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一、盤式(shi)干燥(zao)機--設備概述
作為鋰離子動力(li)電(dian)池(chi)的(de)原料,正由于國內電(dian)動車產(chan)業化(hua)及鉛蓄(xu)電(dian)池(chi)替代(dai)等進程加(jia)速,其(qi)(qi)廣闊的(de)需求(qiu)空間越來越被業界看好。此外,鋰作為戰略性(xing)資源,其(qi)(qi)逐日上升(sheng)的(de)地位也被業界寄予稀土(tu)“第二”的(de)期待。
此次(ci)在(zai)山(shan)東瑞福(fu)鋰業2萬噸擴建項目中,我(wo)司設計的(de)盤(pan)式(shi)干燥機(ji)(ji)(4臺(tai)PLG-3000*16,流化床包衣機(ji)(ji)說明書,2臺(tai)PLG-2200*12),臥式(shi)螺帶混合機(ji)(ji)(3臺(tai)WLDH-21,3臺(tai)WLDH-21)在(zai)眾(zhong)多競(jing)標者(zhe)中憑借優(you)異的(de)設備質量,成(cheng)(cheng)熟的(de)售后體系和世界(jie)^的(de)干燥技術成(cheng)(cheng)功中標!盤(pan)式(shi)干燥機(ji)(ji)一直是我(wo)司的(de),其(qi)能耗低,熱,干燥均勻等(deng)特點是客戶(hu)所稱贊的(de)。
盤式干燥設備是(shi)一種多層固(gu)定(ding)圓盤、轉耙攪拌的(de)立式干燥裝(zhuang)置(zhi)。其結構(gou)大小金(jin)屬(shu)(shu)盤從上(shang)至下交替排(pai)列、每個盤都是(shi)有兩(liang)塊(kuai)金(jin)屬(shu)(shu)板構(gou)成,形成中空圓盤。加(jia)熱介質低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中,通過金(jin)屬(shu)(shu)壁(bi)將熱量(liang)以傳導的(de)方式傳給盤上(shang)的(de)物(wu)料。
被(bei)干(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)(de)物料(liao)從(cong)(cong)上部(bu)進料(liao)口(kou)進入干(gan)燥(zao)器內(nei)(nei)并落(luo)在(zai)層(ceng)大加(jia)熱盤 ,然后在(zai)耙葉(xie)的(de)(de)(de)(de)推動下(xia),從(cong)(cong)大盤外(wai)(wai)源(yuan)向(xiang)內(nei)(nei)移(yi)動,并從(cong)(cong)中央的(de)(de)(de)(de)開(kai)孔處(chu)加(jia)至下(xia)一層(ceng)的(de)(de)(de)(de)小(xiao)盤上,由于小(xiao)盤上的(de)(de)(de)(de)耙齒角度向(xiang)外(wai)(wai),故物料(liao)在(zai)耙齒的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)動下(xia)被(bei)推向(xiang)盤的(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)周。物料(liao)如此反復向(xiang)下(xia)運動期(qi)間被(bei)干(gan)燥(zao)。蒸發的(de)(de)(de)(de)水份由排濕風機抽出。干(gan)燥(zao)器的(de)(de)(de)(de)傳熱面(mian)積可以通過調(diao)節(jie)圓(yuan)盤的(de)(de)(de)(de)數量(liang)保(bao)證,而(er)物料(liao)在(zai)干(gan)燥(zao)器內(nei)(nei)所需停留時間則可以通過調(diao)節(jie)主軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)來(lai)實現。亦即,借助耙齒來(lai)調(diao)節(jie)物料(liao)的(de)(de)(de)(de)移(yi)動速(su)度,從(cong)(cong)而(er)在(zai)底部(bu)得到合格的(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)產品。
工業廢渣廢水圓盤式(shi)干燥機--設備特點
圓(yuan)盤式干燥機(ji)傳熱面積大(da),結構緊湊(cou),占地面積小。
熱(re)能利(li)用率高(gao),能耗低,裝(zhuang)料量(liang)(liang)可達筒體體積的70~80%,由(you)于間接加熱(re),沒(mei)有大量(liang)(liang)攜帶空氣(qi)帶走(zou)熱(re)量(liang)(liang),干(gan)燥器外壁(bi)又(you)設置(zhi)保溫層,蒸發1k僅(jin)需1.2k蒸氣(qi)。
圓盤式(shi)干燥機楔形(xing)槳(jiang)葉(xie)具有自凈能力,可提高(gao)槳(jiang)葉(xie)傳熱作用。
物料(liao)(liao)適(shi)用性(xing)廣,使用不同熱介(jie)質,即(ji)可(ke)處(chu)理熱敏物料(liao)(liao),又(you)可(ke)處(chu)理需高溫(wen)干(gan)燥的物料(liao)(liao)。常用介(jie)質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可(ke)連續操作也可(ke)間歇操作,可(ke)在很多(duo)領域應用。
圓盤式干燥(zao)機操作穩(wen)定,產(chan)品干燥(zao)均勻。由于楔形槳葉(xie)特殊的膨脹攪拌作用(yong),使物料充分(fen)與傳熱面接觸,使得(de)在軸向區間物料的溫度,濕度,混合梯度很小,保證(zheng)了(le)工藝的穩(wen)定性。
圓(yuan)盤式干(gan)燥機(ji)操作(zuo)費用低,該設備正常操作(zuo)僅需1人,低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修(xiu)費用很低。
一、空心槳葉(xie)干燥(zao)機設(she)備概述
空心(xin)槳(jiang)葉干(gan)燥機適用(yong)于玉米渣、白酒(jiu)糟、皮酒(jiu)糟、化工用(yong)料、 雜糧等非粘性物料的(de)干(gan)燥作(zuo)業(ye)。空心(xin)槳(jiang)葉干(gan)燥機屬于傳導加熱干(gan)燥機,在節能(neng)型和環保性與其他形式的(de)干(gan)燥機相比(bi)有比(bi)較(jiao)明顯的(de)優勢。
現有空心槳葉干(gan)燥(zao)機由互相嚙合的兩根槳葉軸、帶(dai)有夾套(tao)的W型(xing)殼體、機座(zuo)以及(ji)傳動部分組成,物(wu)料(liao)的整個干(gan)燥(zao)過程可在密(mi)閉(bi)狀態(tai)下(xia)進行,不污(wu)染物(wu)料(liao),不污(wu)染環境,使物(wu)料(liao)在保(bao)護(hu)性氣體的氛圍下(xia)干(gan)燥(zao),起到安(an)全保(bao)護(hu)性作用。
干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)以(yi)蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,空(kong)心槳(jiang)(jiang)葉(xie)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)端裝有加熱介質導入、導出的(de)旋(xuan)轉(zhuan)接頭(tou)。加熱介質分(fen)為兩(liang)路,分(fen)別進入干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)殼(ke)體夾套和槳(jiang)(jiang)葉(xie)軸(zhou)(zhou)內腔,對干(gan)燥(zao)(zao)腔壁(bi)及槳(jiang)(jiang)葉(xie)軸(zhou)(zhou)同時加熱,槳(jiang)(jiang)葉(xie)軸(zhou)(zhou)上的(de)槳(jiang)(jiang)葉(xie)為空(kong)心結構且與(yu)槳(jiang)(jiang)葉(xie)軸(zhou)(zhou)相通(tong),以(yi)傳導加熱的(de)方式對物(wu)料進行加熱干(gan)燥(zao)(zao)。
待(dai)干燥(zao)的(de)濕物料(liao)由(you)星形下料(liao)閥定量地連續(xu)送(song)入干燥(zao)機的(de)加料(liao)口(kou)(kou),物料(liao)進入干燥(zao)腔(qiang)內后(hou),通(tong)過(guo)槳(jiang)葉(xie)(xie)的(de)轉動(dong)使(shi)(shi)物料(liao)翻轉、攪(jiao)拌,充分(fen)與被(bei)加熱的(de)干燥(zao)腔(qiang)壁(bi)及槳(jiang)葉(xie)(xie)軸接觸并被(bei)充分(fen)加熱,使(shi)(shi)物料(liao)表面的(de)水(shui)(shui)分(fen)蒸(zheng)(zheng)發。同時,物料(liao)隨槳(jiang)葉(xie)(xie)軸的(de)旋轉向出(chu)料(liao)口(kou)(kou)方向輸送(song),在(zai)輸送(song)過(guo)程中(zhong)(zhong)繼續(xu)攪(jiao)拌,使(shi)(shi)物料(liao)中(zhong)(zhong)滲(shen)出(chu)的(de)水(shui)(shui)分(fen)繼續(xu)蒸(zheng)(zheng)發,后(hou),干燥(zao)后(hou)的(de)產品(pin)由(you)出(chu)料(liao)口(kou)(kou)排出(chu), 揮發性氣體從上罩殼(ke)中(zhong)(zhong)間(jian)的(de)排氣口(kou)(kou)排出(chu)。
但是現有空心(xin)槳葉(xie)干燥機存在著傳熱效率低的(de)問題,運行過(guo)程(cheng)中還會出現運行不平(ping)穩的(de)狀況。
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