量(liang)也達到了技術(shu)要求(qiu)， 各技術(shu)指標都(dou)達到設(she)計(ji)要求(qiu)， 并在實體(ti)工程中取(qu)得了良好的效果。 為后續站建設(she)過程

中涉及厚板(ban)長直焊縫焊接，陶(tao)瓷襯板(ban)， 提供了(le)一種新的焊接工(gong)藝方法，可提高工(gong)作效率、 降低施工(gong)成本， 具有一定推(tui)廣應用價值(zhi)。

T接(jie)型式(shi)角(jiao)縫全厚度，焊透在(zai)主板邊緣開切245°角(jiao)坡口(kou)，裝配(pei)間隙均為2.5mm裝配(pei)點(dian)固焊方(fang)法與對(dui)接(jie)型式(shi)相同，此種方(fang)法的(de)點(dian)固焊可點(dian)膠直接(jie)在(zai)坡口(kou)上點(dian)固焊接(jie)底層時會產(chan)生在(zai)點(dian)焊的(de)頭、尾部各種缺(que)陷。

焊接規范

此(ci)焊(han)接(jie)底(di)層(ceng)以面(mian)成型規范，可適用于開切單邊坡(po)口的各(ge)(ge)種(zhong)板厚焊(han)接(jie)，及各(ge)(ge)種(zhong)不(bu)同管子(zi)直徑的焊(han)接(jie)。

① 底層焊接規范。（焊絲直徑：1.2mm）

焊接電流   100～120

電(dian)弧(hu)電(dian)壓 20～22V

氣體流量   Φ14～16升(sheng)/分(fen)

焊接(jie)速度，不同板(ban)厚焊接(jie)速度有所不同。

② 其他各層(ceng)焊(han)接(jie)。（焊(han)絲直(zhi)徑1.2mm）

焊接電流   180～200A

電弧電壓 24～26V

氣體流(liu)量   Φ14～16升/分

焊速和焊接(jie)層數視實際工(gong)件厚度而定(ding)。

③ 可采(cai)用CO2+埋弧焊焊接。

底層(ceng)焊(han)接(jie)(jie)后(hou)，可使(shi)用埋(mai)弧自(zi)動焊(han)蓋面層(ceng)焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)規范具埋(mai)弧焊(han)焊(han)接(jie)(jie)工藝。

各種(zhong)因素(su)影響背面自(zi)由成型(xing)的變化(hua)關系(xi)

裝(zhuang)配間隙大(da)小，是決定焊接自由成型(xing)的主要(yao)關系之一，如果間隙過小，成型(xing)焊縫無(wu)法突出，而根部出現(xian)焊不透(tou)現(xian)象，間隙過大(da)，增(zeng)加了焊縫的張(zhang)力，陶瓷襯板價格(ge)，而且無(wu)法成型(xing)產生(sheng)嚴(yan)重焊瘤或焊穿。

由于成型焊縫(feng)是靠根部熔化(hua)(hua)后同時成型，如根部鈍(dun)邊(bian)過大，耐磨氧(yang)化(hua)(hua)鋁陶(tao)瓷襯板，使(shi)無法擊穿(chuan)即不(bu)能產生成型焊縫(feng)，所以考慮坡口不(bu)留鈍(dun)邊(bian)，坡口按角度(du)直接割斜，便于擊穿(chuan)根部。