焊前預熱

預(yu)(yu)熱(re)(re)主(zhu)要是(shi)減緩焊(han)后的(de)(de)冷卻速(su)度(du)，有利(li)于焊(han)縫金屬中(zhong)擴散氫的(de)(de)逸出，減少焊(han)縫及熱(re)(re)影響區的(de)(de)淬硬程度(du)，降低焊(han)接(jie)(jie)應力和(he)焊(han)接(jie)(jie)結構的(de)(de)拘束度(du)，焊(han)接(jie)(jie)墊片生產廠家，提高(gao)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)抗裂性。裝配定位焊(han)時使用(yong)氧火(huo)焰(yan)加熱(re)(re)，而焊(han)接(jie)(jie)時必須采(cai)用(yong)電加熱(re)(re)器加熱(re)(re)，注重預(yu)(yu)熱(re)(re)效果，盡量(liang)采(cai)用(yong)陶質或防火(huo)巖(yan)棉的(de)(de)加熱(re)(re)片。

預熱(re)(re)溫度應在100~200℃的(de)(de)區間(jian)，預熱(re)(re)在坡口兩側200mm范(fan)圍(wei)內，焊接(jie)(jie)墊片，加熱(re)(re)應緩慢進(jin)行，速度60~100℃/h，即鑄鋼件預熱(re)(re)時間(jian)不(bu)得小于1 小時。測量溫度應距(ju)焊縫中心75mm處，有(you)條件的(de)(de)情況下盡(jin)量測量預熱(re)(re)的(de)(de)背(bei)面，電加熱(re)(re)器(qi)必(bi)須派專人接(jie)(jie)線、使用、維修、保(bao)養，注意使用過(guo)程中的(de)(de)安全，預防觸電和。

大跨度鋼梁(liang)一般采用箱型(xing)結構(gou)，箱型(xing)結構(gou)焊(han)接(jie)工作量大、工作強(qiang)度大、勞動效(xiao)率(lv)低，制作安裝過程中力求單(dan)(dan)面(mian)焊(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)型(xing)以提高工作效(xiao)率(lv)。但由于操作水平和焊(han)接(jie)空間受(shou)限(xian)，往(wang)往(wang)焊(han)縫難(nan)以雙(shuang)面(mian)成(cheng)型(xing)；通過陶瓷(ci)襯墊在鋼梁(liang)焊(han)接(jie)中的應用實驗，積累了經驗，說明該焊(han)接(jie)工藝的適用性(xing)，對(dui)中厚板單(dan)(dan)面(mian)焊(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)型(xing)有一定的參(can)考作用。關鍵詞：陶瓷(ci)襯墊；單(dan)(dan)面(mian)焊(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)型(xing)；焊(han)接(jie)工藝。

焊接過程控制

為確保(bao)焊(han)(han)接質量(liang)(liang)的可追溯(su)性，采用點溫測(ce)量(liang)(liang)儀實時記錄溫度的變化(hua)，當不(bu)斷填充焊(han)(han)接時，試(shi)樣(yang)在(zai)空氣(qi)中(zhong)降溫速(su)度也逐漸放緩(huan)。在(zai)填充第5道焊(han)(han)縫(feng)后(hou)，立即(ji)測(ce)量(liang)(liang)，在(zai)焊(han)(han)縫(feng)熔合線處溫度達到值，焊(han)(han)后(hou)4分鐘（清理焊(han)(han)道藥(yao)渣時間），再(zai)次測(ce)量(liang)(liang)，發現在(zai)熱(re)影響(xiang)區，距焊(han)(han)縫(feng)10~30mm之間溫度場達到值，溫度通過熱(re)傳(chuan)遞現象，點在(zai)慢(man)慢(man)向(xiang)外圍擴散，焊(han)(han)接墊(dian)片(pian)批發，

經(jing)不斷試驗發現(xian)，陶(tao)質焊接(jie)墊片，當焊縫(feng)層間溫(wen)度(du)處150~ 250℃的(de)區(qu)間，符(fu)合(he)船(chuan)舶鑄鋼焊接(jie)工(gong)藝。當不考慮熱影(ying)響(xiang)區(qu)的(de)溫(wen)度(du)繼(ji)續焊接(jie)后，經(jing)做(zuo)彎曲(qu)(qu)試驗，發現(xian)在母材熱影(ying)響(xiang)區(qu)試樣直接(jie)斷裂，出現(xian)母材脆(cui)化現(xian)象(xiang)。當通過控制母材熱影(ying)響(xiang)區(qu)的(de)溫(wen)度(du)，使之處于150~200℃區(qu)間焊接(jie)后，經(jing)彎曲(qu)(qu)試驗，未出現(xian)母材脆(cui)化。拉伸(shen)、沖擊也符(fu)合(he)船(chuan)舶建造(zao)工(gong)藝要(yao)求(qiu)。