許多CAD/CAM軟(ruan)件包括提供(gong)自動編程功能，精(jing)密數控(kong)車床加工(gong)，這(zhe)些(xie)軟(ruan)件一般(ban)是在編程界面中(zhong)提示(shi)工(gong)藝規劃的(de)有關問題。比(bi)如，刀(dao)具(ju)(ju)選擇、加工(gong)路徑(jing)、切削用量(liang)設定(ding)等(deng)，編程人員(yuan)(yuan)只(zhi)要設置了有關的(de)參(can)數，就可以自動生成(cheng)NC程序并傳輸至數控(kong)機床完(wan)成(cheng)加工(gong)。因此，合肥數控(kong)加工(gong)，數控(kong)加工(gong)中(zhong)的(de)刀(dao)具(ju)(ju)選擇和切削用量(liang)確(que)定(ding)是在人機交互狀(zhuang)態(tai)下(xia)完(wan)成(cheng)的(de)，這(zhe)與普通機床加工(gong)形成(cheng)鮮明的(de)對(dui)比(bi)，同(tong)時(shi)也要求編程人員(yuan)(yuan)必須掌握刀(dao)具(ju)(ju)選擇和切削用量(liang)確(que)定(ding)的(de)基本(ben)原則(ze)，在編程時(shi)充分考(kao)慮數控(kong)加工(gong)的(de)特點(dian)。

若粗車(che)(che)后所留(liu)余量的(de)均勻性(xing)滿足不了精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)要(yao)求(qiu)時，數(shu)(shu)控(kong)cnc加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心，則(ze)要(yao)安排(pai)半精(jing)車(che)(che)，以此為精(jing)車(che)(che)作準(zhun)備(bei)。精(jing)車(che)(che)要(yao)保(bao)證(zheng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度，按圖(tu)樣尺寸一刀(dao)(dao)切出零件輪廓(kuo)。（2）先近后遠在一般情況下，離對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)點近代部(bu)位(wei)先加(jia)(jia)工(gong)(gong)，離對(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)點元的(de)部(bu)位(wei)后加(jia)(jia)工(gong)(gong)，以便(bian)縮短(duan)1刀(dao)(dao)具(ju)移動距離，減少空行程時間。對(dui)(dui)(dui)于車(che)(che)削而言(yan)，先近后遠海(hai)有利于保(bao)持坯件或半成品的(de)剛度，數(shu)(shu)控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心廠(chang)家，改善其(qi)切削條件。

要(yao)使所生(sheng)成(cheng)的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)程(cheng)(cheng)序不(bu)經手工修改，直接應用于(yu)數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)加工，則必(bi)須針(zhen)對每一(yi)臺數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)定(ding)制的(de)(de)后置(zhi)處理器。這(zhe)(zhe)就(jiu)要(yao)求開發人員熟(shu)悉(xi)所用的(de)(de)CAM系統及所生(sheng)成(cheng)的(de)(de)刀(dao)具路徑文件(jian)的(de)(de)格式、熟(shu)悉(xi)所用數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)及其(qi)數(shu)控(kong)(kong)系統代碼功能及其(qi)表述格式，而這(zhe)(zhe)一(yi)工作(zuo)是智(zhi)力密(mi)集(ji)和勞動密(mi)集(ji)兼而有之的(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)。當面臨的(de)(de)CAM系統眾多，機床(chuang)及其(qi)數(shu)控(kong)(kong)系統眾多的(de)(de)情況下，從頭開發后置(zhi)處理器的(de)(de)工作(zuo)就(jiu)顯得(de)相當繁重(zhong)。