冷(leng)拉型鋼的(de)優點：成(cheng)(cheng)(cheng)型速(su)度快、產量高，且不損傷涂層，可(ke)以(yi)(yi)做成(cheng)(cheng)(cheng)多種(zhong)多樣的(de)截(jie)面形(xing)式，以(yi)(yi)適應使(shi)用條件(jian)的(de)需要；冷(leng)軋(ya)可(ke)以(yi)(yi)使(shi)鋼材產生(sheng)很大的(de)塑(su)性(xing)變形(xing)，棗莊冷(leng)拔(ba)無縫方(fang)管，從而提高了鋼材的(de)屈(qu)(qu)服點。冷(leng)軋(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型鋼允許截(jie)面出現局部屈(qu)(qu)曲(qu)(qu)，冷(leng)拔(ba)無縫方(fang)管價(jia)格，從而可(ke)以(yi)(yi)充分利用桿件(jian)屈(qu)(qu)曲(qu)(qu)后的(de)承載力；而熱(re)軋(ya)型鋼不允許截(jie)面發(fa)生(sheng)局部屈(qu)(qu)曲(qu)(qu)。

冷拔鋼的應用領域：

1、工程液(ye)壓機械:如(ru)液(ye)壓汽車(che)吊、挖掘機、推(tui)土機、叉車(che)等.

2、煤(mei)礦井下液壓支架(jia):目(mu)前生產井下液壓支架(jia)的企(qi)業有48家，冷拔鋼(gang)的總需求量約為(wei)120萬(wan)米。

3、水電站閘門啟閉機、模(mo)板機，特別是(shi)長江三(san)峽工程(cheng)在今后(hou)十年的需求很大.

冷拔(ba)鋼管(guan)(guan)是鋼管(guan)(guan)的(de)(de)一(yi)種，即其(qi)按生(sheng)產工藝的(de)(de)不同(tong)分類(lei)的(de)(de)一(yi)種，區別于熱軋(ya)（擴(kuo)）管(guan)(guan)。在(zai)毛(mao)管(guan)(guan)坯(pi)或(huo)原料管(guan)(guan)擴(kuo)徑的(de)(de)過程中通過多(duo)道次的(de)(de)冷拔(ba)加工而成，通常在(zai)0.5～100T的(de)(de)單(dan)鏈式(shi)或(huo)雙(shuang)鏈式(shi)冷拔(ba)機(ji)上進(jin)行。

冷拔方鋼中冷拔速(su)度控制：

要(yao)使鋼(gang)筋(jin)充分變形，就要(yao)適當控制(zhi)冷(leng)(leng)拉(la)速(su)度，一般以0.5~1.0為宜。同時要(yao)求，冷(leng)(leng)拉(la)到(dao)規定的應力和冷(leng)(leng)拉(la)率以后，隨即停拉(la)2~3以后，冷(leng)(leng)拔無縫方管銷(xiao)售，再放(fang)松鋼(gang)筋(jin)，結束冷(leng)(leng)拉(la)，以給(gei)鋼(gang)筋(jin)充分變形的時間。

鋼(gang)管冷拔機對鋼(gang)管的(de)壁厚是有(you)一定的(de)要(yao)求的(de)，其內(nei)壁必須要(yao)均勻，管的(de)內(nei)外千萬不能有(you)缺陷(xian)出現(xian)，設備的(de)配置(zhi)的(de)外表(biao)需(xu)要(yao)及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)拋光，產品(pin)的(de)內(nei)孔出現(xian)缺陷(xian)需(xu)要(yao)及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)的(de)清理，設備中(zhong)的(de)鋼(gang)管在生產時(shi)(shi)(shi)增加(jia)熱(re)軋毛(mao)管酸洗復(fu)檢工序，在進行加(jia)工時(shi)(shi)(shi)需(xu)要(yao)保證毛(mao)管的(de)外表(biao)沒有(you)裂紋以及(ji)(ji)折疊(die)的(de)情況出現(xian)。

冷拔機的工作原理

首先將芯(xin)(xin)桿穿入管(guan)子(zi)內孔(kong)中，然后裝上(shang)芯(xin)(xin)頭，再(zai)將已穿上(shang)芯(xin)(xin)頭的鋼管(guan)前端推出拔(ba)(ba)模(mo)座。啟動預緊氣缸(gang)，使(shi)板(ban)牙(ya)夾(jia)緊鋼管(guan)，冷(leng)拔(ba)(ba)無縫方管(guan)批發，拔(ba)(ba)制(zhi)小(xiao)車處(chu)于起始位置，主油缸(gang)起動開始拔(ba)(ba)制(zhi)。拔(ba)(ba)制(zhi)結束(shu)的同時(shi)，預緊氣缸(gang)動作，板(ban)牙(ya)松開鋼管(guan)叉頭推動拔(ba)(ba)制(zhi)后的成品管(guan)子(zi)脫離車體的同時(shi)滑塊向(xiang)(xiang)相(xiang)反(fan)方向(xiang)(xiang)運(yun)動，使(shi)塞(sai)頭迅(xun)速(su)退出管(guan)子(zi)，以便順利下料。