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合金(jin)錘(chui)頭淬(cui)(cui)火時加熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)選擇是(shi)至關(guan)(guan)重要的(de)。一般應(ying)根據含(han)(han)鉻(ge)(ge)量(liang)和零件壁厚(hou)來選擇更佳淬(cui)(cui)火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)。合金(jin)錘(chui)頭淬(cui)(cui)火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)越(yue)高(gao)(gao)(gao),淬(cui)(cui)透性越(yue)高(gao)(gao)(gao),但淬(cui)(cui)火后形成的(de)殘余奧(ao)氏(shi)體數量(liang)也(ye)有可能越(yue)多。隨合金(jin)中含(han)(han)鉻(ge)(ge)量(liang)的(de)增加,二(er)次碳化(hua)物開始析(xi)出到(dao)(dao)轉變(bian)為溶入為主的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)范圍向高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)方向移動(dong),故(gu)合適的(de)淬(cui)(cui)火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)也(ye)將隨含(han)(han)鉻(ge)(ge)量(liang)而變(bian)。含(han)(han)鉻(ge)(ge)15%的(de)白(bai)口鑄鐵,耐磨復(fu)合錘(chui)頭哪(na)里有,得到(dao)(dao)高(gao)(gao)(gao)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)的(de)淬(cui)(cui)火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)是(shi)940-970℃,而鉻(ge)(ge)為20%時,則為980-1010℃。同時,淬(cui)(cui)火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)與鑄件壁厚(hou)密切相關(guan)(guan),壁越(yue)厚(hou),淬(cui)(cui)火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)應(ying)選得越(yue)高(gao)(gao)(gao)。
高錳鋼經(jing)過水韌處理后,硬度會增(zeng)大(da),耐(nai)磨(mo)復合錘(chui)(chui)頭是做(zuo)什么的(de)(de)(de)(de),它主要(yao)的(de)(de)(de)(de)優勢是在較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和沖擊力的(de)(de)(de)(de)情況下,部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)表面會產生(sheng)硬化現(xian)象,這個特性使得部(bu)(bu)件(jian)獲(huo)得了良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性能(neng)。但是在破碎煤類的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)時,眉(mei)山(shan)耐(nai)磨(mo)復合錘(chui)(chui)頭,煤的(de)(de)(de)(de)硬度是很(hen)低的(de)(de)(de)(de),使得高錳鋼的(de)(de)(de)(de)硬化得不到(dao)充分的(de)(de)(de)(de)發揮,從而(er)也不會發揮部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性能(neng),會像(xiang)硬度低的(de)(de)(de)(de)材料(liao)一樣容(rong)易磨(mo)損,這樣就導致(zhi)了合金錘(chui)(chui)頭的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)減少,大(da)大(da)的(de)(de)(de)(de)降低了設備的(de)(de)(de)(de)運轉(zhuan)速度,增(zeng)加了勞動(dong)力的(de)(de)(de)(de)損耗。
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